简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置，包括预处理部件、牵伸部件、主网络部件和卷绕部件；所述预处理部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述牵伸部件、主网络部件和卷绕部件位于所述预处理部件的一侧；所述预处理部件的下方设有预取向长丝卷绕部件；所述预取向长丝卷绕部件的进丝口纵向朝上；所述牵伸部件的进丝口朝上，位于所述预处理部件与所述预取向长丝卷绕部件之间，并与所述预处理部件的出丝口相对应。本实用新型专利技术不但可以纺制全牵伸长丝，而且还可以简便易行地纺制预取向长丝，实现一机两用，节约基建与设备总投资，满足长丝生产者灵活更换纺丝品种适应市场产品需求的需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤机械制造
，具体涉及简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置。
技术介绍
现有技术中，全牵伸长丝(FDY)牵伸卷绕装置在世界范围内全牵伸长丝生产企业中得到长期广泛的应用。所述全牵伸长丝牵伸卷绕装置包括:横向立式机架、横置于机架前面上部的牵伸装置和纵置于机架前面下部的卷绕装置；所述牵伸装置包括横向立置于机架上部的安装面板，安装面板上沿着丝束循行的方向依次分布有预处理部件(通常包括上油部件、剪吸丝部件和预网 络部件)、牵伸部件(通常包括至少两组纺丝热辊组，各纺丝热辊组相对于安装面板呈阶梯形设置)，预处理部件的进丝口长度方向和出丝口长度方向(进丝口通常朝上，出丝口通常朝下并分别平行于安装面板)分别与牵伸部件(即其中的纺丝热辊组)的轴线方向交叉垂直，预处理部件和牵伸部件之间设有用于扭转丝束的导丝部件，牵伸部件与卷绕装置之间设有主网络器，卷绕装置中的卷绕头进丝口的长度方向垂直于安装面板。这样的全牵伸长丝牵伸卷绕装置仅能纺制全牵伸长丝，而无法纺制预取向长丝。预取向长丝(POY)牵伸卷绕装置包括:横向立式机架、横置于机架前面上部的牵伸装置和纵置于机架前面下部的卷绕装置；所述牵伸装置包括横向立置于机架上部的安装面板，安装面板上沿着丝束循行的方向依次分布有预处理部件(通常包括剪吸丝部件和预网络部件)、牵伸部件(通常包括第一纺丝导盘和第二纺丝导盘)，预处理部件的进丝口长度方向和出丝口长度方向(进丝口通常朝上，出丝口通常朝下并分别平行于安装面板)分别与牵伸部件(即其中的第一纺丝导盘和第二纺丝导盘)的轴线方向交叉垂直，预处理部件和牵伸部件之间设有用于扭转丝束的导丝部件，牵伸部件与卷绕装置之间设有主网络器，卷绕装置中的卷绕头进丝口的长度方向垂直于安装面板。这样的预取向长丝牵伸卷绕装置仅能纺制预取向长丝，而无法纺制全牵伸长丝。随着化纤长丝生产技术的发展，市场急需投资省，回收期短、优良性能价格比的多头、高产长丝纺丝机，上述的全牵伸长丝(FDY)牵伸卷绕装置和预取向长丝(POY)牵伸卷绕装置每位纺丝头数由原来的6头，8头增加至12头，16头、24头。在设备和厂房增加很少的情况下，相同纺丝位产量增加50%-300%。此种多头、高产的长丝纺丝机非常适合当前我国化纤市场需要，但这种多头长丝纺丝机也存在产品种类单一性、产品品种不能灵活更换、长丝生产者无法更换产品品种以满足快速变化的市场需求的缺陷，影响长丝生产者市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置，它不但可以纺制全牵伸长丝，而且还可以简便易行地纺制预取向长丝，实现一机两用，节约基建与设备总投资，满足长丝生产者灵活更换纺丝品种适应市场产品需求的需要。为了解决上述技术问题，本技术的简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置，具有至少一个纺丝位，每一个所述纺丝位包括全牵伸长丝预处理部件、全牵伸长丝牵伸部件、全牵伸长丝主网络部件和全牵伸长丝卷绕部件；所述全牵伸长丝预处理部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述全牵伸长丝牵伸部件、全牵伸长丝主网络部件和全牵伸长丝卷绕部件位于所述全牵伸长丝预处理部件的一侧；所述全牵伸长丝预处理部件的下方设有预取向长丝卷绕部件；所述预取向长丝卷绕部件的进丝口纵向朝上；所述全牵伸长丝牵伸部件的进丝口朝上，位于所述全牵伸长丝预处理部件与所述预取向长丝卷绕部件之间，并与所述全牵伸长丝预处理部件的出丝口相对应。本技术方案由于采用了全牵伸长丝预处理部件的下方设有预取向长丝卷绕部件的技术手段，所以，不但可以纺制全牵伸长丝，而且还可以简便易行地纺制预取向长丝，实现一机两用，节约基建与设备总投资，满足长丝生产者灵活更换纺丝品种适应市场产品需求的需要。每一个所述纺丝位中的全牵伸长丝卷绕部件设有主定位底板；每一个所述纺丝位中的预取向长丝卷绕部件设有副定位底板。本技术方案由于采用了上述技术手段，所以，可以方便地对全牵伸长丝卷绕部件和预取向长丝卷绕部件进行快速的定位安装。所述全牵伸长丝卷绕部件和所述预取向长丝卷绕部件为一个可在所述主定位底板和所述副定位底板之间移动的共用卷绕部件。本技术方案由于采用了上述技术手段，所以，可在全牵伸长丝牵伸卷绕装置的基础上，几乎不增加成本，即可纺制全牵伸长丝和预取向长丝，实现一机两用。所述简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置还包括机架和安装面板；所述机架为横置立式机架；所述机架的上部设有所述安装面板；所述安装面板的上部设有所述全牵伸长丝预处理部件；所述全牵伸长丝预处理部件自上而下依次包括上油部件、剪吸丝部件和预网络部件；所述上油部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述上油部件进丝口和出丝口的长度方向平行于所述安装面板；所述剪吸丝部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述剪吸丝部件进丝口和出丝口的长度方向平行于所述安装面板；所述预网络部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述预网络部件进丝口和出丝口的长度方向平行于所述安装面板；所述预网络部件与所述全牵伸长丝牵伸部件的进丝口之间设有用于扭转丝束的导丝部件；所述导丝部件包括导丝钩座和导丝钩。本技术方案由于采用了上述技术手段，所以，可有利于对现有技术的设备进行改造，大大降低改造设备的成本，有利于推广应用。所述导丝钩座包括固定座、滑动座和转动座；所述固定座有一个与所述安装面板固定连接的固定板，所述固定板上有一个垂直于该固定板的滑杆；所述滑动座呈柱状，该滑动座一端的柱面上有一个套在所述滑杆的导孔和一个与该导孔相应的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配有紧固螺钉，该滑动座另一端的端面上有一个用于连接所述转动座的轴孔，该滑动座另一端的柱面上有一个与所述轴孔相应的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配有紧固螺钉；所述转动座呈柱状，该转动座一端的端面上有一个垂直于该端面的转动轴，所述转动轴插入所述滑动座的轴孔，该转动座的柱面上有一个与所述导丝钩固定连接的定位孔，该转动座的柱面上或该转动座另一端的端面上有一个与所述定位孔相应的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔配有紧固螺钉。本技术方案由于采用了导丝钩座包括固定座、滑动座和转动座，转动座的柱面上有一个与导丝钩固定连接的定位孔，该转动座的柱面上或该转动座另一端的端面上有一个与定位孔相应的螺纹固定孔，螺纹固定孔配有紧固螺钉的技术手段，所以，可以方便灵活地调节导丝钩的位置或更换导丝钩。所述滑杆的侧壁有一个轴向凹槽；所述轴向凹槽的开口朝向一侧；与所述导孔相应的螺纹固定孔对应所述轴向凹槽；所述滑动座呈圆柱状；所述转动座呈圆柱状；所述转动轴的侧壁上设有周向凹槽；与所述轴孔相应的螺纹固定孔对应所述周向凹槽。本技术方案由于采用了滑杆的侧壁有一个轴向凹槽的技术手段，所以，可以有效地防止滑动座在滑杆上转动，并有效地将滑动座固定在滑杆上。又由于采用了转动轴的侧壁上设有周向凹槽的技术手段，所以，可有效地防止转动轴从轴孔中脱出，并有效地将转动轴固定在轴孔中。所述导丝钩有两种，一种是用于纺制全牵伸长丝的短杆导丝钩，另一种是用于纺制预取向长丝的长杆导丝钩，供择一使用，所述导丝钩的长杆或短杆穿过所述转动座上的定位孔并与该转动座固定连接；或者，所述导丝钩为长杆导丝钩，所述长杆导丝钩的长杆穿过所述转动座上的定位孔并可在该定位孔中往返移动调节，且与该转动座固定连接。本技术方案由于采用了长杆导丝钩的技术手段，本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易一机两用的长丝牵伸卷绕装置，具有至少一个纺丝位，每一个所述纺丝位包括全牵伸长丝预处理部件、全牵伸长丝牵伸部件、全牵伸长丝主网络部件和全牵伸长丝卷绕部件；所述全牵伸长丝预处理部件的进丝口朝上，出丝口朝下；所述全牵伸长丝牵伸部件、全牵伸长丝主网络部件和全牵伸长丝卷绕部件位于所述全牵伸长丝预处理部件的一侧；其特征在于：所述全牵伸长丝预处理部件的下方设有预取向长丝卷绕部件；所述预取向长丝卷绕部件的进丝口纵向朝上；所述全牵伸长丝牵伸部件的进丝口朝上，位于所述全牵伸长丝预处理部件与所述预取向长丝卷绕部件之间，并与所述全牵伸长丝预处理部件的出丝口相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南亚芹，吴寿军，吴昌木，董文涛，肖前玲，李惊涛，高峰，邱军先，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：