一种电磁感应脱硫铁水罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁感应脱硫铁水罐，包括导轨（1）、台车（2）和铁水罐（4），所述铁水罐（4）外侧壁上安装一电磁感应搅拌装置（3），所述电磁感应搅拌装置（3）包括一屏蔽外壳（7）和至少二组铁芯（5），所述任一组铁芯（5）上缠绕一线圈（6），所述屏蔽外壳（7）将至少二组铁芯（5）和缠绕其上的线圈（6）覆盖在内。该铁水罐能够有效的提高脱硫效率，使高炉转炉的工艺衔接更为紧凑，且施工简单、操作方便、使用寿命长、成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金
，具体地，本技术涉及一种电磁感应脱硫铁水罐。
技术介绍
近年来，我国汽车、造船、集装箱、石化、电工等行业对优质钢需求旺盛。用户对超低硫、低磷钢的要求越来越高，例如:船板钢、油井管钢:、 < 0.005%，管线钢、Z向钢、IF钢: < 0.002 0.004%等。高炉要获得低硫铁水就必须提高渣的碱度和炉温，而这将使高炉技术经济指标下降。转炉由于炉内冶炼过程热力学条件的制约，脱硫率仅40%左右。因此，为保证钢的质量、降低生产成本，就必须对铁水进行脱硫预处理，铁水预处理技术是钢铁冶金企业优化工艺流程的主要部分，已经成为提高钢质、扩大品种和改善转炉炼钢操作的重要手段。目前应用较为广泛的有喷吹法和搅拌法(KR法)。喷吹法是通过喷枪将脱硫剂喷入铁水中进行脱硫，而搅拌法是通过中空的机械搅拌器旋转，再向铁水内加入脱硫剂，搅拌脱硫。喷吹法不可能使铁水形成环流运动，铁水流动的动力学条件差，容易造成铁水返硫现象普遍、脱硫剂耗量高，脱硫效率低下。在进行KR搅拌操作时，搅拌头与铁水接触，一方面由于高温高压力的作用使搅拌头上的耐火材料脱落，污染铁水质量，一方面，其寿命只有300 500次，增加炼钢成本。实际操作中，一般S小于0.030%需要35min的操作时间。如果需要深脱硫的钢种，其处理时间会更长，若遇到同时3罐铁水都需要深脱硫的情况，则因为需要更换喷吹位，会导致铁水罐在铁水预处理站停留时间超过I小时，效率较低，更多时候因为转炉铁水供应紧张，脱硫站仅仅进行8min左右的处理就将铁水送到转炉，根本没有时间进行脱硫处理。目前很多还没有加入预脱硅，预脱磷功能，效率低下是铁水预处理技术的瓶颈所在。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电磁感应脱硫铁水 ，该铁水te能够有效的提高脱硫效率，使高炉转炉的工艺衔接更为紧凑，且施工简单、操作方便、使用寿命长、成本低。为达到上述目的，本技术采用了如下技术方案:一种电磁感应脱硫铁水罐，包括导轨1、台车2和铁水罐4，所述铁水罐4外侧壁上安装一电磁感应搅拌装置3，所述电磁感应搅拌装置3包括一屏蔽外壳7和至少二组铁芯5，所述任一组铁芯5上缠绕一线圈6，所述屏蔽外壳7将至少二组铁芯5和缠绕其上的线圈6覆盖在内。所述电 磁感应搅拌装置3呈环形安装在铁水罐4的外侧壁上，还可以采用其他的安装方式，比如线型。所述电磁感应搅拌装置3包括至少二组铁芯，优选地，电磁感应搅拌装置包括六组铁芯5。本技术铁水罐的侧壁安装一电磁感应搅拌装置，将低频的两相电流供给线圈，附带一个变化的电磁场，经过钢液时形成推力以推动铁水流动，达到搅拌的目的。本技术相对于现有技术具有如下优点:I)提高脱硫效率，使高炉转炉的工艺衔接更为紧凑，且施工简单、操作方便、使用寿命长、成本低；2)减轻高炉、转炉的脱硫压力，释放其产能，提高冶炼速度。附图说明图1为本技术电磁感应脱硫铁水罐的侧剖面结构示意图；图2为图1中铁水罐和电磁感应装置的俯视图；图3为图1中铁水罐和电磁感应装置的剖视图；其中，1、导轨；2、台车；3、电磁感应装置；4、铁水罐；5、铁芯；6、线圈；7、屏蔽外壳。具体实施方式下面以附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种电磁感应脱硫铁水罐，导轨I上安放台车2，台车2上安装铁水罐4，铁水罐4外侧壁上呈环形安装一电磁感应搅拌装置3。如图2和图3所示，电磁感应搅拌装置3包括一屏蔽外壳7和六组铁芯5，任一组铁芯5上缠绕一线圈6，屏蔽外壳7将六组铁芯5和缠绕其上的线圈6覆盖在内当台车2通过导轨I运输铁水时，将低频的两相电流供给线圈6，附带一个变化的电磁场，经过钢液时形成推力以推动铁水流动，达到搅拌的目的。需要说明的是，在本实施例中的电磁感应搅拌装置呈环形安装在铁水罐的外侧壁上，但在其他实施例中，可以根据生产需要采用其他安装方式，如，采用线型的安装方式；其次，在本实施例中，电磁感应搅拌装置包括六组铁芯，但在其他实施例中，可以根据需要采用其他组数，比如八组等。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种电磁感应脱硫铁水罐，包括导轨(I)、台车(2)和铁水罐(4)，其特征在于，所述铁水罐(4 )外侧壁上安装一电磁感应搅拌装置(3 )，所述电磁感应搅拌装置(3 )包括一屏蔽外壳(7 )和至少二组铁芯(5 )，所述任一组铁芯(5 )上缠绕一线圈(6 )，所述屏蔽外壳(7 )将至少二组铁芯(5)和缠绕其上的线圈(6)覆盖在内。2.根据权利要求1所述的电磁感应脱硫铁水罐，其特征在于，所述电磁感应搅拌装置(3)呈环形安装在铁水罐(4)的外侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的电磁感应脱硫铁水罐，其特征在于，所述电磁感应搅拌装置(3)包括六组铁芯(5)。专利摘要本技术涉及一种电磁感应脱硫铁水罐，包括导轨(1)、台车(2)和铁水罐(4)，所述铁水罐(4)外侧壁上安装一电磁感应搅拌装置(3)，所述电磁感应搅拌装置(3)包括一屏蔽外壳(7)和至少二组铁芯(5)，所述任一组铁芯(5)上缠绕一线圈(6)，所述屏蔽外壳(7)将至少二组铁芯(5)和缠绕其上的线圈(6)覆盖在内。该铁水罐能够有效的提高脱硫效率，使高炉转炉的工艺衔接更为紧凑，且施工简单、操作方便、使用寿命长、成本低。文档编号C21C1/02GK203159663SQ201320028128公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日专利技术者马琳, 王博, 许荣昌, 陈颜, 吕霞 申请人:莱芜钢铁集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应脱硫铁水罐，包括导轨（1）、台车（2）和铁水罐（4），其特征在于，所述铁水罐（4）外侧壁上安装一电磁感应搅拌装置（3），所述电磁感应搅拌装置（3）包括一屏蔽外壳（7）和至少二组铁芯（5），所述任一组铁芯（5）上缠绕一线圈（6），所述屏蔽外壳（7）将至少二组铁芯（5）和缠绕其上的线圈（6）覆盖在内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马琳，王博，许荣昌，陈颜，吕霞，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：