【技术实现步骤摘要】
本技术属无水乙醇加工设备
，涉及一种无水乙醇生产线余热利用装置。
技术介绍
无水乙醇生产线上，脱水塔和再生塔中均需要将酒精加热至沸点，加热的热源来自锅炉产生的热蒸，热蒸汽在经过对再生塔内酒精加热后进入脱水塔，对脱水塔中的酒精加热，之后又回到再生塔，对再生塔入口处的酒精预热，最后被排放到循环水池，在排放时，热蒸汽具有一定的热量，这些热量被大量损失。
技术实现思路
本技术针对现有技术中，无水乙醇生产线上使用的锅炉蒸汽，在排放时具有一定的热量，这些热量被白白浪费的问题，提供一种无水乙醇生产线余热利用装置，该装置主要由一个热交换器组成，热交换器的酒精原料输入管和输出管连接在无水乙醇脱水塔的进料管上，热交换器的蒸汽入管和出管，连接在再生塔的热蒸汽输出管上。该装置的热交换器为片式热交换器，热交换器中，放热层和吸热层分层交叉排列，原料输入管分别接在吸热层的两端，热蒸汽的输出管分别接在放热层的两端。采用上述技术方案，并把再生塔热蒸汽排放管放出的还具有一定热量的热蒸汽连接到脱水塔的原料进料管上，利用一个热交换器对脱水塔的入塔原料进行预热，然温度较低的原料吸收热蒸汽中的余热，使热蒸汽的热量的到充分利用，达到节能减排的目的。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:一种无水乙醇生产线余热利用装置，该装置主要由一个热交换器(5)组成，热交换器(5)的酒精原料输入管和输出管连接在无水乙醇脱水塔(I)的进料管(4)上，热交换器(5)的蒸汽入管和出管，连接在再生塔(2)的热蒸汽输出管(3)上；该装置的热交换器(5)为片式热交换器，热交换器中，放热层(7)和吸热层(6)分层交...
【技术保护点】
无水乙醇生产线余热利用装置主要由一个热交换器（5）组成，其特征在于：热交换器（5）的酒精原料输入管和输出管连接在无水乙醇脱水塔（1）的进料管（4）上，热交换器（5）的蒸汽入管和出管，连接在再生塔（2）的热蒸汽输出管（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志峰，
申请(专利权)人：云南新蓝景化学工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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