一种电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的调节池、预处理池、pH调整池、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置具有一产水口和污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置、污泥脱水装置依次相连。采用上述技术方案，本实用新型专利技术所述的电镀废水处理装置，用于电镀废水处理，具有的优点为：运行成本低、污泥价值高、使用效果佳、占地面积小、处理工艺短、出水效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域，特别涉及一种电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀工艺是指通过电解作用，在金属工件表面覆盖一薄层其他金属或合金的方法，包括镀前处理、镀上金属层和镀后处理等过程，常见的有电镀铜、镍、铬、锌、铜锌合金、铜锡合金等。在电镀生产过程中，由于员工操作不到位等问题，大量的贵重金属随着漂洗水流失，这样不仅资源消耗高，而且污染严重，在污染防治水平较低的情况下，污染事故时常有发生。因此需要对电镀废水进行适当处理，以达到国家规定的排放标准。传统的电镀废水处理只按照国家规定的排放标准处理，即利用化学、电化学等方法将有毒物质转化成无毒或危害较小的物质或转化为不溶于水的化合物，然后利用斜板沉淀池进行固液分离。虽然上清液可按国家规定的标准排放，但是其中仍有微量重金属存在，以重金属化合物状态存在于水体中，最后被小动物或植物吸收、积累，并以食物链方式转移到生物体，累及人体；且排放水不经深度处理无法回用，造成水资源的浪费；再者，处理后产生的污泥量大，不易处理，容易造成二次污染。目前，也有文献记载了采用组合膜工艺处理电镀废水，但是上述工艺中采用的膜分离过滤为中空纤维膜分离或卷式膜分离，上述两种膜分离都普遍存在着浓差极化和膜污染现象，进而影响过滤速度和过滤效果，并且具有清洗困难，通量难以恢复等缺点。同时，由于上述膜分离装置容易污染，传统的组合膜工艺处理电镀废水还需进行混凝、絮凝、沉淀、砂滤、碳滤后才可以进入膜组件，这大大增加了污水处理成本，增加了污水处理时间。圆型平板膜组件作为新一代的膜分离过滤组件，与卷式膜和中空纤维膜相比，具有下述优点:膜片互 锁构造，膜片不泄漏；膜片间隙大，不会堵塞，容易清洗；圆型构造，可手动或自动旋转；不需要前处理；可以正冲及反洗；可正压操作或负压操作；可采用UF、NF或RO膜；可以直立或横卧操作。总之，圆型平板膜组件克服了传统卷式过滤膜及中空纤维膜，容易堵塞损坏的缺点，使用膜过滤的操作成本大幅的降低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于基于圆型平板膜分离技术，提供一种处理效果好、成本低、不易堵塞、易于清洗的电镀废水处理装置。为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为:一种电镀废水处理装置，其特征在于:包括通过管道依次连接的调节池、预处理池、PH调整池、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置具有一产水口和污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置、污泥脱水装置依次相连。进一步，还包括一反渗透膜分离装置，所述的反渗透膜分离装置通过管道与圆型平板膜分离装置的产水口相连。进一步，还包括一浓水处理装置，所述的反渗透膜分离装置的浓水出口通过管道与浓缩处理装置相连。进一步，所述的圆型平板膜分离装置的分离孔径优选为0.03um。采用上述技术方案，本技术所述的电镀废水处理装置，用于电镀废水处理，具有的优点为:运行成本低、污泥价值高、使用效果佳、占地面积小、处理工艺短、出水效果好等优点。附图说明图1为本技术所述的染整织造废水处理装置示意图。其中:101.调节池、102.预处理池、103.pH调整池、104.圆型平板膜分离装置、105.反渗透膜分离装置、106.污泥浓缩装置、107.污泥脱水装置、108.浓水处理装置、109.产水罐。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图1所示，一种电镀废水处理装置，包括通过管道依次连接的调节池101、预处理池102、pH调整池103、圆型平板膜分离装置104、反渗透膜分离装置105，所述的圆型平板膜分离装置105还具有一污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置106、污泥脱水装置107依次相连，还包括一浓水处理装置108，所述的反渗透膜分离装置105的浓水出口通过管道与浓缩处理装置108相连。进一步，所述的圆 型平板膜分离装置的分离孔径优选为0.03um。具体使用时，电镀废水在调节池101收集后，在预处理池102预处理和pH调整池103调整后进入圆型平板膜分离装置104处理，圆型平板膜分离装置104产水进入反渗透膜分离装置105进一步处理，反渗透膜分离装置105透析水进入产水罐109中进行回用，反渗透浓水经管道流至浓水处理装置108进一步处理，此外圆型平板膜分离装置104中产水的污泥进入污泥浓缩装置106进一步浓缩后经污泥脱水装置107脱水后由于处理过程中未添加混凝剂，重金属品味高，回收价值高。本技术所述的染整织造废水处理装置具有的优点为:I)运行成本低:不加PAC/PAM等；无砂滤/碳滤/碳滤及中空纤维膜，膜可直接过滤水中非溶解性物质，过滤电耗< 0.lkffh/m3 ；2)污泥价值高:废水中的重金属因分开处理，又不加混凝剂，金属品位高，回收价值高；3)使用效果佳:圆型平板膜分离装置的分离孔径为0.03um具有抗污染、不怕堵、可反洗、不断丝，不易破裂等优点，厂家质保三年，正常使用6-10年；4)占地面积小:占地面积只有常规工艺的三分之一左右；5)处理工艺短:流程短，设备少，自动化程度高，操作维护简单；6)出水效果好:出水浊度< 0.5NTU,非溶解性物质及大分子均可过滤。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。权利要求1.一种电镀废水处理装置，其特征在于:包括通过管道依次连接的调节池、预处理池、PH调整池、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置具有一产水口和污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置、污泥脱水装置依次相连。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于:还包括一反渗透膜分离装置，所述的反渗透膜分离装置通过管道与圆型平板膜分离装置的产水口相连。3.根据权利要求2所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于:还包括一浓水处理装置，所述的反渗透膜分离装置的浓水出口通过管道与浓缩处理装置相连。4.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于:所述的圆型平板膜分离装置的分离孔径 为0.03um。专利摘要本技术公开了一种电镀废水处理装置，其特征在于包括通过管道依次连接的调节池、预处理池、pH调整池、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置具有一产水口和污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置、污泥脱水装置依次相连。采用上述技术方案，本技术所述的电镀废水处理装置，用于电镀废水处理，具有的优点为运行成本低、污泥价值高、使用效果佳、占地面积小、处理工艺短、出水效果好。文档编号C02F103/16GK203159371SQ20132017975公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日专利技术者叶满水 申请人:厦门中湛再生资源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀废水处理装置，其特征在于：包括通过管道依次连接的调节池、预处理池、pH调整池、圆型平板膜分离装置，所述的圆型平板膜分离装置具有一产水口和污泥排放口，所述的污泥排放口通过管道与污泥浓缩装置、污泥脱水装置依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶满水，
申请(专利权)人：厦门中湛再生资源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：