本实用新型专利技术涉及一种盒盖模具，它主要用于保鲜盒盒盖的成型。本实用新型专利技术包括上模体、下模体、螺杆和开有中模螺孔的中模体，该中模体位于所述的上模体和下模体之间，且与上模体和下模体相匹配，中模体上设有四个中模型腔，且该四个中模型腔对称分布，上模体上设有上模型芯和上模螺孔，该上模型芯与中模型腔相配合，下模体设有下模型腔凹面和下模螺孔，上模螺孔、中模螺孔和下模螺孔通过螺杆配合。本实用新型专利技术结构设计合理，加工效率高，脱模方便，降低了企业的成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是一种盒盖模具，它主要适用于保鲜盒盒盖的成型。
技术介绍
模具是用来成型实物的工具，不同的模具由不同的零件构成，现实中，生产一些产品都离不开模具，随着人们生活水平的提高，越来越多的人经常出差或者出行旅游，生活忙碌的时候，必然离不开保鲜盒，当然对于保鲜盒盒盖的加工也有各种各样的盒盖模具设备。目前一些盒盖的模具，只有一个型腔，一次只能成型一个盒盖产品，生产效率不高，为了满足使用者的需求，盒厂商设计的产品也越来越多，需要设计出很多新的模具，以往很多都是通过工人手工进行加工，不仅效率低，且成本大，因此设计出一副效率高、实用的模具，成为设计者的首要任务。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构设计合理，加工效率高的盒盖模具，以降低企业的成本。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种盒盖模具，包括上模体、下模体和螺杆，其特征在于:还包括开有中模螺孔的中模体，该中模体位于所述的上模体和下模体之间，且与上模体和下模体相匹配。所述的中模体上设有四个中模型腔，且该四个中模型腔对称分布；中模型腔上还设置有中模型腔凸面和圆周外钩。所述的上模体上设有上模型芯和上模螺孔，该上模型芯与所述的中模型腔相配合，上模型芯上设置有上圆弧凹面、下圆弧凹面、型芯孔和型芯凸台。所述下模体设有下模型腔凹面和下模螺孔，下模型腔凹面上设置有圆弧凸面和型腔孔柱。所述的上模螺孔、中模螺孔和下模螺孔通过螺杆配合。以上结构设计的效果:通过上模体、中模体和下模体，使整个盒盖模具成型所需的盒盖结构，上模螺孔、中模螺孔和下模螺孔通过螺杆固定，使安装和拆卸更方便，四个中模型腔即一模四腔，提高了效率，圆周外钩以便于成型盒盖内部结构。本技术所述的中模体设有四个凸台，该四个凸台上设有四个中模螺孔；凸台便于和下模体中的凹槽配合，中模螺孔用于和螺杆配合固定。本技术所述的下模体设有四个凹槽，该四个凹槽上设有四个下模螺孔；凹槽和中模体中的凸台配合，下模螺孔与螺杆配合便于安装。本技术所述中模体的凸台与下模体的凹槽相配合；以便于安装和拆卸。提高效率。本技术所述中模体还包括中模型腔凸面，下模体还包括下模型腔凹面，该中模型腔凸面与下模型腔凹面连接；使中模体与下模体更好地连接，使脱模达到自己所要的产品结构，利于脱模。本技术所述中模型腔为圆形；型腔为圆形和成型的盒盖一致。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构设计合理，使用方便；整个模具通过螺杆和螺孔配合，安装和拆卸简单，模具采用一模四腔，提高了生产效率，在开模过程中，很少有多余废料产生，降低了企业的成本。附图说明图1为本技术盒盖上模体俯视结构示意图。图2为本技术盒盖上模体立体结构示意图。图3为本技术盒盖上模体中上模型芯的局部结构示意图。图4为本技术盒盖中模体俯视结构示意图。图5为本技术盒盖中模体立体结构示意图。图6为本技术盒盖下模体俯视结构示意图。图7为本技术盒盖下模体立体结构示意图。图8为本技术盒盖下模体中下模型腔凹面的局部结构示意图。图9为本技术盒盖模具整体结构示意图。图10为本技术盒盖上模体结构示意图。图11为本技术盒盖下模体结构示意图。图12为本技术盒盖模具整体结构示意图。图13为本技术盒盖结构示意图。图中:上模体I，中模体2，下模体3，盒盖4，螺杆11，上模螺孔12，上模型芯13，台阶14，凸台21，中模螺孔22，中模型腔23，中模型腔凸面24，U型槽25，圆周外钩26，下模螺孔32，凹槽33，下模型腔凹面34，梯台35，上圆弧凹面131，下圆弧凹面132，型芯孔133，型芯凸台134，圆弧凸面341，型腔孔柱342。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。参见图1 图12，本技术包括上模体1、中模体2、下模体3和螺杆11，上模体I包括上模螺孔12、上模型芯13和台阶14，中模体2包括凸台21，中模螺孔22，中模型腔23，中模型腔凸面24和U型槽25，中模型腔23为圆形，下模体3包括下模螺孔32、凹槽33、下模型腔凹面34和梯台35。参见图1-图3，上模体I固定有四个上模型芯13，四个上模型芯13对称分布，用于和中模型腔23配合，上模体I上开有上模螺孔12，其上模螺孔12通过螺杆11固定，上模螺孔12还用于和中模体2和下模体3连接，上模型芯13上连接有上圆弧凹面131、下圆弧凹面132、型芯孔133和型芯凸台134。参见图4-图5，中模体2上设置有四个凸台21，四个凸台21上开有中模螺孔22，用于上模体I与下模体3的固定，中模体2上还连接有四个中模型腔23，该四个中模型腔23对称分布，在中模体2的底部连接有中模型腔凸面24，该中模型腔凸面24与下模型腔凹面34配合。参见图6-图8，下模体3设置有四个凹槽33，四个凹槽33上安装有四个下模螺孔 32，下模体3上的三个螺杆11呈三角形固定，下模体3上有下模型腔凹面34，下模型腔凹面 34和中模型腔凸面24相配合，下模型腔凹面34上设置有圆弧凸面341和型腔孔柱342。参见图9-图12，上模体1、中模体2与下模体3，上模螺孔12、中模螺孔22和下模 螺孔32通过螺杆11配合固定，圆周外钩26以便于成型盒盖4的内部结构，台阶14、U形槽 25和梯台35相匹配，便于固定在设备上，使模具操作更方便。参见图13，上模体1、中模体2与下模体3脱模后成型为盒盖4。使用时，准备好上模体1、中模体2和下模体3，将盒盖4材料熔化后置于上模体1、 中模体2和下模体3内，将螺杆放入上模体1、中模体2与下模体3内进行固定，保温一段时 间，脱模后进行冷却，成型为盒盖4。以上仅仅是本说明书中所描述的一个具体实施例，凡依本技术专利构思所述 的构造、特征及材料所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求1.一种盒盖模具，包括上模体、下模体和螺杆，其特征在于:还包括开有中模螺孔(22)的中模体(2)，该中模体(2)位于所述的上模体(I)和下模体(3)之间，且与上模体(I)和下模体(3)相匹配； 所述的中模体(2)上设有四个中模型腔(23)，且该四个中模型腔(23)对称分布，中模型腔(23)上还设置有中模型腔凸面(24)和圆周外钩(26)； 所述的上模体(I)上设有上模型芯(13)和上模螺孔(12)，该上模型芯(13)与所述的中模型腔(23)相配合，上模型芯(13)上设置有上圆弧凹面(131)、下圆弧凹面(132)、型芯孔(133)和型芯凸台(134)； 所述下模体(3)设有下模型腔凹面(34)和下模螺孔(32)，下模型腔凹面(34)上设置有圆弧凸面(341)和型腔孔柱(342)； 所述的上模螺孔(12)、中模 螺孔(22)和下模螺孔(32)通过螺杆(11)配合。2.根据权利要求1所述的盒盖模具，其特征在于:所述的中模体(2)设有四个凸台(21)，该四个凸台(21)上设有四个中模螺孔(22)。3.根据权利要求1或2所述的盒盖模具，其特征在于:所述的下模体(3)设有四个凹槽(33)，该四个凹槽(33)上设有四个下模螺孔(32)。4.根据权利要求3所述的盒盖模具，其特征在于:所述中模体(2)的凸台(21)与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盒盖模具，包括上模体、下模体和螺杆，其特征在于：还包括开有中模螺孔（22）的中模体（2），该中模体（2）位于所述的上模体（1）和下模体（3）之间，且与上模体（1）和下模体（3）相匹配；所述的中模体（2）上设有四个中模型腔（23），且该四个中模型腔（23）对称分布，中模型腔（23）上还设置有中模型腔凸面（24）和圆周外钩（26）；所述的上模体（1）上设有上模型芯（13）和上模螺孔（12），该上模型芯（13）与所述的中模型腔（23）相配合，上模型芯（13）上设置有上圆弧凹面（131）、下圆弧凹面（132）、型芯孔（133）和型芯凸台（134）；所述下模体（3）设有下模型腔凹面（34）和下模螺孔（32），下模型腔凹面（34）上设置有圆弧凸面（341）和型腔孔柱（342）；所述的上模螺孔（12）、中模螺孔（22）和下模螺孔（32）通过螺杆（11）配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荷友，
申请(专利权)人：台州迅发工业设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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