一种牙膏盖模压成型模具，包括下模和上模，下模形腔、下模模芯垫块和下模模芯之间形成下模模压型腔，下模模芯垫块插套在下模形腔的下部且二者夹持圆柱销固紧，下模模芯的上部插套在下模模芯垫块中并伸入下模模压型腔，下模拉杆螺接在下模模芯且插套在下模顶杆中，下模拉杆台阶与下模顶杆内台阶相配合，下模顶杆铰接在瓶盖机滚轮机构的滚轮上；模头旋套上成型有齿与下模模压型腔配合形成牙膏盖的环，模头旋套和旋套座通过销钉固定在一起，型盖模头上成型有螺纹且插套在模头旋套中与模头固定杆螺接在一起，模头固定杆插套在旋套座中，模头调整套螺接在旋套座上，摩擦轮螺接在模头调整套上，上模固定座与摩擦轮之间装有平面轴承，压簧一端作用于旋套座、另一端作用于压簧座，压簧座插套在压簧调整套上，压簧调整套螺接在模头固定杆上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓶盖机
，更具体地说涉及一种生产牙膏盖的成型模具。
技术介绍
现有牙膏盖一般采用注塑成型的方法进行生产，其不足之处是它生产效率低，生产过程中产生的废料多，产品上会产生注注塑点，引发产品不够美观。如图I所不，一般的瓶盖如矿泉水瓶盖，在矿泉水瓶盖内壁上成型有矿泉水瓶盖内螺纹Al，所以当矿泉水瓶盖在瓶盖机上成型后，一次性便可以将成型好的矿泉水瓶盖强 制脱模取下而不损伤矿泉水瓶盖内螺纹。有客户需要生产如图2所示的牙膏盖B，牙膏盖B内壁上成型有牙膏盖内螺纹BI和环齿B2，当牙膏盖B在模具中成型后，如果采用强制脱模牙膏盖B的方式下料，由于牙膏盖的壁较矿泉水瓶盖的壁厚，强制脱模牙膏盖B会损伤牙膏盖内螺纹BI，同时，矿泉水瓶盖顶缘A2为圆角状，而牙膏盖顶缘B3为切边尖锐状，显然采用普通瓶盖生产技术无法加工牙膏盖，这就要设计牙膏盖模具和改良普通瓶盖机使它能生产牙膏盖
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种牙膏盖模压成型模具，它能生产牙膏盖，在下料时不会损伤成型好的牙膏盖上的牙膏盖内螺纹。本技术的技术解决措施如下一种牙膏盖模压成型模具，包括下模和上模，下模由下模形腔、圆柱销、下模模芯垫块、下模模芯、下模拉杆、压簧、下模顶杆和瓶盖机滚轮机构的滚轮组成，下模形腔、下模模芯垫块和下模模芯之间形成下模模压型腔，下模模芯垫块插套在下模形腔的下部，下模模芯垫块和下模形腔夹持圆柱销固紧，下模模芯的上部插套在下模模芯垫块中并伸入下模模压型腔，下模拉杆螺接固定在下模模芯且插套在下模顶杆中，下模拉杆的下模拉杆台阶与下模顶杆的下模顶杆内台阶相配合，下模顶杆铰接在瓶盖机滚轮机构的滚轮上；上模包括模头旋套、旋套座、上模下外套、型盖模头、模头固定杆、摩擦轮、平面轴承、模头调整套、压簧、上模固定座、旋头调整杆和固紧螺母、压簧座、压簧调整套，模头旋套上成型有齿与下模模压型腔配合形成牙膏盖的环，模头旋套和旋套座通过销钉固定在一起，型盖模头上成型有螺纹且插套在模头旋套中与模头固定杆螺接固定在一起，模头固定杆插套在旋套座中，模头调整套螺接在旋套座上，摩擦轮螺接固定在模头调整套，上模固定座与摩擦轮之间装有平面轴承，压簧一端作用力于旋套座、另一端作用力于压簧座，压簧座插套在压簧调整套上，压簧调整套螺接在模头固定杆上。所述下模形腔和下模模芯垫块之间形成孔隙。本技术的有益效果在于I、与注塑法生产牙膏盖相比，本技术可以提高生产效率四到五倍，基本不产生废料，产品外形整洁美观。2、它能在普通的瓶盖机上生产牙膏盖，在下料时不会损伤成型好的牙膏盖内螺纹。附图说明图I为现有技术中普通瓶盖的结构示意图图2为本技术要生产的牙膏盖的结构示意图图3为本技术的下模的结构示意图图4为本技术下模主要部件的分解示意图图5为上模的结构示意图图6为上模主要部件的分解示意图图7为图3中F处的放大图具体实施方式实施例见图3至7所示，一种牙膏盖模压成型模具，包括下模I和上模2，下模I由下模形腔11、圆柱销12、下模模芯垫块13、下模模芯14、下模拉杆15、压簧16、下模顶杆17和瓶盖机滚轮机构的滚轮18组成，下模形腔11、下模模芯垫块13和下模模芯14之间形成下模模压型腔11-13-14，下模模芯垫块13插套在下模形腔11的下部，下模模芯垫块13和下模形腔11夹持圆柱销12固紧，下模模芯14的上部插套在下模模芯垫块13中并伸入下模模压型腔11-13-14，下模拉杆15螺接固定在下模模芯14且插套在下模顶杆17中，下模拉杆15的下模拉杆台阶151与下模顶杆17的下模顶杆内台阶171相配合，下模顶杆17铰接在瓶盖机滚轮机构的滚轮18上；上模2包括模头旋套21、旋套座22、上模下外套23、型盖模头24、模头固定杆25、摩擦轮26、平面轴承27、模头调整套28、压簧29、上模固定座2a、旋头调整杆2b和固紧螺母2c、压簧座2d、压簧调整套2e，模头旋套21上成型有齿211与下模模压型腔11_13_14配合形成牙膏盖的环B2，模头旋套21和旋套座22通过销钉固定在一起，型盖模头24上成型有螺纹241且插套在模头旋套21中与模头固定杆25螺接固定在一起，模头固定杆25插套在旋套座22中，模头调整套28螺接在旋套座22上，摩擦轮26螺接固定在模头调整套28上，上模固定座2a与摩擦轮26之间装有平面轴承27，压簧29 —端作用力于旋套座22、另一端作用力于压簧座2d，压簧座2d插套在压簧调整套2e上，压簧调整套2e螺接在模头固定杆25上。所述下模形腔11和下模模芯垫块13之间形成孔隙11-13。工作原理工作时，滚轮驱动下模形腔11向上运动与上模2共同完成牙膏盖的成型，其中齿211与下模模压型腔11-13-14配合形成牙膏盖的环B2，螺纹241成型牙膏盖B的牙膏盖内螺纹BI。下模部分I在成型牙膏盖时，由于下模形腔11和下模模芯垫块13之间形成孔隙11-13，这样可以让牙膏盖成型时，产品外观更为美观，不至于气泡引发产品表面不平整。特别是牙膏盖的顶缘成型为切边尖锐状。模压完成后，脱模时，由外力与摩擦轮26摩擦而让摩擦轮26转动，摩擦轮26带动模头旋套21转动，由于模头旋套21上的齿211与成型的牙膏盖咬合在一起，这样使牙膏盖转动，便让牙膏盖从型盖模头24上脱出，这样对牙膏盖内螺纹BI起到了保护作用，脱模时 不会损坏牙膏盖内螺纹BI。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牙膏盖模压成型模具，包括下模(I)和上模(2)，其特征在于下模(I)由下模形腔(11)、圆柱销(12)、下模模芯垫块(13)、下模模芯(14)、下模拉杆(15)、压簧(16)、下模顶杆(17)和瓶盖机滚轮机构的滚轮(18)组成，下模形腔(11)、下模模芯垫块(13)和下模模芯(14)之间形成下模模压型腔(11-13-14)，下模模芯垫块(13)插套在下模形腔(11)的下部，下模模芯垫块(13)和下模形腔(11)夹持圆柱销(12)固紧，下模模芯(14)的上部插套在下模模芯垫块(13)中并伸入下模模压型腔(11-13-14)，下模拉杆(15)螺接固定在下模模芯(14)且插套在下模顶杆(17)中，下模拉杆(15)的下模拉杆台阶(151)与下模顶杆(17)的下模顶杆内台阶(171)相配合，下模顶杆(17)铰接在瓶盖机滚轮机构的滚轮(18)上； 上模(2)包括模头旋套(21)、旋套座(22)、上模下外套(23)、型盖模头(24)、模头固定杆(25)、摩擦轮(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：金土良，金文广，季锋，金晶淼，
申请(专利权)人：绍兴县皇冠机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。