一种外化成蓄电池制作工艺制造技术

技术编号:9082857 阅读:180 留言:0更新日期:2013-08-28 18:50
本发明专利技术公开了一种外化成蓄电池制作工艺,为铅酸蓄电池生产领域,解决了汇流排和极耳容易出现的焊接质量问题,工艺流程包括有极群入装配盒、整理极耳、切刷极耳、蘸助焊剂、铸焊、检验、合格下转,其中铸焊流程采用铸焊机进行铸焊,所述铸焊流程包括以下步骤:1)铅锅加热;2)下模预热;3)刮除铅液;4)极群铸焊;5)水冷却;6)水气混合冷却;7)气冷却;8)下模再预热;9)极群入槽。用于外化成铅酸蓄电池的板栅铸焊。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种外化成蓄电池制作工艺,流程包括有极群入装配盒、整理极耳、切刷极耳、蘸助焊剂、铸焊、检验、合格下转,其中铸焊流程采用铸焊机进行铸焊,其特征在于:所述铸焊流程包括以下步骤:1)铅锅加热:将铸焊机铅锅的温度加热,使铸焊用的铅合金熔化成铅液;2)下模预热:将铸焊机的下模在铸焊机铅锅里用铅液进行预热;3)刮除铅液:下模预热后,将下模表面的多余铅液刮去;4)极群铸焊:将极群极耳嵌入到下模的汇流排槽内进行铸焊形成极群铸件,铸焊时间为1.5~7秒;5)水冷却:铸焊机的水冷通道中通水将下模冷却,同时将铸焊后形成的极群铸件冷却,冷却时间为2~5秒;6)水气混合冷却:铸焊机的水冷通道中通水、气冷通道中通气使铸焊后形成的极群铸件进一步冷却,冷却时间为3~9秒;7)气冷却:气冷通道中通气使铸焊后形成的极群铸件更进一步冷却,冷却时间为3~5秒,同时将水冷通道中的水排尽;8)下模再预热:将下模延迟不动,然后下降,逐渐进入到铸焊机铅锅内,再次进行预热;9)极群入槽:启动铸焊机的气动部件将冷却好的极群铸件装入电池槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周明明杜恩生张森
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:发明
国别省市:

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