高散热的引线型铝电解电容器制造技术

技术编号:9077788 阅读:186 留言:0更新日期:2013-08-22 13:04
本实用新型专利技术公开了一种高散热的引线型铝电解电容器,包括铝壳和安装在铝壳内的电容芯子,所述电容芯子包括导箔以及卷绕在导箔上的负极箔、电解纸和正极箔,正极箔和负极箔具有连接外部的引线,其中铝壳上部开口处具有盖板,正极箔和负极箔的引线穿过盖板;铝壳底部具有石墨散热板。本实用新型专利技术的电解电容器具有良好的密封性能和散热性能,具有优异的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解电容器,属于电气元件领域。
技术介绍
已有的铝电解电容器,由于散热原因,容易由于温度导致的形变出现开路型磨损故障,在此种故障条件下电容器会失去其原有功能,导致整个电路无法正常工作。针对上述问题,已有的解决方案通常是加小型的散热风扇,但这种散热方式导热效率很低,无法将将电容器内的积热迅速导出。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术公开了一种高散热的引线型铝电解电容器,整体设计为封闭型,防止外界粉尘等污染,在底部使用具有极好散热性能的石墨散热,从而显著提高散热效率。为实现上述目的,本技术是通过下述技术方案实现的:高散热的引线型铝电解电容器,包括铝壳和安装在铝壳内的电容芯子,所述电容芯子包括导箔以及卷绕在导箔上的负极箔、电解纸和正极箔,正极箔和负极箔具有连接外部的引线,其中铝壳上部开口处具有盖板,正极箔和负极箔的引线穿过盖板;铝壳底部具有石墨散热板。上述结构的铝电解电容器,通过使用盖板保证了整体结构的密封性,不容易落入灰尘杂物等,防止积热的产生;通过使用引线,保证与外部的连通;在底部使用石墨散热板,由于石墨材料具有极好的导热 特性,能够快速将电容器内部的热量导出,具有理想的散热效果,保证了产品的使用寿命。为了提高单位石墨散热板的散热面积,所述石墨散热板上具有多个放射状向外凸出的凸起,通过这种方式增加了单位散热面积和散热量。为了快速导热,优选的,所述电解纸底部露出并与石墨散热板上的凸起相接触。通过上述结构改进,本技术提供的铝电解电容器具有高散热效果,产品使用寿命更好。附图说明图1为本技术的铝电解电容器的整体结构示意图;图2为本技术的铝电解电容器的电容芯子结构示意图。具体实施方式参考附图1、2,本技术的铝电解电容器,在铝壳3内安装有电容芯子4,该电容芯子4包括导箔5以及卷绕在导箔上的负极箔6、电解纸7和正极箔8,正极箔和负极箔均具有连接外部的引线2,其中铝壳上部开口处具有盖板1,引线2穿过盖板I ;铝壳底部具有石墨散热板9,该散热板上具有多个放射状向外凸出的凸起,电解纸底部露出并与石墨散热板上的凸起 相接触。权利要求1.高散热的引线型铝电解电容器,其特征在于包括铝壳和安装在铝壳内的电容芯子,所述电容芯子包括导箔以及卷绕在导箔上的负极箔、电解纸和正极箔,正极箔和负极箔具有连接外部的引线,其中铝壳上部开口处具有盖板,正极箔和负极箔的引线穿过盖板;铝壳底部具有石墨散热板。2.根据权利要求1 所述的铝电解电容器,其特征在于所述石墨散热板上具有多个放射状向外凸出的凸起。3.根据权利要求2所述的铝电解电容器,其特征在于所述电解纸底部露出并与石墨散热板上的凸起相接触。专利摘要本技术公开了一种高散热的引线型铝电解电容器,包括铝壳和安装在铝壳内的电容芯子,所述电容芯子包括导箔以及卷绕在导箔上的负极箔、电解纸和正极箔,正极箔和负极箔具有连接外部的引线,其中铝壳上部开口处具有盖板,正极箔和负极箔的引线穿过盖板;铝壳底部具有石墨散热板。本技术的电解电容器具有良好的密封性能和散热性能,具有优异的使用寿命。文档编号H01G9/00GK203150395SQ201320139239公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者刘智春 申请人:深圳市科顺达电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高散热的引线型铝电解电容器,其特征在于包括铝壳和安装在铝壳内的电容芯子,所述电容芯子包括导箔以及卷绕在导箔上的负极箔、电解纸和正极箔,正极箔和负极箔具有连接外部的引线,其中铝壳上部开口处具有盖板,正极箔和负极箔的引线穿过盖板;铝壳底部具有石墨散热板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智春
申请(专利权)人:深圳市科顺达电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1