耐热耐高温铝电解电容器制造技术

技术编号:9077787 阅读:196 留言:0更新日期:2013-08-22 13:04
本实用新型专利技术公开了一种耐热耐高温铝电解电容器,包括铝壳,铝壳的开口处覆盖有盖板,铝壳内安装有电容芯子,电容芯子由正极箔、负极箔、隔离层和引出片卷绕而成,其中隔离层为玻璃纤维,将正极箔、负极箔隔离开,引出片分别连接正极箔、负极箔并穿过盖板,负极箔与铝壳底部的铝散热片直接接触。本实用新型专利技术公开的铝电解电容器在较低的成本下实现了耐热耐高温特性,从而提高了产品寿命,便于在工业上应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解电容器,属于电气元件

技术介绍
已有的铝电解电容器,通常是依靠铝壳将电容器内产生的热量向外发散的,但此种方式受到空气导热速率的限制,散热效果较差,尤其是在突发出现的大电流、高电压等情况下,快速增加的热量由于无法及时发散很容易出现正极箔与负极箔接触短路的情况出现。
技术实现思路
针对上述问题,本技术公开了一种铝电解电容器,从隔热和传热两个角度对铝电解电容器的结构进行了改进,从而使其能够耐热耐高温,保持良好的使用寿命。为实现上述目的,本技术是通过下述技术方案实现的:耐热耐高温铝电解电容器,包括铝壳,铝壳的开口处覆盖有盖板,铝壳内安装有电容芯子,电容芯子由正极箔、负极箔、隔离层和引出片卷绕而成,其中隔离层为玻璃纤维,将正极箔、负极箔隔离开,引出片分别连接正极箔、负极箔并穿过盖板,负极箔与铝壳底部的铝散热片直接接触。通过上述结构,玻璃纤维具有相对于传统的电解纸非常高的熔点,作为隔离层能够在高温下依旧保持隔离特性,防止高温或热量集中情况下融化导致电容短路;由于负极箔与底面的铝散热片直接接触,能够依靠铝优良的导热性能将热量迅速散发到空气中,从而防止热量集中。通过上述改进,本技术的铝电解电容器能够耐热耐高温。`进一步的,所述负极箔下端突出于隔离层2_5mm,便于热量直接发散。附图说明图1为本技术铝电解电容器的结构示意图;图2为本技术铝电解电容器的结构展开图。具体实施方式参考附图1、2,本技术的铝电解电容器,包括铝壳2,铝壳2的上部开口处具有盖板1,铝壳的内部安装有电容芯子3,铝壳的底部为铝制散热片4,其中电容芯子3由正极箔6、负极箔7、玻璃纤维隔离层8、引出片5卷绕组成,引出片为两个(51、52),分别连接到正极箔、负极箔,并穿过盖板I ;正极箔与负极箔由隔离层8隔离开,负极箔突出隔离层并与铝制散热片4直接接触。权利要求1.耐热耐高温铝电解电容器,其特征在于包括铝壳,铝壳的开口处覆盖有盖板,铝壳内安装有电容芯子,电容芯子由正极箔、负极箔、隔离层和引出片卷绕而成,其中隔离层为玻璃纤维,将正极箔、负极箔隔离开,引出片分别连接正极箔、负极箔并穿过盖板,负极箔与铝壳底部的铝散热片直接接触。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器,其特征在于所述负极箔下端突出于隔离层2 -5mm。专利摘要本技术公开了一种耐热耐高温铝电解电容器,包括铝壳,铝壳的开口处覆盖有盖板,铝壳内安装有电容芯子,电容芯子由正极箔、负极箔、隔离层和引出片卷绕而成,其中隔离层为玻璃纤维,将正极箔、负极箔隔离开,引出片分别连接正极箔、负极箔并穿过盖板,负极箔与铝壳底部的铝散热片直接接触。本技术公开的铝电解电容器在较低的成本下实现了耐热耐高温特性,从而提高了产品寿命,便于在工业上应用。文档编号H01G9/02GK203150394SQ201320138278公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日专利技术者刘智春 申请人:深圳市科顺达电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐热耐高温铝电解电容器,其特征在于包括铝壳,铝壳的开口处覆盖有盖板,铝壳内安装有电容芯子,电容芯子由正极箔、负极箔、隔离层和引出片卷绕而成,其中隔离层为玻璃纤维,将正极箔、负极箔隔离开,引出片分别连接正极箔、负极箔并穿过盖板,负极箔与铝壳底部的铝散热片直接接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智春
申请(专利权)人:深圳市科顺达电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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