处理阳极炉烟气的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了阳极炉烟气处理系统。阳极炉烟气处理系统包括：第一降温装置；第二降温装置，所述第二降温装置与所述第一降温装置相连；以及除尘装置，所述除尘装置与所述第二降温装置相连。本实用新型专利技术的阳极炉烟气处理系统具有节能、环保，可以有效提高处理阳极炉烟气的程度和效率等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金领域。具体而言，本技术涉及处理阳极炉烟气的系统。
技术介绍
阳极炉是铜冶炼的精炼工艺中的核心设备，在冶炼过程中产生大量的阳极炉烟气。目前处理阳极炉烟气的装置有两种，一种采用设置单独的阳极炉尾气脱硫系统对阳极炉烟气处理后直接排空，另一种是将烟气送至环境集烟脱硫系统进行处理。以上两种处理方式均为脱硫系统，其缺点是设备数量多，可能存在的设备故障点多导致维修工作量大；配置分散，占地面积大；项目投资及运行费用高。因此，目前处理阳极炉烟气的系统，仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。有鉴于此，本技术需要提供一种阳极炉烟气处理系统，该阳极炉烟气处理系统至少具有环保、节能以及提高处理阳极炉烟气的效率的优点。根据本技术的一方面，本技术提出了一种阳极炉烟气处理系统，该系统包括:第一降温装置，利用所述第一降温装置对所述阳极炉烟气进行一次降温；第二降温装置，所述第二降温装置与所述第一降温装置相连，利用所述第二降温装置对经过一次降温的阳极炉烟气进行二次降温；以及除尘装置，所述除尘装置与所述第二降温装置相连，以便对经过二次降温的阳极炉烟气进行除尘，以便得到经过除尘的阳极炉烟气。由此利用根据本技术实施例的阳极炉烟气处理系统可以有效地对阳极炉烟气进行净化处理。本技术实施例的阳极炉烟气处理系统设备数量少且集中，可能存在的故障点较少，并且该系统占地面积小、项目投资及运营费较低。利用本技术阳极炉烟气处理系统处理阳极炉烟气具有净化效率高，工艺简单、投资小等优点。另外，根据本技术上述实施例的阳极炉烟气处理系统还可以具有如下附加的技术特征:在本技术中，所述第一降温装置为选自余热锅炉、二次燃烧室和阳极炉烟罩的至少一种，所述第二降温装置为空气冷却器。由此可对高温的阳极炉烟气进行快速降温，提高净化效率。在本技术中，所述除尘装置为布袋收尘器。由此可以有效地对降温后的阳极炉烟气进行除尘净化，提高净化程度和净化效率。在本技术中，所述阳极炉烟气处理系统进一步包括:制酸装置，所述制酸装置与所述除尘装置相连，用于利用经过除尘的阳极炉烟气制备硫酸；脱硫装置，所述脱硫装置与所述除尘装置相连，用于对经过除尘的阳极炉烟气进行脱硫；第一环保烟 ，所述第一环保烟 与所述脱硫装置相连，以便用于排放经过脱硫的阳极炉烟气；以及第二环保烟囱，所述环保烟囱与除尘装置相连， 用于排放经过除尘的阳极炉烟气。由此可以利用本技术的上述装置对阳极炉烟气分别进行制酸处理、脱硫处理以及直接排放，由此可以提高对阳极炉烟气处理的程度和效率。在本技术中，所述阳极炉烟气处理系统进一步包括:切换装置，所述切换装置同时与所述制酸装置、脱硫装置和第二环保烟 相连。利用所述切换装置用于将经过除尘的阳极炉烟气切换至所述制酸装置或脱硫装置。由此利用本技术上述实施例处理阳极炉烟气的系统，可以有效地对阳极炉烟气进行分时期、分类处理，节省了阳极炉烟气对制酸装置及脱硫装置的损耗，利用本技术的上述处理阳极炉烟气的系统处理阳极炉烟气过程中取消了传统处理阳极炉烟气过程中对非氧化期阳极炉烟气的处理，从而降低了投资及运行成本，氧化期烟气与其他工艺炉含二氧化硫烟气混合后送制硫装置集中处理，进一步达到节能、环保效果。并且利用该系统可有效回收氧化期烟气中的二氧化硫，特别是与传统工艺相比，具有投资小，环保优的特点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例的阳极炉烟气处理系统的结构示意图；图2是根据本技术另一个实施例的阳极炉烟气处理系统的结构示意图；图3是根据本技术又一个实施例的阳极炉烟气处理系统的结构示意图；图4是根据本技术一个实施例的阳极炉烟气处理系统的使用方法流程示意图；图5是根据本技术再一个实施例的阳极炉烟气处理系统的结构示意图；图6是根据本技术再一个实施例的阳极炉烟气处理系统的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。阳极炉烟气处理系统在本技术的一个方面，本技术提出了一种阳极炉烟气的系统。参考图1，根据本技术的实施例，该系统1000包括:第一降温装置100、第二降温装置和除尘装置300。根据本技术的具体实施例，第一降温装置100用于对阳极炉烟气进行一次降温；第二降温装置200与第一降温装置100相连，用于对经过一次降温的阳极炉烟气进行二次降温；以及除尘装置300与第二降温装置200相连，以便对经过二次降温的阳极炉烟气进行除尘，以便得到经过除尘的阳极炉烟气。利用本技术实施例的阳极炉烟气处理系统，可以有效地对阳极炉烟气进行净化。根据本技术的实施例，第一降温装置用于对所述阳极炉烟气进行一次降温。具体地，根据本技术的实施例，利用第一降温装置可以将阳极炉烟气由约1350摄氏度至350摄氏度以下，阳极炉烟气可以由各自的排烟风机吸送。通过第一降温装置降温处理后的阳极炉烟气更加容易对其进行除尘处理，同时也可以节省高温的阳极炉烟气对除尘装置的损耗。根据本技术的实施例，第一降温装置100可以为余热锅炉、二次燃烧室或者阳极炉烟罩中的一种或者几种合用。其中余热锅炉的降温形式为余热回收，二次燃烧室或阳极炉烟罩的降温形式为向设备内鼓入常温稀释风，与高温的阳极炉烟气混合降温，这两种方式均可满足一次降温的要求。由此根据本技术实施例的阳极炉烟气处理系统，可以有效地将阳极炉烟气进行一次降温，由此可以提高对阳极炉烟气净化的程度和效率。根据本技术的实施例，第二降温装置200与第一降温装置100相连，用于对经过一次降温的阳极炉烟气进行二次降温。具体地，根据本技术的具体实施例，利用第二降温装置200可以将经过一次降温的阳极炉烟气，即温度为350摄氏度以下的阳极炉烟气进行二次降温，根据本技术的 具体示例，利用第二降温装置200可以将温度为350摄氏度的阳极炉烟气降温至150摄氏度左右。根据本技术的实施例，第二降温装置200可以为空气冷却器。由此可以有效地对经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理阳极炉烟气的系统，其特征在于，包括：?第一降温装置；?第二降温装置，所述第二降温装置与所述第一降温装置相连；以及?除尘装置，所述除尘装置与所述第二降温装置相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐尊球，万小龙，廖文江，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：