【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热资源回收利用领域，尤其涉及一种可调整排烟温度的烧结机烟道余热锅炉系统。
技术介绍
烧结是钢铁生产过程中的一道重要工序，为高炉炼铁提供原料，烧结工序能耗约占整个钢铁企业总能耗的9%-12%，仅次于炼铁工序。在烧结生产过程中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形式排入大气。近年来，烧结冷却废气余热回收发电技术的日益成熟和巨大的经济、社会效益，其已被广泛地在国内的各大中钢铁企业应用推广。而烧结机烟道烟气余热资源却认为技术原因没有被大规模的开发利用。国内烧结机普遍采用连续抽风烧结，烧结机大烟道内烟气温度与矿料在烧结机台车上的烧结过程有关，从烧结机机尾到机头，烟气温度变化很大。在烧结机尾部风箱，烟气温度可达到300-400°C，而烧结机机头烟气温度则降到了 120-170°C。烧结机机尾段风箱的废热资源品质高，具有良好的回收价值。然而，受制于烧结机机头除尘器进气温度限制和烧结机烟道温度波动剧烈的特点，如果采用余热锅炉回收尾部烟道余热资源，由于现有余热锅炉无法对烟气温降进行主动控制，从而会造成一旦烟气温度降到露点温度，则会造成除尘器积灰、腐蚀，严重时...
【技术保护点】
一种可调整排烟温度的烧结机烟道余热锅炉系统，其特征在于，包括：烟道、锅筒、热力除氧器、真空除氧器、蒸发器和过热器，所述热力除氧器、真空除氧器、蒸发器和过热器分别与所述锅筒连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：菅立川，陈立刚，黄学科，张恒春，邓玲，么键，
申请(专利权)人：北京佰能蓝天科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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