缝纫机挡位块组件制造技术

本实用新型专利技术公开了缝纫机挡位块组件，包括设有连接座的冲头、设于连接座内的挡块和设于连接座顶部的衬角，连接座、挡块和衬角通过同一连接件连接；连接座和挡块之间设有第一限位结构，以实现挡块绕连接件做限位摆动。本实用新型专利技术采用以上结构，挡块绕连接件做限位摆动，对物件起到缓冲作用，能有效保护物件；采用了第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构共同限位，稳定性高；为金属注射成形工艺制成，能大大降低产品成本，缩短制造周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缝纫机领域，具体涉及缝纫机挡位块组件。
技术介绍
现有技术中，缝纫机挡位块为机械加工方法制成，在物件冲击档位块时，冲击力较大，容易损伤物件。且缝纫机挡位块由机械加工方法制造，成本高，制造周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了缝纫机挡位块组件，解决了容易损伤物件，缝纫机挡位块由机械加工方法制造，成本高，制造周期长的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:缝纫机挡位块组件，包括设有连接座的冲头、设于连接座内的挡块和设于连接座顶部的衬角，连接座、挡块和衬角通过同一连接件连接；连接座和挡块之间设有第一限位结构，以实现挡块绕连接件做限位摆动。进一步，所述冲头、所述挡块和所述衬角分别为金属注射成形工艺制成的零件。进一步，所述连接座设有和所述挡块配合的空腔，该空腔贯穿连接座；连接座上端位置处设有供所述连接件穿过的连接座通孔，该连接座通孔贯穿空腔；设于空腔的空腔底面呈斜面结构，设于挡块的挡块底面呈斜面结构，空腔底面和挡块底面活动卡接以构成所述第一限位结构。进一步，所述连接座和所述挡块之间还设有第二限位结构，该第二限位结构包括设于所述挡块底面的斜面凹槽、设于连接座的限位孔和穿过该限位孔的限位杆，限位孔在空腔底面开口 ；限位杆穿过限位孔后和斜面凹槽活动卡接，从而实现限位。进一步，所述冲头还包括用于固定的底座，该底座设于所述连接座的底部，所述限位孔贯穿所述底座。进一步，所述挡块绕所述连接件摆动的最大幅度为O 10度。进一步，所述挡块和所述衬角之间设有第三限位结构，以实现衬角绕所述连接件做限位摆动。进一步，所述衬角呈T型结构，所述挡块设有通槽，衬角的底部插入通槽中；设于衬角的衬角底面呈弧面结构，和该衬角底面配合的通槽底面呈平面结构，衬角底面和通槽底面活动卡接形成所述第三限位结构。进一步，所述衬角绕所述连接件摆动的最大幅度为O 90度。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术的挡块绕连接件做限位摆动，对物件起到缓冲作用，能有效保护物件；采用了第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构共同限位，稳定性高；由金属注射成形工艺制成，能大大降低产品成本，缩短制造周期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术缝纫机挡位块组件的实施例的立体示意图；图2是图1的爆炸示意图，此时连接销和限位杆未示出；图3是图2中挡块的底部立体示意图；图4是图1的剖面示意图。图中，10-冲头；1-连接座；11_空腔；12_连接座通孔；13_空腔底面；14_限位孔；2-挡块；21_挡块底面；22_斜面凹槽；23_通槽；24_通槽底面；3-衬角；31_衬角底面；4-连接销；5_限位杆；6_底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。缝纫机挡位块组件，包括设有连接座的冲头、设于连接座内的挡块和设于连接座顶部的衬角，连接座、挡块和衬角通过同一连接件连接；连接座和挡块之间设有第一限位结构，以实现挡块绕连接件做限位摆动。如图1和图2实 施例所示缝纫机挡位块组件，包括设有连接座I的冲头10、设于连接座I内的挡块2和设于连接座顶部的衬角3，连接座1、挡块2和衬角3通过同一连接件(例如连接销4、铆钉等)连接；连接座I和挡块2之间设有第一限位结构，以实现挡块2绕连接销4做限位摆动。连接座I设有和挡块2配合的空腔11，该空腔11贯穿连接座I ;连接座上端位置处设有供连接销4穿过的连接座通孔12，该连接座通孔12贯穿空腔11 ;设于空腔11的空腔底面13呈斜面结构，设于挡块2的挡块底面21呈斜面结构，空腔底面13和挡块底面21活动卡接以构成第一限位结构。挡块2绕连接件摆动的最大幅度为O 10度。连接座I和挡块2之间还设有第二限位结构，该第二限位结构包括设于挡块底面21的斜面凹槽22、设于连接座I的限位孔14和穿过该限位孔14的限位杆5，限位孔14在空腔底面13开口，限位杆5穿过限位孔14后和斜面凹槽22活动卡接，从而实现限位功能。本实施例中，限位孔14可为螺纹孔，限位杆5为与该螺纹孔配合的螺纹杆。冲头10还包括用于固定的底座6，该底座6设于连接座I的底部，限位孔14贯穿底座6。挡块2和衬角3之间设有第三限位结构，以实现衬角3绕连接销4做限位摆动。衬角3呈T型结构，挡块2设有通槽23，衬角3的底部插入通槽23中；设于衬角3的衬角底面31呈弧面结构，和该衬角底面31配合的通槽底面24呈平面结构,衬角底面31和通槽底面24活动卡接形成第三限位结构。衬角3绕连接销4摆动的最大幅度为O 90度。本实施例中，冲头10、挡块2和衬角3分别为金属注射成形工艺制成的零件，使用金属注射成形工艺能大大降低产品成本，缩短制造周期。本实施例缝纫机挡位块组件的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本实用 新型也意图包含这些改动和变型。权利要求1.缝纫机挡位块组件，其特征在于:包括设有连接座的冲头、设于连接座内的挡块和设于连接座顶部的衬角，连接座、挡块和衬角通过同一连接件连接；连接座和挡块之间设有第一限位结构，以实现挡块绕连接件做限位摆动。2.如权利要求1所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述冲头、所述挡块和所述衬角分别为金属注射成形工艺制成的零件。3.如权利要求1所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述连接座设有和所述挡块配合的空腔，该空腔贯穿连接座；连接座上端位置处设有供所述连接件穿过的连接座通孔，该连接座通孔贯穿空腔；设于空腔的空腔底面呈斜面结构，设于挡块的挡块底面呈斜面结构，空腔底面和挡块底面活动卡接以构成所述第一限位结构。4.如权利要求3所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述连接座和所述挡块之间还设有第二限位结构，该第二限位结构包括设于所述挡块底面的斜面凹槽、设于连接座的限位孔和穿过该限位孔的限位杆，限位孔在空腔底面开口 ；限位杆穿过限位孔后和斜面凹槽活动卡接，从而实现限位。5.如权利要求4所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述冲头还包括用于固定的底座，该底座设于所述连接座的底部，所述限位孔贯穿所述底座。6.如权利要求1至5任意一项所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述挡块绕所述连接件摆动的最大幅度为O 10度。7.如权利要求4所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述挡块和所述衬角之间设有第三限位结构，以实现衬角绕所述连接件做限位摆动。8.如权利要求7所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述衬角呈T型结构，所述挡块设有通槽，衬角的底部插入通槽中；设于衬角的衬角底面呈弧面结构，和该衬角底面配合的通槽底面呈平面结构，衬角底面和通槽底面活动卡接形成所述第三限位结构。·9.如权利要求7所述缝纫机挡位块组件，其特征在于:所述衬角绕所述连接件摆动的最大幅度为O 90度本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝纫机挡位块组件，其特征在于：包括设有连接座的冲头、设于连接座内的挡块和设于连接座顶部的衬角，连接座、挡块和衬角通过同一连接件连接；连接座和挡块之间设有第一限位结构，以实现挡块绕连接件做限位摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云斌，蒋荣高，
申请(专利权)人：上海精科粉末冶金科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：