高速绗缝机机头壳体制造技术

技术编号:8731220 阅读:191 留言:0更新日期:2013-05-25 17:09
本实用新型专利技术公开了一种高速绗缝机机头壳体,包括机头主壳体和覆盖在机头主壳体上的机头盖板,所述机头主壳体和覆盖在机头主壳体上的机头盖板为铝制的材质,在机头主壳体的侧面设置有一个油雾润滑孔,油雾润滑孔贯通到机头盖板和主轴及机头轴承形成的封闭机头壳体内部的空间。本实用新型专利技术结构简单、加工方便、成本低、质量轻、装配简单,可维护性好,保养简单,工作稳定,高速性能好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绗缝机的机头,特别是涉及可高速工作的有梭绗缝机的机头壳体。
技术介绍
一般的绗缝机机头壳体,为传统的钢制或者铁质铸造毛坯,结构复杂、笨重,装配困难,保养维护不方便,高速性能不佳等,这些弊端导致机头壳体加工困难,装配机头需要的工艺水平较高,同时保养维护上的诸多不便也对整个机器的工作稳定性产生了诸多不良的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高速绗缝机头壳体,通过简化机头结构,使用新型材料,解决机头壳体加工困难,装配复杂,机头保养维护不方便,高速性能不佳等缺点。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种高速绗缝机机头壳体,包括机头主壳体和覆盖在机头主壳体上的机头盖板,所述机头主壳体和覆盖在机头主壳体上的机头盖板为铝制的材质,在机头主壳体的侧面设置有一个油雾润滑孔,油雾润滑孔贯通到机头盖板和主轴及机头轴承形成的封闭机头壳体内部的空间。本技术的有益效果是:结构简单、加工方便、成本低、质量轻、装配简单,可维护性好,保养简单,工作稳定,高速性能好。附图说明图1是本技术高速绗缝机机头壳体的立体图。图2是本技术高速绗缝机机头壳体的的剖面图。图3是本技术高速绗缝机机头装配剖视图。图4是本技术高速绗缝机机头装配俯视图。图中,I为机头主壳体,2为机头盖板,3为曲柄,4为主轴,5为油雾润滑孔,6为机头轴承,7为机头零件组件。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明:本技术的高速绗缝机机头的工作原理与现有技术是相同的,可以参考现有技术,所以不再叙述,本技术与现有技术的不同点是在机头主壳体的侧面增加了一个油雾润滑孔,下面进行详细的说明:如图1-4所示,本技术的高速绗缝机机头壳体,包括机头主壳体I和覆盖在机头主壳体I上的机头盖板2,所述机头主壳体I和覆盖在机头主壳体I上的机头盖板2为铝制的材质,在机头主壳体I的侧面设置有一个油雾润滑孔5,油雾润滑孔5贯通到机头盖板2和主轴4及机头轴承6形成的封闭机头壳体内部的空间。本技术中,机头壳体采用铝制的鋳造毛坯进行加工而成,而非传统的钢制或者铁质铸造毛坯。使得毛坯成型简单,毛坯精度高,这大大筒化了加工エ序,减轻了机头重量,减小了加工难度。添加了一个油雾润滑孔5,通过调整这个壳体的结构,使得机头盖板I将整个机头主壳体封闭起来(主轴4和机头轴承6也有使机头封闭机头壳体内部的作用),使本技术在工作过程中实现油雾润滑方式,实现了机头零件的自动润滑,方便和简化了机头零件的维护和保养,提高了零件的寿命,使整个机头壳体的工作更稳定。通过使用调整机头壳体的结果,使得机头壳体既实现了结构简单,又能和机头零件组件7这ー套行业标准件实现良好的契合,简化了装配エ艺。与传统的机头壳体装配エ艺相比,本技术的机头壳体装配只需要对操作人员进行简单的培训便能完成整个机头的装配。通过以上一系列的优化,使得新型机头壳体可以很简单得便达到高速性能要求。综上所述,本技术的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本技术的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速绗缝机机头壳体,包括机头主壳体(1)和覆盖在机头主壳体(1)上的机头盖板(2),其特征在于,所述机头主壳体(1)和覆盖在机头主壳体(1)上的机头盖板(2)为铝制的材质,在机头主壳体(1)的侧面设置有一个油雾润滑孔(5),油雾润滑孔(5)贯通到机头盖板(2)和主轴(4)及机头轴承(6)形成的封闭机头壳体内部的空间。

【技术特征摘要】
1.一种高速绗缝机机头壳体,包括机头主壳体(I)和覆盖在机头主壳体(I)上的机头盖板(2 ),其特征在于,所述机头主壳体(I)和覆盖在机头主壳体(I)上的机头盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云云
申请(专利权)人:天津宝盈电脑机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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