一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置制造方法及图纸

技术编号:9071940 阅读:124 留言:0更新日期:2013-08-22 06:46
本实用新型专利技术公开一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述装置包括:与动力源连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接雾化盘,雾化盘上方设有环形进料槽,雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有加料管,喷口上方设有相匹配的炉气进管,炉气进管底部设有环形炉气分布管。所述雾化盘主轴与雾化盘的连接端穿过冷凝回收器顶部设置于冷凝回收器内侧上部。所述雾化盘的环形进料槽上方设有环形上盖,与雾化盘固定连接。本实用新型专利技术提高了泥浆中四氯化钛的分离回收效果,同时实现了炉气的降温收尘,延长了雾化装置的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种雾化装置,具体是涉及一种四氯化钛泥浆中工艺中的雾化装置。
技术介绍
在沸腾氯化法生产粗四氯化钛的工艺过程中,出炉含四氯化钛的烟气在循环淋洗前需要进行液相收尘以除去烟气中的细微粉尘和高沸点杂质,液相收尘过程中会形成大量含四氯化钛的泥浆。由于泥浆中的四氯化钛含量达到90%以上,必须加以回收,以提高金属回收率,消除处理泥浆渣时所产生的环境污染,并提高企业的经济效益。现有的沸腾氯化法生产四氯化钛工艺中普遍采用泥浆返回方式处理回收其中的四氯化钛,即利用处理烟气的高温余热使泥浆中的四氯化钛进行汽化分离,气体四氯化钛经淋洗系统进入四氯化钛浆液被回收,泥浆中的渣经捕集收尘后定期排放处理。通过泥浆返喷方式,一方面将高温出炉烟气冷却降温,有利于后续收尘。另一方面将泥浆四氯化钛汽化实现分离,四氯化钛在淋洗系统得以回收,其中的杂质以干渣的形式从系统中分离。这种回收处理四氯化钛泥浆的方法关键在于使泥浆高度雾化分散,促进出炉高温炉气与雾化泥浆的高效接触。若泥浆不能实现高度雾化,则泥浆中的四氯化钛不能和出炉烟气充分接触汽化,导致出炉烟气经气液接触 后温度未有效降低,不利于后续固相收尘,同时返回泥浆也可能从冷凝回收器底部以液相形式流出,降低泥浆回收效率并恶化现场作业环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,包括:与动力源连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接雾化盘,雾化盘上方设有环形进料槽,雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有加料管,喷口上方设有相匹配的炉气进管,炉气进管底部设有环形炉气分布管。优选的,所述雾化盘主轴与雾化盘的连接端穿过冷凝回收器顶部设置于冷凝回收器内侧上部。优选的,所述雾化盘的环形进料槽上方设有环形上盖,与雾化盘固定连接。优选的,所述雾化盘主轴外围通过轴承连接轴承箱,轴承连接部通过密封圈密封,轴承箱固定连接冷凝回收器顶部内侧。优选的,所述动力源为电机,固定设置在支架上,通过联轴器固定连接雾化盘主轴。优选的,所述环形炉气分布管的底部设置喷气口。优选的,一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置包括:与电机连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接Inconel600合金雾化盘,Inconel600合金雾化盘上方设有环形进料槽,环形进料槽上方设有Inconel600合金环形上盖,与Inconel600合金雾化盘固定连接,Inconel600合金雾化盘主轴外围通过轴承连接Inconel600合金轴承箱,Inconel600合金雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有Inconel600合金加料管,喷口上方设有相匹配的Inconel600合金环形炉气分布管。本技术的有益效果:本技术采用非光滑的沟槽形雾化喷口能实现四氯化钛泥浆高效雾化,促进炉气和雾化泥浆热交换,提高泥浆中四氯化钛的分离回收效果,同时实现了炉气的降温收尘;炉气和雾滴并向流动方式有利于粉尘颗粒沉降,减少粉尘在冷凝器壁上的粘附;特种材质的选用极大地延长了雾化装置的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。其中:1-电机、2-支架、3-喷口、4-联轴器、5-雾化盘主轴、6-加料管、7-轴承箱、8-轴承、9-密封圈、10-环形上盖、11-雾化盘、12-炉气进管、13-环形炉气分布管、14-冷凝回收器。具体实施方式如图1所示,本技术公开一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置包括:动力源电机1,电机I固定设置在支架2上,通过联轴器4固定连接雾化盘主轴5,雾化盘主轴5连接雾化盘11,雾化盘主轴5与雾化盘11的连接端穿过冷凝回收器14顶部设置于冷凝回收器14内侧上部,雾化盘主,5外围通过轴承8连接轴承箱7,轴承8连接部通过密封圈9密封,轴承箱固定连接冷凝回收器顶部内侧,雾化盘11上方设有环形进料槽,雾化盘11的环形进料槽上方设有环形上盖10,与雾化盘11固定连接,雾化盘11盘周均匀设置喷口 3,环形进料槽上方设有加料管6,喷口 3上方设有相匹配的炉气进管12。炉气进管12底部设有环形炉气分布管13,环形炉气分布管13底部设置喷气口。使用时,四氯化钛泥浆通过加料管从上盖进入雾化盘中心的进液槽,从雾化盘周边的沟槽流出,当雾化盘在电机的驱动下高速转动时,四氯化钛泥浆在离心力的作用下被甩出而雾化成微小液滴,并与环管底部开口喷出的高温炉气充分接触混合并向下流动,使泥浆中的四氯化钛被汽化,携带的粉尘向冷凝回收器的底部沉降并被排除,最终完成对四氯化钛泥浆的回收。更优的,上述实施例中选用Inconel600合金加料管、Inconel600合金轴承箱、Inconel600合金雾化盘及上盖和Inconel600合金炉气分布管。本技术采用非光滑的沟槽形雾化喷口能实现四氯化钛泥浆高效雾化,促进炉气和雾化泥浆热交换,提高泥浆中四氯化钛的分离回收效果,同时实现了炉气的降温收尘;炉气和雾滴并向流动方式有利于粉尘颗粒沉降,减少粉尘在冷凝器壁上的粘附;特种材质的选用极大地延长了雾化装置的使用寿命。以上所述 的仅是本技术的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本技术所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述装置包括:与动力源连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接雾化盘,雾化盘上方设有环形进料槽,雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有加料管,喷口上方设有相匹配的炉气进管,炉气进管底部设有环形炉气分布管。2.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述雾化盘主轴与雾化盘的连接端穿过冷凝回收器顶部设置于冷凝回收器内侧上部。3.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述雾化盘的环形进料槽上方设有环形上盖,与雾化盘固定连接。4.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述雾化盘主轴外围通过轴承连接轴承箱,轴承连接部通过密封圈密封,轴承箱固定连接冷凝回收器顶部内侧。5.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述动力源为电机,固定设置在支架上,通过联轴器固定连接雾化盘主轴。6.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述炉气分布管的底部设置喷气口。7.根据权利要求1所述一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述雾化盘、环形上盖、雾化盘主轴、轴承箱、加料管、炉气分布管使用Inconel600合金制成 。专利摘要本技术公开一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于所述装置包括与动力源连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接雾化盘,雾化盘上方设有环形进料槽,雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有加料管,喷口上方设有相匹配的炉气进管,炉气进管底部设有环形炉气分布管。所述雾化盘主轴与雾化盘的连接端穿过冷凝回收器顶部设置于冷凝回收器内侧上部。所述雾化盘的环形进料槽上方设有环形上盖,与雾化盘固定连接。本技术提高了泥浆中四氯化钛的分离回收效果,同时实现了炉气的降温收尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四氯化钛泥浆回收工艺中使用的雾化装置,其特征在于:所述装置包括:与动力源连接的雾化盘主轴,雾化盘主轴连接雾化盘,雾化盘上方设有环形进料槽,雾化盘盘周均匀设置喷口,环形进料槽上方设有加料管,喷口上方设有相匹配的炉气进管,炉气进管底部设有环形炉气分布管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福源马海青李娜张素超田忠元
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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