硫酸生产用沸腾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫酸生产用沸腾炉，所述炉体的上部和下部分别开设有二氧化硫排气孔和进风孔，主送风管与炉体下部的进风孔相连通，所述炉体的中部和中下部分别开设有进料孔和排渣孔，位于进料孔上侧的炉体四周开设有给氧孔，该给氧孔通过炉膛给氧管与主送风管相连通，所述炉体下部的排渣孔四周固定砌制有耐火砖，本实用新型专利技术优点是：炉体结构设计合理，炉内的硫铁矿燃烧效率高，二氧化硫的制取率高，通过在排渣孔的四周固定砌制耐火砖，这样排渣孔在高温下也不会被损坏，有效保证了生产的安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沸腾炉的
，更具体地说是涉及硫酸生产用沸腾炉的

技术介绍
沸腾炉是硫酸生产过程中的一个重要设备，就是利用沸腾炉将硫铁矿中的硫成份提取出来再经反应制取硫酸，在沸腾炉内一方面需要硫铁矿充分燃烧生成二氧化硫气体，另一方面沸腾炉内的高温又会对炉体及炉膛产生一定的影响，特别是炉体的排渣口，该排渣口常常由于高温的影响而烧坏，导致高温的炉渣容易从排渣口外泄，给生产带来安全隐串■/Q1、O
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种炉体结构设计合理，炉内燃烧效率高，且排渣孔在高温下也不易损坏的硫酸生产用沸腾炉。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:硫酸生产用沸腾炉，它包括有炉体、主送风管和炉膛给氧管，所述炉体的上部和下部分别开设有二氧化硫排气孔和进风孔，主送风管与炉体下部的进风孔相连通，所述炉体的中部和中下部 分别开设有进料孔和排渣孔，位于进料孔上侧的炉体四周开设有给氧孔，该给氧孔通过炉膛给氧管与主送风管相连通，所述炉体下部的排渣孔四周固定砌制有耐火砖。所述炉体四周的给氧孔均匀分布。所述炉体上的进料孔和排渣孔呈相对分布。本技术采用上述技术解决方案所能本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫酸生产用沸腾炉，其特征在于：它包括有炉体、主送风管和炉膛给氧管，所述炉体的上部和下部分别开设有二氧化硫排气孔和进风孔，主送风管与炉体下部的进风孔相连通，所述炉体的中部和中下部分别开设有进料孔和排渣孔，位于进料孔上侧的炉体四周开设有给氧孔，该给氧孔通过炉膛给氧管与主送风管相连通，所述炉体下部的排渣孔四周固定砌制有耐火砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光文，向永军，孙青华，
申请(专利权)人：湖北中原磷化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：