本实用新型专利技术涉及一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽（1）和螺旋输送轴（2），所述导料槽的末端开设有出料口（3），所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板方向相反的反向铰板（4）。所述螺旋输送轴的尾部固设有挡灰板（5），所述挡灰板中部开设的斜轴孔（5-1）与螺旋输送轴的形状相匹配，挡灰板的底端设置在出料口上。所述斜轴孔与螺旋输送轴的间隙为0.3mm—0.5mm。所述挡灰板（5）的下部开设有导灰口（5-2）。通过该装置的实施，解决了螺旋输设备非传动端轴封漏灰的问题，杜绝了因泄露而产生的环境污染和产品的流失；另外，本实用新型专利技术成本少、安装方便、效果明显。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋输送设备，具体地说，是指一种在螺旋输送方式中防止物料泄漏。
技术介绍
螺旋输送设备具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。目前，螺旋输送设备在水泥及粉状物料领域应用非常广泛，广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，其输送平稳，维护简单、故障率低等优点，深受广大用户的青睐，但螺旋输送设备在输送水泥或粉状物料时，在非传动末端位置通常存在输送死角，积料无法清除，当累积到一定量时积料会通过轴与外轴套的间隙漏至外部。同时积料与轴长时间摩擦后，对输出轴存在一定的磨损，以此形成恶性循环。泄露的物料不但对环境造成了污染，也造了企业一定的经济损失，解决螺旋输送设备的“跑”、“冒”、“漏”现象成为急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，能够清除设备非传动端的积料。本技术解决上述问题的技术方案如下:一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽和螺旋输送轴，其特征在于:所述导料槽的末端开设有出料口，所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板方向相反的反向铰板。反向铰板可以起到良好的密封及送灰效果。作为进一步的改进，所述螺旋输送轴的尾部固设有挡灰板，所述挡灰板中部开设的斜轴孔与螺旋输送轴的形状相匹配，挡灰板的底端设置在出料口上。该挡灰板可以将从反向铰板和导料槽之间泄漏的物料阻挡，使物料沿着挡灰板滑落至出料口。作为优选，所述斜轴孔与螺旋输送轴的间隙为0.3mm—0.5mm。再进一步，所述挡灰板的下部开设有导灰口。由于挡灰板与输送轴间存在少量间隙，少量的物料漏至挡灰板内侧，当物料累计一定量时，会由该导灰口漏出，同样由反向铰板输送至下料口。作为优选，所述导灰口是长度为50mm、宽度为30mm的方孔。本技术的工作原理是，首先通过反向铰板的作用将大部分物料输送到下料口，然后利用挡灰板将从反向铰板和导料槽之间掉落的物料阻挡，并滑落至反向铰板上，反向铰板通过轴旋转将物料输送至下料口处，同时由于挡灰板与输送轴间存在少量间隙，少量的物料漏至挡灰板内侧，当物料累计一定量时，会由挡灰板的导灰口漏出，同样由反向铰板输送至下料口。本技术的有益效果在于:通过该装置的实施，解决了螺旋输设备非传动端轴封漏灰的问题，杜绝了因泄露而产生的环境污染和产品的流失；另外，本技术成本少、安装方便、效果明显。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的中挡灰板的结构示意图。图中:1、导料槽；2、螺旋输送轴；3、出料口 ；4、反向铰板；5、挡灰板；5_1、斜轴孔；5-2、导灰口 ；6、输送铰板。具体实施方式以下结合附图，对本技术进行进一步的详细说明:一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽I和螺旋输送轴2，其特征在于:所述导料槽的末端开设有出料口 3，所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板6方向相反的反向 铰板4。反向铰板可以起到良好的密封及送灰效果。所述螺旋输送轴的尾部固设有挡灰板5，所述挡灰板中部开设的斜轴孔5-1与螺旋输送轴的形状相匹配，挡灰板的底端设置在出料口上。该挡灰板可以将从反向铰板和导料槽之间泄漏的物料阻挡，使物料沿着挡灰板滑落至出料口。 作为优选，所述斜轴孔与螺旋输送轴的间隙为0.3mm—0.5mm。所述挡灰板的下部开设有导灰口 5-2。由于挡灰板与输送轴间存在少量间隙，少量的物料漏至挡灰板内侧，当物料累计一定量时，会由该导灰口漏出，同样由反向铰板输送至下料口。作为优选，所述导灰口是长度为50mm、宽度为30mm的方孔。本技术的工作原理是，首先通过反向铰板的作用将大部分物料输送到下料口，然后利用挡灰板将从反向铰板和导料槽之间掉落的物料阻挡，并滑落至反向铰板上，反向铰板通过轴旋转将物料输送至下料口处，同时由于挡灰板与输送轴间存在少量间隙，少量的物料漏至挡灰板内侧，当物料累计一定量时，会由挡灰板的导灰口漏出，同样由反向铰板输送至下料口。权利要求1.一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽(I)和螺旋输送轴(2)，其特征在于: 所述导料槽的末端开设有出料口(3)，所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板方向相反的反向铰板(4)。2.根据权利要求1所述的防泄漏装置，其特征在于: 所述螺旋输送轴的尾部固设有挡灰板(5)，所述挡灰板中部开设的斜轴孔(5-1)与螺旋输送轴的形状相匹配，挡灰板的底端设置在出料口上。3.根据权利要求2所述的防泄漏装置，其特征在于: 所述斜轴孔与螺旋输送轴的间隙为0.3mm一0.5mm。4.根据权利要求2所述的防泄漏装置，其特征在于: 所述挡灰板(5)的下部开设有导灰口(5-2)。5.根据权利要求4所述的防泄漏装置，其特征在于: 所述导灰口是长度为50mm、宽度为30mm的方孔。专利摘要本技术涉及一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽(1)和螺旋输送轴(2)，所述导料槽的末端开设有出料口(3)，所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板方向相反的反向铰板(4)。所述螺旋输送轴的尾部固设有挡灰板(5)，所述挡灰板中部开设的斜轴孔(5-1)与螺旋输送轴的形状相匹配，挡灰板的底端设置在出料口上。所述斜轴孔与螺旋输送轴的间隙为0.3mm—0.5mm。所述挡灰板(5)的下部开设有导灰口(5-2)。通过该装置的实施，解决了螺旋输设备非传动端轴封漏灰的问题，杜绝了因泄露而产生的环境污染和产品的流失；另外，本技术成本少、安装方便、效果明显。文档编号B65G33/26GK203143563SQ201320124239公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日专利技术者秦欢, 王彩英, 翟伟, 曾粤, 盛春, 顾军, 常卫峰, 王迪, 刘洋, 顾军明, 刘检亨, 马剑锋, 董厚勇, 顾敏杰, 陈天余 申请人:上海宝田新型建材有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于螺旋输送设备的防泄漏装置，包括导料槽（1）和螺旋输送轴（2），其特征在于：所述导料槽的末端开设有出料口（3），所述出料口上方的螺旋输送轴上固设有与输送铰板方向相反的反向铰板（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦欢，王彩英，翟伟，曾粤，盛春，顾军，常卫峰，王迪，刘洋，顾军明，刘检亨，马剑锋，董厚勇，顾敏杰，陈天余，
申请(专利权)人：上海宝田新型建材有限公司，
类型：实用新型
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