System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置制造方法及图纸_技高网

一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置制造方法及图纸

技术编号:41261665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术属于烟气利用技术领域,具体公开了一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置。该装置在热风炉的燃烧室的前端面设置助燃送风口,并设置带调节阀的助燃风管将助燃送风口与热风炉的二次风隔套连通,通过二次风机将低位烟气经二次风隔套、助燃风管、助燃送风口输送至燃烧室内,实现鼓风助燃,同时助推热力输送。本发明专利技术能够改善热风炉燃烧室的燃烧性能,使燃气能够充分的燃烧;改善热风炉炉膛内热风烟气的流畅性;增加热风炉燃烧室的使用寿命;增加余热烟气的再循环利用;降低生产线烟囱中烟气中一氧化碳的排放含量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气利用,具体涉及一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置


技术介绍

1、热风炉是一种热动力机械,是通过机械的力量将空气加温的设备,通常用于为工业领域的加热、烘干等工艺过程提供高温空气,已成为许多行业电热源和传统蒸汽动力热源的替代产品。

2、热风炉通常包括燃烧室和混合室,燃料在燃烧室内被点燃产生高温烟气,在混合室内与通入的冷风混合,得到所需温度的热风。目前热风炉存在以下缺陷:燃烧室内部的转炉煤气燃烧不充分,使热风炉炉膛内热风烟气的流畅性差;对热风炉炉膛内热烟气流场再分配,炉膛热力输出相应时间无变化,热风炉炉膛总输出热力没有得到改善。而燃烧不充分产生的烟气中一氧化碳的含量偏高(120~140ppm),直接通过烟囱排放,会造成环境的污染。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术提供了一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,能够改善热风炉燃烧室的燃烧性能,使燃气能够充分的燃烧;改善热风炉炉膛内热风烟气的流畅性;增加热风炉燃烧室的使用寿命;增加余热烟气的再循环利用;降低生产线烟囱中烟气中一氧化碳的排放含量。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的具体技术方案如下:

3、一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,包括热风炉和二次风机;所述热风炉包括:

4、燃烧室;

5、混合室,设置在所述燃烧室的后方且与其连通;

6、二次风隔套,套设于所述燃烧室;

7、助燃送风口,至少设有一个,开设在所述燃烧室的前端面;

8、助燃风管,连接所述二次风隔套和助燃送风口;

9、所述二次风机的入口连接低位烟气回收管道,所述二次风机的出口通过管道与所述二次风隔套连通。

10、“低位烟气余热”是指现阶段尚未回收利用的、废弃的、高于环境温度的,仍具有进一步回收利用价值的烟气热能,如何以较小的代价、最大限度的有效利用这部分余热对低位烟气余热资源化的实现具有重大的意义。本专利技术通过低位烟气回收管道回收余热烟气,并结合现有热风炉燃烧室的结构特点及要素,在不改变原来热风炉燃烧室的结构和燃烧环境的基础上,对热风炉燃烧室进行低位烟气开发利用。具体的,热风炉燃烧室为隔套式结构,在正常作业过程中,利用二次风机补风在热风炉隔套内输送空气到燃烧室实现鼓风助燃,这样通过二次风隔套、助燃送风口、助燃风管的组合结构设计,不仅实现了低位烟气的回用,同时有效解决现有热风炉燃烧不充分的问题。在混合室内对燃烧的热烟气进行混合,到所需温度后输出,用于后续工艺过程。

11、优选的,所述热风炉还包括燃气喷嘴,所述燃气喷嘴由所述燃烧室的前端面伸入其内部;所述助燃送风口开设有多个(多个为两个及两个以上),均匀分布在所述燃气喷嘴的四周。

12、优选的,所述助燃风管上安装有可以开启、关闭以及调节风量的调节阀。

13、优选的,所述助燃风管为耐热钢管,其外表面设有保温层,以减少管道表面的热损失。

14、优选的,所述二次风机的入口还与冷风管道连通,所述冷风管道上安装有冷风阀。提供冷风引入管道,对于烟气温度的控制更加灵活。

15、进一步的,所述二次风隔套与所述混合室连通,使得通过冷风阀和管道能够向混合室引入冷风与燃烧室输出高温烟气混合,得到所需温度烟气。

16、优选的,所述混合室出口一侧依次设置有通过管道连接的矿粉立磨、主收尘器、主排风机和烟囱。热风炉混合室输出的高温气体被矿粉立磨利用后,经主收尘器、主排风机再由烟囱排出。

17、进一步的,所述低位烟气回收管道为连接所述主排风机出口与二次风机入口的管道和/或连接所述混合室出口与二次风机入口的管道。热风炉和矿粉立磨的余热烟气均可进行回收利用。

18、本专利技术具有以下有益效果:

19、1.本专利技术设计的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,实现对热风炉燃烧室内燃气在燃烧过程的鼓风助燃,使燃气在燃烧室内充分燃烧,降低生产线烟囱排放烟气中一氧化碳的排放含量,可控制在100ppm以下。且炉膛内热烟气流场实现再组织,有效提高热风炉出热力,减少热力输出相应时间。

20、2.本专利技术设计的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,在保证热风炉混合室热烟气出口温度保持在稳定工作状态下,通过鼓风助燃,形成稳定的有推进作用的热风炉炉膛烟气(流畅性)传导;在热风炉混合室内形成稳定可靠的热烟气供立磨使用。

21、3.本专利技术设计的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,通过对燃烧室燃气在燃烧过程的鼓风助燃,助燃的空气为原排放的部分余热烟气,通过二次风机回收的余热烟气对燃烧室内的燃气进行助燃。使燃气在燃烧室内充分燃烧,在保证混合室烟气出口温度不变的情况下,有效降低燃气的使用消耗量。进一步使余热烟气再循环利用,同时降低烟气总排放量。实现低碳环保、再生利用。

22、4.本专利技术设计的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,对热风炉燃烧室内炉壁的耐火材料有冷却保护作用,延长热风炉的使用寿命,降低热风炉的维修成本。

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【技术保护点】

1.一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:包括热风炉(1)和二次风机(2);所述热风炉(1)包括:

2.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述热风炉(1)还包括燃气喷嘴(14),所述燃气喷嘴(14)由所述燃烧室(11)的前端面伸入其内部;所述助燃送风口(15)开设有多个,均匀分布在所述燃气喷嘴(14)的四周。

3.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述助燃风管(16)上安装有调节阀(17)。

4.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述助燃风管(16)为耐热钢管,其外表面设有保温层。

5.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述二次风机(2)的入口还与冷风管道连通,所述冷风管道上安装有冷风阀(3)。

6.根据权利要求5所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述二次风隔套(13)与所述混合室(12)连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述混合室(12)出口一侧依次设置有通过管道连接的矿粉立磨(4)、主收尘器(5)、主排风机(6)和烟囱(7)。

8.根据权利要求7所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述低位烟气回收管道为连接所述主排风机(6)出口与二次风机(2)入口的管道和/或连接所述混合室(12)出口与二次风机(2)入口的管道。

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【技术特征摘要】

1.一种热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:包括热风炉(1)和二次风机(2);所述热风炉(1)包括:

2.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述热风炉(1)还包括燃气喷嘴(14),所述燃气喷嘴(14)由所述燃烧室(11)的前端面伸入其内部;所述助燃送风口(15)开设有多个,均匀分布在所述燃气喷嘴(14)的四周。

3.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述助燃风管(16)上安装有调节阀(17)。

4.根据权利要求1所述的热风炉炉膛低位烟气深度开发利用装置,其特征在于:所述助燃风管(16)为耐热钢管,其外表面设有保温层。

5.根据权利要求1所述的热风...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾粤奚建华何晓宇陆利敏陈天余须晓华刘祺
申请(专利权)人:上海宝田新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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