一种新型双质体输送式振动落砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双质体输送式振动落砂机，包括落砂床、激振体、主振弹簧、缓冲弹簧、振动电机和机座，落砂床的底面上螺接有多个上定位凸块，激振体的上部螺接有与上方的上定位凸块相对应的下定位凸块，主振弹簧一端插套在上定位凸块上、另一端插套在下定位凸块上；落砂床的中部固定有中间隔板，使落砂床分隔为上层空间和下层空间，中间隔板上成型有栅格，下层空间的输出口处固定有输出槽。它的上定位凸块和下定位凸块是螺接在落砂床和激振体上的，主振弹簧的两端分成插套在上定位凸块和下定位凸块上，这样当弹簧受力不均时可以减少损伤同时，也不会使上定位凸块和下定位凸块损伤，而且方便更换和拆卸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型双质体输送式振动落砂机
:本技术涉及振动落砂机
，更具体的说涉及一种具有可换主振弹簧的定位凸块的双质体输送式振动落砂机。
技术介绍
:铸造生产中常用的落砂机有单质体振动型式与双质体振动型式之分，前者只适于中小型落砂机，但对大型落砂机因其振动电机容量太大使用不便，于是出现双质体振动的型式，因其近共振工作的特点，可节省功率近半。但结构比较复杂，需要两层弹簧，即上层主振弹簧(维系振动工作)和下层缓冲弹簧(对基础隔振缓冲)，但近共振工况刚度要求大，主振簧数量多，多采用差动弹簧组型式，即每两弹簧用拉杆串联压装于充当主振体的落砂床与激振体之间。由于弹簧受力不均，稳定性差，拉杆或弹簧易折损，每更换一组必将全部折卸和重装非常麻烦。而有些振动落砂机的主振弹簧的两端通过螺栓固定或者直接固定在落砂床和激振体上，这样当弹簧受力不均时容易使主振弹簧损伤或者螺栓损坏，影响使用。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型双质体输送式振动落砂机，它的上定位凸块和下定位凸块是螺接在落砂床和激振体上的，主振弹簧的两端分成插套在上定位凸块和下定位凸块上，这样当弹簧受力不均时可以减少损伤同时，也不会使上定位凸块和下定位凸块损伤，而且方便更换和拆卸。本技术的技术解决措施如下:一种新型双质体 输送式振动落砂机，包括落砂床、激振体、主振弹簧、缓冲弹簧、振动电机和机座，落砂床的底面上螺接有多个上定位凸块，激振体的上部螺接有与上方的上定位凸块相对应的下定位凸块，主振弹簧一端插套在上定位凸块上、另一端插套在下定位凸块上；落砂床的中部固定有中间隔板，使落砂床分隔为上层空间和下层空间，中间隔板上成型有栅格，下层空间的输出口处固定有输出槽。所述输出槽的底板与下层空间的底板呈120° 150°角。所述激振体的下部固定有振动电机固定架，振动电机固定架的连接杆与激振体的底板之间呈30° 60°角，振动电机固定在振动电机固定架的固定板上，固定板与连接杆垂直。本技术的有益效果在于:1、它的上定位凸块和下定位凸块是螺接在落砂床和激振体上的，主振弹簧的两端分成插套在上定位凸块和下定位凸块上，这样当弹簧受力不均时可以减少损伤同时，也不会使上定位凸块和下定位凸块损伤，而且方便更换和拆卸。2、它的输出槽的底板与下层空间的底板呈120° 150°角，方便砂从下层空间进入输出槽将砂输送出去。3、振动电机固定架的连接杆与激振体的底板之间呈30° 60°角，固定板与连接杆垂直，这样使振动电机产生的激振力的垂直分力产生振动而落砂，其水平分力和垂直分力的共同作用使落下的砂子通过栅格的孔落在落砂床的下层空间底板上向前跳动由输出槽输出，从而达到落砂和输送的目的。附图说明:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的振动电机固定在激振体的局部结构示意图；图3为本技术的落砂床的俯视图；图4为本技术的主振弹簧与上定位凸块、下定位凸块之间的结构示意图。具体实施方式:实施例:见图1至4所示，一种新型双质体输送式振动落砂机，包括落砂床1、激振体2、主振弹簧3、缓冲弹簧4、振动电机5和机座6，缓冲弹簧4 一端着力于激振体2的底面一端着力于机座6上，机座6固定在地面上，落砂床I的底面上螺接有多个上定位凸块11，激振体2的上部螺接有与上方的上定位凸块11相对应的下定位凸块21，主振弹簧3 —端插套在上定位凸块11上、另一端插套在下定位凸块21上；落砂床I的中部固定有中间隔板12，使落砂床I分隔为上层空间Ia和下层空间lb，中间隔板12上成型有栅格121，下层空间Ib的输出口处固定有输出槽7。所述输出槽7的底板与下层空间Ib的底板呈120° 150°角。所述激振体2的下部固定有振动电机固定架22，振动电机固定架22的连接杆221与激振体2的底板之间呈30° 60°角，振动电机5固定在振动电机固定架22的固定板222上，固定板222与连接 杆221垂直。工作原理:将带落砂的工件放置在上层空间Ia中，这样当振动电机5工作时，产生的激振力的垂直分力产生振动从而使激振体2震动，通过其上的主振弹簧3的作用，使落砂床I振动在近共振状态，增加了振幅，由于振动电机固定架22的连接杆221与激振体2的底板左边部之间呈30° 60°角，振动电机5固定在振动电机固定架22的固定板222上，固定板222与连接杆221垂直,这样使振动电机5产生的激振力的垂直分力产生振动而落砂，其水平分力和垂直分力的共同作用使落下的砂子通过栅格121的孔落在落砂床I的下层空间Ib的底板上向前跳动由输出槽7输出，从而达到落砂和输送的目的。由于上定位凸块11和下定位凸块21是螺接的，这样拆卸非常方便，而且主振弹簧3的两端插套在上定位凸块11和下定位凸块21中其更换更加容易简单。同时，上层空间Ia的一侧的侧板上固定有挡板8，挡板8在输送槽7上方，其可以防止振动时产生的砂从落砂床I上方跑出来。权利要求1.一种新型双质体输送式振动落砂机，包括落砂床(I )、激振体(2)、主振弹簧(3)、缓冲弹簧(4)、振动电机(5)和机座(6)，其特征在于:落砂床(I)的底面上螺接有多个上定位凸块(11)，激振体(2 )的上部螺接有与上方的上定位凸块(11)相对应的下定位凸块(21)，王振弹黃(3)—端插套在上定位凸块(11)上、另一端插套在下定位凸块(21)上；落砂床(I)的中部固定有中间隔板(12)，使落砂床(I)分隔为上层空间(Ia)和下层空间(lb)，中间隔板(12)上成型有栅格(121)，下层空间(Ib)的输出口处固定有输出槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型双质体输送式振动落砂机，其特征在于:所述输出槽(7)的底板与下层空间(Ib)的底板呈120° 150°角。3.根据权利要求1所述的一种新型双质体输送式振动落砂机，其特征在于:所述激振体(2)的下部固定有振动电机固定架(22)，振动电机固定架(22)的连接杆(221)与激振体(2)的底板之间呈30° 60°角，振动电机(5)固定在振动电机固定架(22)的固定板(222)上，固定板(222)与连接杆 (221)垂直。专利摘要本技术公开了一种新型双质体输送式振动落砂机，包括落砂床、激振体、主振弹簧、缓冲弹簧、振动电机和机座，落砂床的底面上螺接有多个上定位凸块，激振体的上部螺接有与上方的上定位凸块相对应的下定位凸块，主振弹簧一端插套在上定位凸块上、另一端插套在下定位凸块上；落砂床的中部固定有中间隔板，使落砂床分隔为上层空间和下层空间，中间隔板上成型有栅格，下层空间的输出口处固定有输出槽。它的上定位凸块和下定位凸块是螺接在落砂床和激振体上的，主振弹簧的两端分成插套在上定位凸块和下定位凸块上，这样当弹簧受力不均时可以减少损伤同时，也不会使上定位凸块和下定位凸块损伤，而且方便更换和拆卸。文档编号B22D29/02GK203140751SQ201320131028公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日专利技术者王建国, 陈国祥, 张荫涛 申请人:湖州中联机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双质体输送式振动落砂机，包括落砂床（1）、激振体（2）、主振弹簧（3）、缓冲弹簧（4）、振动电机（5）和机座（6），其特征在于：落砂床（1）的底面上螺接有多个上定位凸块（11），激振体（2）的上部螺接有与上方的上定位凸块（11）相对应的下定位凸块（21），主振弹簧（3）一端插套在上定位凸块（11）上、另一端插套在下定位凸块（21）上；落砂床（1）的中部固定有中间隔板（12），使落砂床（1）分隔为上层空间（1a）和下层空间（1b），中间隔板（12）上成型有栅格（121），下层空间（1b）的输出口处固定有输出槽（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，陈国祥，张荫涛，
申请(专利权)人：湖州中联机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：