振动落砂机制造技术

技术编号:8543299 阅读:151 留言:0更新日期:2013-04-05 16:30
本实用新型专利技术提供的振动落砂机,其采用座式结构,主要由机体(1)、减振装置(2)和振动电机(4)组成,其中:所述减振装置(2)有四组,每组有2个减振弹簧,通过导圈定位直接安装在机体(1)的支腿(3)上;振动电机(4)装在机体(1)的侧板上。本实用新型专利技术提供的振动落砂机,适用于铸造系统中砂箱上铸造砂的清理与回收,其优点是:可以增加机体的寿命,便于砂子回收清理,提高筛分和给料的工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筛分给料机械设备,特别是涉及铸造行业中铸造砂的振动落砂机
技术介绍
在铸造行业中为提闻砂箱、砂子回收利用,提闻落砂的工作效率,有必要对砂箱进行振动使砂子与砂箱分离脱落,并且通过盲板输送到前端,提出落砂机的设计要求。而现有铸造行业中,振动落砂机的设备通常直接采用板条式格栅,格栅振动后砂子直接落下,振幅小,落砂功效低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种振动落砂机,兼有筛分给料功效,以提高落砂的工作效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案是采用座式结构,主要由机体、减振装置和振动电机组成,其中,所述减振装置有四组,每组有2个减振弹簧,通过导圈定位直接安装在机体的支腿上;振动电机装在机体的侧板上。所述的振动电机可以采用VBCB三相异步振动电机,有两串,两串电机间的振动力大小相等,方向相反;每串有两台电机,两台电机之间通过挠性联轴节连接,再通过法兰座安装在机体的侧板上。所述的机体,其上部为板条式格栅,并且不设出料口,其下部采用盲板的结构。所述侧板和盲板均安装有耐磨衬板。所述盲板前端为落砂点,不需另设出料口。本技术具有多种创新技术,为铸造行业中砂箱、砂子快速分离回收处理提供了一种全新设计思路,适用于铸造行业中砂箱、砂子分离,并将为铸造系统中砂子回收处理设备的技术进步作出贡献。此外,本技术与现有技术相比还具有以下的主要优点其一.将现有采用板条式格栅小振幅振动方式,改为利用两串VBCB振动电机同步反向运转时在与中心连线垂直方向的分力相互迭加,在该惯性力的作用下给料筛分机的机体沿合力方向做简谐运动,从而达到筛分、给料提高落砂机工作效率的目的。其二 .砂箱在落砂机振动过程中砂子与砂箱分离落下,通过盲板输送到前端,便于砂子回收清理。其三.格栅、盲板、连接梁、安装座分别与侧板之间用环槽铆钉连接,从而减少机箱焊接应力,达到增加机体寿命的目的。其四.在侧板和盲板上安装有耐磨衬板,其材质为Q345-B,确保给料筛分机机体有足够的强度,其使用寿命可达5-8年。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是一串电机安装结构示意图。图4是机体的结构示意图。图5是图4的左视图。图6是格栅的结构示意图。图7是图6的局部俯视图。图8是图6的下料结构图。图9是图1中机体I的简谐运动轨迹。图中1.机体;2.减振装置;3.支腿;4.振动电机;5.侧板;6.前挡板;7.角铁;8.前上支座;9.格栅;10.外加强板;11.连接梁;12.后上支座;13.后挡板;14.内法兰;15.盲板;16.耐磨衬板;17.板条;18.槽体位移上限;19.槽体静止点;20.槽体位移下限;21.双振幅;22.振动方向。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步说明。本技术提供的振动落砂机,采用座式结构,其结构如图1和图2所示,主要由机体1、减振装置2和振动电机4组成,其中所述减振装置2有四组,每组有2个减振弹簧,通过上支座的导圈定位直接安装在支腿3上。振动电机4装在机体I的侧板上。所述机体1,采用铆接结构,参见图4和图5,主要由侧板5、角铁7、格栅9、前挡板6、后挡板13、连接梁11、外补强板10、内法兰14、前上支座8和后上支座12组成,其中前挡板6通过铆接螺栓装在两侧板5之间;两角铁7通过铆接螺栓装分别装在两侧板5上;格栅9通过铆接螺栓装在两侧板5之间;连接梁11通过铆接螺栓装在两侧板5之间;后挡板13通过铆接螺栓装在两侧板5之间;外补强板10、侧板5、内法兰14通过铆接螺栓连接。所述机体I,其上部采用板条式格栅9的结构,板条材质为Q345-B。板条式格栅上端不设出料口而设前挡板6,以免砂箱跑走,上部渣料随砂箱带走;该机体的下部采用盲板15的结构。砂箱上铸造砂振动后落在盲板15上,然后将砂输送到前端进行回收利用。在所述侧板5和盲板15上,均安装有耐磨衬板16。所述减振弹簧材料可以采用天然橡胶。所述支腿3有四组,通过地脚螺栓或直接焊接在水平地基上。所述振动电机4可以采用钟祥市新宇机电制造有限公司生产的VBCB振动电机,有两串,它们分别装在机体I的两侧的侧板上(图3),正常运行时两串电机必须反向运转,每串振动电机中的两台电机串联,激振力大小、方向和位置必须完全一致。两串振动电机间的振动力大小相等,方向相反。所述衬板16为可拆卸耐磨衬板,其材质为Q345-B。所述格栅为现有技术,其结构如图6、图7和图8所示。本技术适用于铸造系统中砂箱上铸造砂的清理与回收。其利用两串(四台)振动电机4同步反向运转时在与中心连线垂直方向的分力相互迭加,在该惯性力的作用下给料筛分机的机体I沿合力方向做简谐运动(见图7),从而达到振动落砂给料的目的。下面简述本技术的工作过程本技术根据平面单质体振动同步理论,物料在与中心连线垂直方向的分力相互迭加的合力作用下,砂箱沿给料做抛掷直线运动,通过格栅落在盲板15上,落砂通过盲板15输送到设备前端再通过下一级传输设备运走回收利用,清理干净的砂箱可通过起吊设备吊走。槽体底板位移上限17为机体I做简谐振动时机体底板的位移上限;槽体静止点18为机体I静止时机体底板的位置;槽体位移下限19为机体I做简谐振动时机体底板的位移下限;双振幅20为机体I做简谐振动时机体的双振幅;振动方向21为机体I做简谐振动时机体的振动方向。本技术未公布的内容同现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动落砂机,其特征是采用座式结构,主要由机体(1)、减振装置(2)和振动电机(4)组成,其中:所述减振装置(2)有四组,每组有2个减振弹簧,通过导圈定位直接安装在机体(1)的支腿(3)上;振动电机(4)装在机体(1)的侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种振动落砂机,其特征是采用座式结构,主要由机体(I)、减振装置(2)和振动电机(4)组成,其中所述减振装置(2)有四组,每组有2个减振弹簧,通过导圈定位直接安装在机体(I)的支腿(3)上;振动电机(4)装在机体(I)的侧板上。2.根据权利要求1所述的振动落砂机,其特征是振动电机(4)采用VBCB三相异步振动电机,有两串,两串电机间的振动力大小相等,方向相反海串有两台...

【专利技术属性】
技术研发人员:游学峰
申请(专利权)人:钟祥市新宇机电制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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