单层弹性双质体微粉筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单层弹性双质体微粉筛，涉及矿物分级的筛分设备领域。该微粉筛包括：驱动质体和弹性摇摆质体，所述驱动质体包括驱动部和筛机筛框，所述弹性摇摆质体包括筛板摇摆梁和耐磨柔性筛板。通过对筛板静止梁和筛板弹性摇摆梁间隔布置，使得筛机筛框振动的同时，带动筛板弹性摇摆梁进行运动，从而使耐磨柔性筛板进行张紧、松弛的动作，使矿物能够在筛面获得较高的加速度，使矿物更松散，更容易透筛，进而保证了单质体筛机的振动强度小于5g时，可靠性和经济性最优的同时，实现了细粒级矿物的有效筛分；另外，与单质体大振动筛机(比如高幅筛、博后筛、强力筛、)相比，由于采用单一驱动，大幅度降低了设备本身能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物分级的筛分设备领域，尤其涉及一种单层弹性双质体微粉筛。
技术介绍
在国家要求相关产业降低生产成本提高经济效益的背景下，对使用的高效能低效率的设备进行升级或是更换为更为优异的设备，高耗能的钢铁、水泥、矿物加工领域的企业存在较大的经济效益提升空间，促使对矿物进行微细级物料筛分提出迫切要求。目前，常见的振动筛、高幅筛、阶梯筛、博后筛以及强力筛由于筛面传递给物料的抛射强度较小等均无法实现这种微微细度物料的有效筛分。另外，企业在筛分环节中使用了较为常见的单质体橡胶筛进行微细级的筛分，而由于设备存在固有的缺陷并不能达到一个很好的技术水平，使用生产单位如果想获得较高的筛分水平必须进行购置设备进行更换，购置设备需要大量资金的支持同时造成对现有设备的闲置和浪费，从而产生固定资产流失的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单层弹性双质体微粉筛，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种单层弹性双质体微粉筛，包括:驱动质体和弹性摇摆质体；所述驱动质体包括驱动部和筛机筛框，所述驱动部包括双偏心激励驱动单元和动力单元，所述筛机筛框包括主振梁、两侧的筛机侧帮和筛板静止梁；所述双偏心激励驱动单元的一端连接所述动力单元，所述双偏心激励驱动单元的另一端连接所述主振梁的一端，所述主振梁的另一端连接所述两侧的筛机侧帮，所述筛板静止梁与所述两侧的筛机侧帮硬性连接；所述弹性摇摆质体包括筛板摇摆梁和耐磨柔性筛板，所述筛板摇摆梁与所述两侧的筛机侧帮柔性连接，所述筛板摇摆梁和所述筛板静止梁在筛面上交错布置，所述耐磨柔性筛板布置在所述筛板摇摆梁和所述筛板静止梁之间。优选地，所述筛板静止梁与所述两侧的筛机侧帮通过法兰螺栓连接。优选地，所述筛板摇摆梁与所述两侧的筛机侧帮通过柔性弹簧连接。优选地，所述耐磨柔性筛板的一端卡接在所述筛板摇摆梁的卡槽中，所述耐磨柔性筛板的另一端卡接在所述筛板静止梁的卡槽中。优选地，所述双偏心激励驱动单元包括长轴、短轴和齿轮，所述长轴和所述短轴通过所述齿轮可同步相向转动，所述长轴和所述短轴的轴端分别安装有半圆形偏心金属块。本技术的有益效果是:本技术提供的单层弹性双质体微粉筛，通过在不增加筛机自身振动强度的前提下，通过对筛板静止梁和筛板弹性摇摆梁间隔布置，使得筛机筛框振动的同时，带动筛板弹性摇摆梁进行运动，从而使耐磨柔性筛板进行张紧、松弛的动作，使矿物能够在筛面获得较高的加速度，使矿物更松散，更容易透筛，进而保证了单质体筛机的振动强度小于5g时，可靠性和经济性最优的同时，实现了细粒级矿物的有效筛分；另外，与单质体大振动筛机(比如高幅筛、博后筛、强力筛、)相比，由于采用单一驱动，大幅度降低了设备本身能耗。【附图说明】图1是单层弹性双质体微粉筛的侧视图；图2是筛板摇摆梁的侧视图；图3是筛板摇摆梁与卡槽连接的局部放大图；图4是筛板静止梁的侧视图；图5是筛板静止梁与卡槽连接的局部放大图；图6是双偏心激励驱动单元的侧视图。图中，各符号的含义如下:I动力单元，2双偏心激励驱动单元，3筛机侧帮，4吊装梁，5卡槽，6筛板静止梁，7筛板摇摆梁，8柔性弹簧，9弹簧座，1耐磨柔性筛板，11主振梁，12、13半圆形偏心金属块。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-6所示，本技术实施例提供了一种单层弹性双质体微粉筛，包括:驱动质体和弹性摇摆质体；所述驱动质体包括驱动部和筛机筛框，所述驱动部包括双偏心激励驱动单元2和动力单元3，所述筛机筛框包括主振梁11、两侧的筛机侧帮3和筛板静止梁6;双偏心激励驱动单元2的一端连接动力单元I，双偏心激励驱动单元2的另一端连接主振梁11的一端，主振梁11的另一端连接两侧的筛机侧帮3，筛板静止梁6与两侧的筛机侧帮3硬性连接；所述弹性摇摆质体包括筛板摇摆梁7和耐磨柔性筛板10，筛板摇摆梁7与两侧的筛机侧帮3柔性连接，筛板摇摆梁7和筛板静止梁6在筛面上交错布置，耐磨柔性筛板10布置在筛板摇摆梁7和筛板静止梁6之间。上述结构的单层弹性双质体微粉筛，其工作过程可以为:动力单元带动双偏心激励驱动单元运动，双偏心激励驱动单元的运动带动与之连接的主振梁发生运动，而主振梁的运动进一步带动筛机侧帮运动，筛机侧帮的运动会进一步带动与之连接的筛板静止梁和筛板摇摆梁运动。筛板静止梁与筛机侧帮之间是硬性连接，所以，两者之间的运动是同步的，而由于筛板摇摆梁与筛机侧帮之间是柔性连接，所以，两者之间的运动会产生一定的弹性缓冲，导致，当筛机侧帮向前运动时，筛板静止梁会同时向前运动，而筛板摇摆梁则会缓冲一段时间后，才能向前运动，使得筛板静止梁和筛板摇摆梁之间的距离缩短，从而使得布置在筛板静止梁和筛板摇摆梁之间的耐磨柔性筛板发生弯曲运动；而当筛机侧帮向前运动到最大值，开始向后运动时，筛板静止梁会同时向前运动，而筛板摇摆梁则会缓冲一段时间后，即仍然会向前运动一段时间，然后才能向后运动，则会导致筛板静止梁和筛板摇摆梁之间的距离拉大，从而使得布置在筛板静止梁和筛板摇摆梁之间的耐磨柔性筛板发生拉伸运动。由于筛机侧帮会往复性的运动，则耐磨柔性筛板会规律性的发生弯曲和拉伸运动，从而增加筛面的抛射强度，使筛面上的矿物能够获得较高的加速度，变得更松散，更容易透筛，进而保证了单质体筛机的振动强度小于5g时，可靠性和经济性最优的同时，实现了细粒级矿物的有效筛分；另外，与单质体大振动筛机(比如高幅筛、博后筛、强力筛、)相比，由于采用单一驱动，大幅度降低了设备本身能耗。本技术的有益效果可总结如下:1、矿槽的振动强度小于5g，可靠性和经济性最优；2、实现筛面的高振动强度(50g)，最终实现微细矿物(小至Imm)的高效筛分；3、单一驱动，大幅度降低设备本身能耗。所以，采用本技术实施例提供的单层弹性双质体微粉筛，通过筛面的弹跳，使筛面上的物料能够获得较高的抛射强度，完美的解决了微细级(小至Imm)物料以及粘性、含水量高物料的干法筛分。弹性质体微粉筛的出现彻底解决了现有生产难题，优化了现有的生产工艺，为企业节省了大量的运营成本，提升了经济效益。同时与现有的普通筛机相比，大幅度降低了设备本身的能耗，提高了设备可靠性，降低了设备检修强度。适合粒度较细、含水量高、粘性物质的筛分工作，弹性单质体微粉筛的设计理念能够在现有单质体橡胶筛的基础上进行改造，在较低投入的情况下进行技术升级，有效的降低企业单位对设备产品的投入成本，增加生产利润。本实施例当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单层弹性双质体微粉筛，其特征在于，包括：驱动质体和弹性摇摆质体；所述驱动质体包括驱动部和筛机筛框，所述驱动部包括双偏心激励驱动单元和动力单元，所述筛机筛框包括主振梁、两侧的筛机侧帮和筛板静止梁；所述双偏心激励驱动单元的一端连接所述动力单元，所述双偏心激励驱动单元的另一端连接所述主振梁的一端，所述主振梁的另一端连接所述两侧的筛机侧帮，所述筛板静止梁与所述两侧的筛机侧帮硬性连接；所述弹性摇摆质体包括筛板摇摆梁和耐磨柔性筛板，所述筛板摇摆梁与所述两侧的筛机侧帮柔性连接，所述筛板摇摆梁和所述筛板静止梁在筛面上交错布置，所述耐磨柔性筛板布置在所述筛板摇摆梁和所述筛板静止梁之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤会锋，
申请(专利权)人：塞尔姆北京科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11