一种偏心套组合部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种偏心套组合部件，由铸钢偏心套、铸造尼龙外套和铸造尼龙内套粘接组合构成，是一种新的结构，彻底摒弃原来的产品结构，采用分体组合结构及冷加工结合粘接来完成偏心套组合部件制造的全过程。本实用新型专利技术彻底解决了“离核儿”现象，使产品的一致性明显得到改善，产品寿命明显得到延长，且生产过程中无异味，满足环保要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏心套组合部件，特别是涉及破碎机用偏心套组合部件，由于采用了新型的生产工艺而使得原有MC尼龙的整体结构变为分体组合结构。
技术介绍
煤矿和矿山等开采行业离不开破碎机的使用。由于破碎机使用工况恶劣、使用时间超长等客观因素的影响，导致破碎机中的偏心套组件需要经常更换，严重影响开采企业的生产效率和经济效益。人们经过试验在铸钢偏心套内外通过铸造的方法成型铸造尼龙(MC尼龙)取代了过去常用的巴氏合金，给开采业带来了一场革命。然而由于铸造尼龙与铸钢材料的特性，使得铸造尼龙与铸钢材料的表面结合力几乎为零、尽管采用了 T型槽和连接孔等机械结构应用在铸造尼龙成型工艺中，以期达到增加铸造尼龙与偏心钢套的结合力，但由于两种材料的热收缩率相差极大(铸造尼龙的热收缩率是铸钢材料的两倍多)，当成型后的偏心套组件冷却到一定温度时，即出现了尼龙内套与铸钢偏心套离层即人们通常所讲的“离核儿”现象，这就决定了组合后的偏心套存在“离核儿”的隐患，使得组合之后的产品合格率低、加工困难、产品的一致性差、质量不稳定，即使已经交付的产品寿命也无法预测，更为严重的是在铸造成型过程中异味过大，有害气体挥发多，严重影响了生产企业员工和周围人民群众的身体健康。为此解决产品生产过程中的环保问题，提高产品的合格率和一致性迫在眉睫。
技术实现思路
专利技术目的为了解决原有工艺方法成型偏心套组合部件存在的诸如“离核儿”、合格率低、一致性差、质量不稳定及生产工艺的环保等问题，在偏心套组合部件满足破碎机使用要求的前提下，必须改变原有偏心套组合部件的组合结构，因此本技术提供了一种偏心套组合部件全新结构。技术方案一种偏心套组合部件，为分体组合结构，其特征在于:由铸钢偏心套、铸造尼龙外套和铸造尼龙内套组合构成，铸钢偏心套的内部设有铸造尼龙内套，铸钢偏心套的外部设有铸造尼龙外套；在铸造尼龙外套的内表面与铸钢偏心套的外表面之间涂有第一胶接介质，铸造尼龙外套通过第一胶接介质与铸钢偏心套粘接；在铸造尼龙内套的外表面与铸钢偏心套内表面之间涂有第二胶接介质，铸造尼龙内套通过第二胶接介质与铸钢偏心套粘接。在偏心套组合部件上打有辅助粘接通孔，铸钢偏心套与其内部的铸造尼龙内套和外部的铸造尼龙外套之间均通过螺钉与螺母旋进辅助粘接通孔固定。铸造尼龙内套外表面与铸钢偏心套内孔之间留有0.15-5mm的间隙。铸 造尼龙外套内表面与铸钢偏心套外圆之间留有0.15-5mm的间隙。优点及效果本技术由于采用了这种新型的分体组合结构，从而使得这种偏心套组合的新型工艺得以实现，与老产品相比，具有如下诸多优点:( I)产品的合格率可接近100% ；(2)产品的一致性明显得到改善；(3)彻底解决“离核儿”现象；(4)产品寿命明显得到延长；(5)生产过程中无异味，满足环保要求。附图说明图1是本技术装配示 意图；图2是本技术偏心套组合部件整体结构示意图。附图标记说明:1、铸钢偏心套，2、铸造尼龙外套，3、第一胶接介质，4、铸造尼龙内套，5、第二胶接介质,6、螺钉,7、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明:原有铸造成型工艺由于是铸造成型(即热成型)，使得铸造尼龙外套2、铸造尼龙内套4、螺钉6和螺母7成为一个整体，通过铸造成型的方法直接与铸钢偏心套I进行组合成型。本技术的结构(即分体组合结构)彻底摒弃了原有的热加工工艺，而采用了冷加工的工艺办法，即采用冷加工机械设备分别加工铸造尼龙外套2、铸造尼龙内套4、螺钉6和螺母7，通过第一胶接介质3和第二胶接介质5与铸钢偏心套I分步进行组合。如图1和图2中所示，本技术这种偏心套组合部件为分体组合结构，由铸钢偏心套1、(MC尼龙)铸造尼龙外套2和(MC尼龙)铸造尼龙内套4组合构成，铸钢偏心套I的内部设有铸造尼龙内套4，铸钢偏心套I的外部设有铸造尼龙外套2，在铸造尼龙外套2的内表面与铸钢偏心套I的外表面之间涂有第一胶接介质3，铸造尼龙外套2通过第一胶接介质3与铸钢偏心套I粘接；在铸造尼龙内套4的外表面与铸钢偏心套I内表面之间涂有第二胶接介质5，铸造尼龙内套4通过第二胶接介质5与铸钢偏心套I粘接。在偏心套组合部件上打有辅助粘接通孔，铸钢偏心套I与其内部的铸造尼龙内套4和外部的铸造尼龙外套2之间均通过螺钉6与螺母7旋进辅助粘接通孔固定。铸钢尼龙内套4外表面与铸钢偏心套I内孔之间留有0.15-5mm的间隙。铸造尼龙外套2内表面与铸钢偏心套I外圆之间留有0.15-5mm的间隙。本技术这种破碎机用的偏心套组合部件，将原有(MC尼龙)铸造尼龙的整体结构变为分体组合结构，彻底解决了“离核儿”现象，显著提高了产品的一致性，延长了使用寿命，生产过程无异味，符合环保要求，适于推广应用。权利要求1.一种偏心套组合部件，为分体组合结构，其特征在于:由铸钢偏心套(I)、铸造尼龙外套(2)和铸造尼龙内套(4)组合构成，铸钢偏心套(I)的内部设有铸造尼龙内套(4)，铸钢偏心套(I)的外部设有铸造尼龙外套(2);在铸造尼龙外套(2)的内表面与铸钢偏心套(I)的外表面之间涂有第一胶接介质(3)，铸造尼龙外套(2)通过第一胶接介质(3)与铸钢偏心套(I)粘接；在铸造尼龙内套(4)的外表面与铸钢偏心套(I)内表面之间涂有第二胶接介质(5)，铸造尼龙内套(4)通过第二胶接介质(5)与铸钢偏心套(I)粘接。2.根据权利要求1所述的偏心套组合部件，其特征在于:在偏心套组合部件上打有辅助粘接通孔，铸钢偏心套(I)与其内部的铸造尼龙内套(4)和外部的铸造尼龙外套(2)之间均通过螺钉(6)与螺母(7)旋进辅助粘接通孔固定。3.根据权利要求1或2所述的偏心套组合部件，其特征在于:铸造尼龙内套(4)外表面与铸钢偏心套(I)内孔之间留有0.15-5mm的间隙。4.根据权利要求1或2所述的偏心套组合部件，其特征在于:铸造尼龙外套(2)内表面与铸钢偏心套(I)外圆之 间留有0.15-5mm的间隙。专利摘要本技术涉及一种偏心套组合部件，由铸钢偏心套、铸造尼龙外套和铸造尼龙内套粘接组合构成，是一种新的结构，彻底摒弃原来的产品结构，采用分体组合结构及冷加工结合粘接来完成偏心套组合部件制造的全过程。本技术彻底解决了“离核儿”现象，使产品的一致性明显得到改善，产品寿命明显得到延长，且生产过程中无异味，满足环保要求。文档编号B02C2/02GK203140051SQ2013201497公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日专利技术者李敏, 姜长石, 赵立刚, 崔闯 申请人:李敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心套组合部件，为分体组合结构，其特征在于：由铸钢偏心套（1）、铸造尼龙外套（2）和铸造尼龙内套（4）组合构成，铸钢偏心套（1）的内部设有铸造尼龙内套（4），铸钢偏心套（1）的外部设有铸造尼龙外套（2）；在铸造尼龙外套（2）的内表面与铸钢偏心套（1）的外表面之间涂有第一胶接介质（3），铸造尼龙外套（2）通过第一胶接介质（3）与铸钢偏心套（1）粘接；在铸造尼龙内套（4）的外表面与铸钢偏心套（1）内表面之间涂有第二胶接介质（5），铸造尼龙内套（4）通过第二胶接介质（5）与铸钢偏心套（1）粘接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，姜长石，赵立刚，崔闯，
申请(专利权)人：李敏，
类型：实用新型
国别省市：