旋转锥形破碎机制造技术

一种旋转锥形破碎机10，包括具有竖直轴线X的支撑框架12和被刚性地安装在框架12中的容纳成型件14，容纳成型件14的中心竖直轴线与竖直轴线X成一直线。破碎头部16与容纳成型件14滑动啮合并且具有第一、向上呈现的锥形破碎表面18。破碎碗20具有与第一破碎表面18间隔开的第二、向下呈现的漏斗型的第二破碎表面22，其被安装在破碎头部16上方。破碎碗20被安装在偏心罩体24中以便得破碎碗20的中心轴线Z与竖直轴线X呈倾斜角度地定位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于破碎诸如岩石、建筑材料和矿石的材料的破碎装置，并且具体地，涉及一种旋转锥形破碎机。
技术介绍
虽然当前正使用各种类型的旋转锥形破碎机，但是其显示出固有的缺陷。一种缺陷是包括多个运动部件(例如，齿轮和小齿轮组件)的破碎机的驱动机构易于磨损和破裂并需要定期维护。破碎表面之间的间隔调节通过需要定期维护的复杂机构来实现。因此，专利技术人相信存在用于提供一种具有比传统的破碎机更少的部件，由此减轻至少一些与当前破碎机相关联的问题的旋转锥形破碎机的需要。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种旋转锥形破碎机，包括-支撑框架，其具有竖直轴线X;-容纳成型件，其被刚性地安装在框架中，该容纳成型件的中心竖直轴线与竖直轴线X成一直线；-破碎头部，其与容纳成型件滑动啮合，并具有第一、向上呈现的锥形破碎表面；-破碎碗，其具有与所述第一破碎表面间隔开的第二、向下呈现的漏斗型的第二破碎表面，破碎碗被安装在偏心罩体中以便破碎碗的中心轴线Z与竖直轴线X呈倾斜角度地定位;-飞轮，其被关于竖直轴线X可转动地安装，该飞轮包括具有与轴线Z成一直线定位的中心轴线的通道，以用于在其中容纳罩体，该罩体由保持成型件约束而不与飞轮一起转动；以及-驱动装置，其用于驱动飞轮；其中飞轮的转动引起罩体并由此引起破碎碗和第二破碎表面关于轴线Z旋转。破碎碗关于轴线Z的旋转运动是偏心的，以便破碎碗进行摇摆运动，其导致当碗旋转时第一和第二破碎表面之间的间隔连续地变化。将意识到轴线Z和轴线X之间的角度可以在破碎机的制造期间被选择，以分别通过增加或减小这个角度而增强或减少破碎碗的摇摆运动。容纳成型件可以包括活塞被定位于其中的中空圆柱体，沿竖直轴线X可替换该圆柱体以便于破碎头部的替换，从而允许调整第一和第二破碎表面之间的间隔。活塞可以是气动、液压或机械驱动的。如果破碎表面被已经破碎的材料或者在破碎表面之间已经变成楔形的将被破碎的材料阻塞，则活塞将自动向下移动，从而增加破碎表面之间的间隔并允许材料被释放。第一和第二破碎表面可以由可替换的磨损表面限定。磨损表面可以由将导致延长在破碎动作期间的磨损部件的寿命的任何适当材料制造。磨损表面可以由任何适当的合金钢制造。磨损表面可以被分段地提供。这允许快速简单地替换整个磨损表面而无需剥去整个装置。支撑框架可以包括可拆卸连接的上部和下部，以允许接近破碎机的工作部件。上部和下部可以包括互补的公母啮合成型件，并在使用中可以由套在啮合区域上的扣套额外地固定。保持成型件可以是与偏心罩连接的转矩臂的形式，并且其可以被锚接到支撑框架。飞轮可以被安装在支撑框架的上部上。飞轮可以通过低摩擦安装布置而被安装在支撑框架上。 低摩擦安装布置可以选自轴承和轴衬。轴承可以是滚球轴承、滚柱轴承、宝石轴承、液压轴承、电磁轴承、或柔性轴承。可替选地，轴承可以是诸如轴衬的滑动轴承，其可以由青铜合金或适用于本申请的任何容易获得的轴衬材料制造。驱动装置可以是电动机。通过围绕穿过驱动装置的驱动轴和飞轮的外表面的一个或多个V型带、或者通过使用驱动飞轮的齿轮、轴和小齿轮组件来将转动力从电动机传送给飞轮。进料槽可以从破碎碗延伸以用于朝向第一破碎表面和第二破碎表面进给将要被破碎的材料。防尘盖可以被安装在支撑框架上。防尘盖可以与支撑框架的上部啮合以覆盖飞轮(并与之覆盖偏心罩和破碎碗)以及驱动装置和V型带。在防尘盖上限定有用于进料槽穿过的开口。附图说明现在将参照附图通过以下非限制性的示例对本专利技术进行描述。在附图中图I显示了根据本专利技术的旋转锥形破碎机的横截面侧视图。图2显示破碎机的飞轮及其驱动装置的顶视平面图；以及图3显示了图2的破碎机和飞轮的切面侧视图。具体实施例方式在附图中，参考标号10通常表示根据本专利技术的旋转锥形破碎机的实施例。旋转锥形破碎机10包括具有竖直轴线X的支撑框架12和被刚性地安装在框架12中的容纳成型件14，容纳成型件14的中心竖直轴线与竖直轴线X成一直线，如图I中所示。破碎头部16与容纳成型件14滑动啮合并且具有第一、向上呈现的锥形破碎表面18。破碎碗20具有与第一破碎表面18间隔开的第二、向下呈现的漏斗型第二破碎表面22，其被安装在破碎头部16上方。破碎碗20被安装在偏心罩体24中，以便破碎碗20的中心轴线Z与竖直轴线X呈倾斜角度地定位，如图I中所示。飞轮26被关于竖直轴线X可转动地安装，飞轮26包括具有与轴线Z成一直线定位的中心轴线的通道28，以用于在其中容纳罩体24。罩体24由以被锚接于支撑框架12的转矩臂30的形式的保持成型件约束而不与飞轮26 —起转动。电动机32形式的驱动装置被提供用于驱动飞轮26.飞轮26关于轴线X的转动引起偏心罩体24并且由此引起破碎碗20和第二破碎表面22关于轴线Z旋转。破碎碗20关于轴线Z的旋转运动是偏心的，以便破碎碗20进行摇摆运动，其导致当碗20沿图2中“A”所指示的路经旋转时，第一破碎表面18和第二破碎表面22之间的间隔连续地变化。将意识到的是轴线Z和轴线X之间的角度可以在破碎机10的制造期间被选择，以 分别通过增加或减小这个角度而增强或减少破碎碗20的摇摆运动。容纳成型件14包括活塞36被定位于其中的中空圆柱体34，沿竖直轴线X可替换该圆柱体以便于破碎头部16的替换，从而允许调整第一破碎表面18和第二破碎表面22之间的间隔。活塞36可以是气动、液压或机械驱动的。如果破碎表面18和20被已破碎的材料或者在表面18和22之间已经变成楔形的将被破碎的材料阻塞，则活塞36向下移动，从而增加破碎表面18和22之间的间隔并使材料被释放。第一破碎表面18和第二破碎表面22由可替换的磨损表面38限定。磨损表面38由在破碎动作期间不会明显地变得损坏的任何适当材料诸如合金钢制造。磨损表面38可以被分段地提供，以允许快速简单地替换磨损表面38而不需要剥去整个装置。磨损表面38的被磨损区段足够小以便其能通过破碎机10的进料槽44而被移走并被去除。支撑框架12包括可拆卸连接的上部12. I和下部12. 2，以允许接近破碎机10的工作部件。上部12. I和下部12. 2包括互补的公母啮合成型件，并且在使用中由套在啮合区域上的扣套40额外地固定,如图I所示。飞轮26通过低摩擦安装布置被安装在支撑框架12的上部12. I上。低摩擦安装布置是一种轴承，典型的是青铜轴衬。通过围绕穿过电动机32的驱动轴和飞轮26的外表面的一个或多个V型带42将转动力从电动机32传送给飞轮26。进料槽44从破碎碗20延伸，以用于朝向第一破碎表面18和第二破碎表面22进给将要被破碎的材料。防尘盖46被安装在支撑框架12上，并与支撑框架12的上部12. I啮合以便覆盖飞轮26 (并与之覆盖偏心罩体24和破碎碗20)以及电动机32和V型带42。在防尘盖46上限定有用于进料槽44穿过的开口，如同从图I中可看到的。 已被破碎的材料通过材料排放开口 48从破碎机排出。 专利技术人相信本专利技术由于其比传统破碎机更简单的设计和使用更少的部件而导致生产成本的降低并且同时增加了可靠性并降低了维护时间和成本而呈现了对当前可用的旋转锥形破碎机的改进。 应当理解的是，本专利技术不限制于之前总体描述 或说明的任何特定实施例或构造。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.05.14 ZA 2010/034061.一种旋转锥形破碎机，包括-支撑框架，其具有竖直轴线X ；-容纳成型件，其被刚性地安装在所述框架中，所述容纳成型件的中心竖直轴线与所述竖直轴线X成一直线；-破碎头部，其与所述容纳成型件滑动啮合，并具有第一、向上呈现的锥形破碎表面；-破碎碗，其具有与所述第一破碎表面间隔开的第二、向下呈现的漏斗型的第二破碎表面，所述破碎碗被安装在偏心罩体中以便所述破碎碗的中心轴线Z与所述竖直轴线X呈倾斜角度地定位；-飞轮，其被关于所述竖直轴线X可转动地安装，所述飞轮包括具有与所述轴线Z成一直线定位的中心轴线的通道，以用于在其中容纳所述罩体，所述罩体由保持成型件约束而不与所述飞轮一起转动；以及-驱动装置，其用于驱动所述飞轮；其中所述飞轮的转动引起所述罩体并由此引起所述破碎碗和所述第二破碎表面关于所述轴线Z旋转。2.根据权利要求I所述的破碎机，其中，所述容纳成型件包括活塞被定位在其中的中空圆柱体，沿所述竖直轴线X可替换所述圆柱体以便于所述破碎头部的替换，从而允许调整所述第一破碎表面和所述第二破碎表面之间的间隔。3.根据权利要求I或...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱昂·米切尔·文特尔，
申请(专利权)人：莱昂·米切尔·文特尔，
类型：
国别省市：