【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属塑性加工模具，具体为一种防压裂侧向压弯模具。
技术介绍
弯曲是金属塑性加工的基本方法之一，它主要是靠冲压设备和模具实现对金属毛坯的加工过程，根据所使用设备和工具的不同，可分为压弯、拉弯、滚弯、滚压成型四种，压弯成型是具有代表性的一种。其中当弯曲件的相对宽度(压弯方向的宽度与产品厚度之比)大于3时，我们习惯称之为侧向压弯。现有侧向压弯模具的典型结构就是下模夹在两个侧板的中间，用螺钉将三者组装一体；侧板与下模座用螺钉连接成一整体。侧板的作用主要是在压弯过程中防止产品侧向移动，发生扭曲。定位板必须固定在侧板的一侧，靠调节定位螺钉伸出定位板的长度来限位。此种结构存在如下缺点: 1、如果产品厚度小于5mm，上模的强度就很难保证，经常出现压裂的现象，所以必须一次成型2个或多个产品(将多个产品叠压在一起)，人为特意的将上模厚度变厚，但前提条件是毛坯的外形尺寸一致性必须很好，否则产品成型不一致或不完全。2、由于产品成型时上模必须插入两个侧板里面，所以上下模的相对位置必须很准确，如果稍微错位，就有可能将上模损坏，这就要求冲压设备的精度和稳定性很高。3、同样由于产品成型时上模必须插入两个侧板里面，工作时冲压设备调试行程的过程中上模的位置看不见，限位不好控制，可视化不好，容易在产品表面产生压痕。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有模具上模易损坏、可视化不好且对工件精度要求较高的问题，提供了一种防压裂侧向压弯模具。本专利技术是采用如下技术方案实现的:防压裂侧向压弯模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定有上模，下模座的上端固定有下模，下模的前后两侧固定有侧...
【技术保护点】
一种防压裂侧向压弯模具，包括上模座（1）和下模座（2），上模座（1）的下端固定有上模（3），下模座（2）的上端固定有下模（4），下模（4）的前后两侧固定有侧板（5），且侧板（5）的左右任一侧连接有定位板（6），其特征在于：上模（3）下端面与侧板（5）上端面形状相同且相互配合，侧板（5）上端面的高度与下模（4）上端面和产品厚度之和的高度相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李艮凯，仙浩强，沈春辉，刘保平，
申请(专利权)人：永济新时速电机电器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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