一种自动伺服铣槽机的退料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动伺服铣槽机的退料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中自动伺服铣槽机退料效率低的问题。本自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座和分别固定在底座上的支撑座和箱体，所述的箱体内设有主轴，所述的主轴的两端伸出于箱体的两侧并与箱体的两侧通过轴承固定，所述的支撑座上固定有气缸，该气缸具有一推杆，所述的主轴内具有从主轴一端部的开口延伸到另一端部的退料道，所述的推杆从该开口伸入并位于退料道中，并在所述的气缸的推动下所述的推杆往复运动于退料道中。本自动伺服铣槽机的退料装置具有退料效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种自动伺服铣槽机，具体涉及了一种自动伺服铣槽机的退料>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前，钻头的加工一般经过下料、夹紧、切削、退料等几个步骤，而上述步骤主要通过人工操作铣槽机完成，导致了铣槽机的加工效率较低。例如在铣槽机夹紧工件并完成工件加工后，利用人工进行退料操作的话不仅影响了整个过程的协调性，同时还大大降低了退料的效率。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能提高退料效率的自动伺服铣槽机的退料装置。本技术通过下列技术方案来实现:一种自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座和分别固定在底座上的支撑座和箱体，所述的箱体内设有主轴，所述的主轴的两端伸出于箱体的两侧并与箱体的两侧通过轴承固定，所述的支撑座上固定有气缸，该气缸具有一推杆，其特征在于，所述的主轴内具有从主轴一端部的开口延伸到另一端部的退料道，所述的推杆从该开口伸入并位于退料道中，并在所述的气缸的推动下所述的推杆往复运动于退料道中。当位于王轴 端部的工件加工完成后，气缸动作，推动推杆在退料道中向着装有工件的主轴端部运动,在推杆碰触到工件后,工件受力自动从主轴端部脱出，因此该退料过程非常方便。在上述的一种自动伺服铣槽机的退料装置中，所述的推杆呈圆柱状，所述的位于退料道中的推杆的端部包裹有橡胶套。橡胶套具有减少碰触力度的作用，提高推杆的使用寿命。与现有技术相比，本自动伺服铣槽机的退料装置通过采用气缸推动推杆的方式实现主轴上的工件的退料，具有退料效率高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、底座；2、支撑座；3、箱体；4、主轴；5、退料道；6、推杆；7、橡胶套；8、轴承；9、气缸。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示的一种自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座I和分别固定在底座I上的支撑座2和箱体3，所述的箱体3内设有主轴4，所述的主轴4的两端伸出于箱体3的两侧并与箱体3的两侧通过轴承8固定，所述的支撑座2上固定有气缸9，该气缸9具有一推杆6，所述的推杆6呈圆柱状，所述的主轴4内具有从主轴4 一端部的开口延伸到另一端部的退料道5，所述的推杆6从该开口伸入并位于退料道5中，所述的位于退料道5中的推杆6的端部包裹有橡胶套7，橡胶套7具有减少碰触力度的作用，提高推杆6的使用寿命；在所述的气缸9的推动下所述的推杆6往复运动于退料道5中。当位于王轴4端部的工件加工完成后，气缸9动作，推动推杆6在退料道5中向着装有工件的主轴4端部运动，在推杆6碰触到工件后，工件受力自动从主轴4端部脱出，因此该退料过程非常方便，退料效率非常高。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底座1、支撑座2、箱体3、主轴4、退料道5、推杆6、橡胶套7、轴承8、气缸9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违 背的。权利要求1.一种自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座⑴和分别固定在底座⑴上的支撑座(2)和箱体(3)，所述的箱体(3)内设有主轴(4)，所述的主轴(4)的两端伸出于箱体(3)的两侧并与箱体(3)的两侧通过轴承(8)固定，所述的支撑座(2)上固定有气缸(9)，该气缸(9)具有一推杆(6)，其特征在于，所述的主轴(4)内具有从主轴(4) 一端部的开口延伸到另一端部的退料道(5)，所述的推杆(6)从该开口伸入并位于退料道(5)中，并在所述的气缸(9)的推动下所述的推杆(6)往复运动于退料道(5)中。2.如权利要求1所述的一种自动伺服铣槽机的退料装置，其特征在于，所述的推杆(6)呈圆柱状，所述的位于退·料道(5)中的推杆￠)的端部包裹有橡胶套(7)。专利摘要本技术提供了一种自动伺服铣槽机的退料装置，属于机械
它解决了现有技术中自动伺服铣槽机退料效率低的问题。本自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座和分别固定在底座上的支撑座和箱体，所述的箱体内设有主轴，所述的主轴的两端伸出于箱体的两侧并与箱体的两侧通过轴承固定，所述的支撑座上固定有气缸，该气缸具有一推杆，所述的主轴内具有从主轴一端部的开口延伸到另一端部的退料道，所述的推杆从该开口伸入并位于退料道中，并在所述的气缸的推动下所述的推杆往复运动于退料道中。本自动伺服铣槽机的退料装置具有退料效率高的优点。文档编号B23Q7/06GK203125242SQ201320067649公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者周菊生, 刘建云 申请人:台州市恒大刀刃具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动伺服铣槽机的退料装置，包括底座(1)和分别固定在底座(1)上的支撑座(2)和箱体(3)，所述的箱体(3)内设有主轴(4)，所述的主轴(4)的两端伸出于箱体(3)的两侧并与箱体(3)的两侧通过轴承(8)固定，所述的支撑座(2)上固定有气缸(9)，该气缸(9)具有一推杆(6)，其特征在于，所述的主轴(4)内具有从主轴(4)一端部的开口延伸到另一端部的退料道(5)，所述的推杆(6)从该开口伸入并位于退料道(5)中，并在所述的气缸(9)的推动下所述的推杆(6)往复运动于退料道(5)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周菊生，刘建云，
申请(专利权)人：台州市恒大刀刃具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：