一种液晶显示屏制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液晶显示屏。本实用新型专利技术将触摸按键图案制作在液晶显示屏内部的预定区域或外表面的预定区域，且该触摸按键图案从外界观察是可见的。本实用新型专利技术提供的带有触摸按键功能的液晶显示屏中减少了液晶显示屏基板上的显示触摸按键图案电极走线，使得起感应触控功能的电极走线能够占用整个基板面积，因而增大了基板上的起感应触控功能电极走线的面积，感应触控功能的电极走线的面积越大，信号强度越强，因而，本实用新型专利技术减弱或消除了电极走线之间的信号干扰。同时，本实用新型专利技术减少了PCB板上的布线，使得PCB板上的布线简化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示技术，尤其涉及一种带有触摸按键功能的液晶显示屏。
技术介绍
目前，带有触摸按键功能的液晶显示屏大多是通过其液晶盒内的基板上的电极走线实现触控功能。目前，用电极走线实现触控功能的一种方案是液晶显示屏的基板上的感应触控功能的电极走线包围显示按键图案的电极走线。感应触控功能的电极走线和显示按键图案的电极走线通过引脚与PCB板上的布线连接，该技术方案中，PCB板上需要设置与感应触控功能和显示按键图案的电极走线相对应的走线，且方案中的液晶显示屏上的引脚数量较多。因而，在现有的带有触摸按键功能的液晶显示屏中，在其基板上不仅需要设置显示按键图案的电极走线，还要在该基板上设置感应触控功能的电极走线，两种功能的电极走线均设置在基板上，在基板面积相同的前提下，使得基板上的电极走线的密度较大。液晶显示屏工作时，电极线之间由于线距较小，造成电极线相互之间的信号干扰较大，而且由于线距较小，触控时，容易产生误操作。同时，在该现有的带有触摸按键功能的液晶显示屏中，在其PCB板上不仅要布置具有感应触控功能的走线，而且还需布置能够显示按键图案的走线，使得PCB板上的布线复杂，布线密度较大，线与线之间的距离较小，导致线与线之间的信号会相互干扰。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种液晶显示屏，以克服现有技术中带有触摸按键功能的液晶显示屏中由于其基板上需要设置显示按键图案的电极走线和感应触控功能电极走线导致的电极走 线之间的信号干扰和误操作的问题以及其PCB板上的布线复杂的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种液晶显示屏，包括，第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对平行设置；液晶层，所述液晶层位于所述第一基板和所述第二基板之间；第一取向层，所述第一取向层位于所述第一基板靠近所述液晶层的表面的下方；第二取向层，所述第二取向层位于所述第二基板靠近所述液晶层的表面的上方；第一偏光片，所述第一偏光片位于所述第一基板远离所述液晶层的表面的上方；第二偏光片，所述第二偏光片位于所述第二基板远离所述液晶层的表面的下方；所述液晶显示屏，还包括，触摸按键图案，所述触摸按键图案采用印刷的方法制作在所述液晶显示屏内部或外表面的预定区域，且所述触摸按键图案从外界能够观察地到。优选地，所述触摸按键图案位于所述第一取向层与所述液晶层之间的预定区域或者所述第二取向层与所述液晶层之间的预定区域。优选地，所述触摸按键图案位于所述第一基板与所述第一偏光片之间的预定区域或者所述第二基板与所述第二偏光片之间的预定区域。优选地，所述触摸按键图案位于所述第一偏光片远离所述液晶层的表面上方的预定区域或者所述第二偏光片远离所述液晶层的表面下方的预定区域。优选地，所述触摸按键图案采用一种或一种以上的颜色的油墨制作而成。本技术将触摸按键图案制作在液晶显示屏内部的预定区域或外表面的预定区域，且该触摸按键图案从外界观察是可见的。本技术提供的带有触摸按键功能的液晶显示屏的基板上仅设置有感应触控功能的电极走线，无需在基板上制作显示触摸按键图案的电极走线，相较于现有技术，本技术减少了液晶显示屏基板上的电极走线，使得起感应触控功能的电极走线能够占用整个基板面积，因而，增大了电极走线之间的线距，线距越大，电极走线之间的信号干扰越弱甚至消除。同时，由于基板上仅设置实现触控功能的电极走线，使得走线之间的线距增大，有效触摸面积增大，所以相较于现有技术，减少了误操作。同时，本技术提供的液晶显示屏中，由于无需设置实现显示触摸按键图案的电极走线，进而无需在PCB板上设置与实现显示触摸按键图案的电极走线相对应连接的布线，因而该技术方案避免了现有技术中在PCB板上制作与基板上的显示触摸按键图案的驱动电极走线相连接的布线，避免了 PCB板上的布线复杂的问题。本技术能够实现PCB板上的布线简单，布线密度小、线距大的效果，减弱或消除了信号相互干扰的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一的示意图；图2为本技术实施例二的示意图；图3为本技术实施例三的示意图；图4为本技术实施例四的示意图；图5为本技术实施例五的示意图；图6是本技术实施例五的结构示意图。为了便于阅读，下面对附图标记做一简要介绍:01:第一基板,02:第二基板,03:第一取向层,04:第二取向层；05:触摸按键图案，06:封框胶，07:颗粒，08:液晶层，09:第一偏光片，10:第二偏光片。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此，本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在描述过程中使用的术语“第一”、“第二”等术语用来将一个元件和另一个元件区分开，而所述元件并不受到上述术语的定义。实施例一图1是本技术实施例一的液晶显示屏的结构示意图。参见图1，该液晶显示屏包括:第一基板01;第二基板02，第一基板01和第二基板02相对平行设置；液晶层08,液晶层08位于第一基板01和第_二基板02之间；第一取向层03,第一取向层03位于第一基板01靠近液晶层08的表面的下方；第二取向层04，第二取向层04位于第二基板02靠近液晶层08的表面的上方；第一偏光片09,第一偏光片09位于第一基板01远离液晶层08的表面的上方；第二偏光片10，第二偏光片10位于第二基板02远离液晶层08的表面的下方；该液晶显示屏，还包括，触摸按键图案05，所述触摸按键图案05位于第一取向层03和液晶层08之间的预定区域。本实施例中，第一基板01和第二基板02通过封框胶06贴合在一起，其与填充在两基板之间的液晶层08形成液晶盒。液晶盒内还包括一定尺寸的衬塾料，该衬塾料一般由微小的玻璃或者塑料颗粒组成，这种颗粒的大小一般在5 9μπι，如图1中所示的颗粒07，该衬垫料均匀分布在第一基板01或第二基板02的靠近液晶层的表面上。具体地，该第一基板01和第二基板02可以分别为液晶显示屏的上基板和下基板。该基板一般为透明基板，可以由玻璃材料制作，也可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚砜(PES)、环烯烃聚合物(COC)等。该第一基板01带有第一电极图案，第二基板02的表面上带有第二电极图案，制作电极的材料为透明导电材料，优选为氧化铟锡(ΙΤ0)。第一取向层03和第二取向层04的制作方法和所用材料可以本领域的熟知的技术手段来实现。通常，将有机高分子取向材料一般为聚酰亚胺(PI)涂布在带有电极图案的基板的表面上，制作取向层。一般采用涂覆的方法，在第一基板Oi的表面上(一般在制作的液晶显示屏的显示区域)涂一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示屏，包括，第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对平行设置；液晶层，所述液晶层位于所述第一基板和所述第二基板之间；第一取向层，所述第一取向层位于所述第一基板靠近所述液晶层的表面的下方；第二取向层，所述第二取向层位于所述第二基板靠近所述液晶层的表面的上方；第一偏光片，所述第一偏光片位于所述第一基板远离所述液晶层的表面的上方；第二偏光片，所述第二偏光片位于所述第二基板远离所述液晶层的表面的下方；其特征在于，所述液晶显示屏，还包括，触摸按键图案，所述触摸按键图案采用印刷的方法制作在所述液晶显示屏内部或外表面的预定区域，且所述触摸按键图案从外界能够观察地到。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古大龙，李岩，黄丹，刘刚，李建华，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：