一种液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于显示技术领域，提供了一种液晶显示装置，包括背光模块和液晶显示面板，所述液晶显示面板和背光模块通过涂覆于所述液晶显示面板和/或背光模块周边的液体遮光胶相粘接，所述背光模块包括光学结构层和设置在所述光学结构层周围的胶框。本实用新型专利技术采用液体遮光胶作为挡光结构并粘接液晶显示面板和背光模块，取缔了传统的遮光胶带，不必受限于遮光胶带加工工艺的影响，其宽度可以更窄，并且液体遮光胶粘结力强，无脱落风险，不会像传统遮光胶带那样宽度过窄时容易导致粘接失效，因此本实用新型专利技术可进一步缩小液晶显示装置的边框宽度，并提高其可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示
，特别涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
伴随液晶显示技术的发展，人们对产品外观和视觉感受要求越来越高，产品外观向着窄边框或无边框逐步发展，如图1，现有的中小尺寸液晶显示装置中，背光模块01的最上层设置有遮光胶带02，遮光胶带02起着防止周边漏光和固定光学膜的作用，通过遮光胶带02将液晶显示面板03和背光模块01粘接在一起，组装成液晶显示模组，遮光胶带02的宽度是影响模组边框宽度的因素之一。现有技术中，该遮光胶带02由原材料经裁切加工制成所需的宽度和形状，其宽度不能太窄，否则无法裁切，当前裁切的最小宽度在0.6mm以上。另外，遮光胶带越窄，遮光胶带与光学膜片、胶框以及液晶显示面板之间的粘贴宽度越小，粘力就越小，在液晶显示模组的可靠性试验中，容易出现遮光胶带与背光源或面板分离的现象，导致液晶显示模组难以满足可靠性要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示装置，旨在压窄其边框宽度并满足可靠性要求。本技术是这样实现的，一种液晶显示装置，包括背光模块和液晶显示面板，上述液晶显示面板和背光模块通过涂覆于液晶显示面板和/或背光模块周边的液体遮光胶相粘接，上述背光模块包括光学结构层和设置在上述光学结构层周围的胶框。作为本技术的优选技术方案：上述液体遮光胶的宽度小于0.6mm。上述液体遮光胶涂覆于上述光学结构层的有效发光区域周围和胶框的上表面。涂覆于上述光学结构层的有效发光区域周围的液体遮光胶和涂覆于胶框上表面的液体遮光胶连接为一体或者彼此分离。上述液体遮光胶涂覆于液晶显示面板最靠近背光模块的光学膜片的周边。上述光学膜片为偏光片。上述液体遮光胶涂覆于背光模块的有效发光区域周围和胶框的上表面以及液晶显示面板最靠近背光模块的光学膜片的周边。上述液体遮光胶涂覆于胶框的部分上表面。上述液体遮光胶涂覆于胶框靠近上述背光模块的部分上表面。上述液体遮光胶沿着闭合的矩形框涂覆、或者仅沿该矩形框的一边、两边或三边涂覆。上述液体遮光胶为非透明液体遮光胶或者为半透明液体遮光胶。上述液晶显示装置还包括背板，上述背光模块固定于背板上。上述液体遮光胶为丙稀酸系胶、亚克力胶系或者UV胶。上述液体遮光胶的点涂用粘度为6000～10000mPa.s，上述液体遮光胶的喷涂用粘度为600～1000mPa.s。上述液体遮光胶为绝缘的液体遮光胶或者为导电的液体遮光胶。本技术采用液体遮光胶作为挡光结构，并用其粘接液晶显示面板和背光模块，取缔了传统的遮光胶带，不必受限于遮光胶带加工工艺的影响，其宽度可以更窄，并且液体遮光胶粘结力强，无脱落风险，不会像传统遮光胶带那样宽度过窄时容易导致粘接失效，因此本技术可有效缩小液晶显示装置的边框宽度，并提高其可靠性。附图说明图1是现有技术中液晶显示装置的结构示意图；图2是本技术第一实施例提供的液晶显示装置的结构示意图；图3是本技术第一实施例提供的背光模块的侧视结构示意图；图4是本技术第一实施例提供的背光模块的俯视结构示意图；图5是本技术第二实施例提供的背光模块的侧视结构示意图；图6是本技术第二实施例提供的背光模块的俯视结构示意图；图7是本技术第三实施例提供的液晶显示面板的侧视结构示意图；图8是本技术第四实施例提供的液晶显示面板及背光模组的示意图；图9是本技术第五实施例提供的背光模块的侧视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：实施例一：请参考图2～图4，本技术实施例提供一种液晶显示装置，包括背光模块1和液晶显示面板2，背光模块1包括光学结构层，如包括导光板11和光学膜12等，光学结构层用于对光源发出的光进行传导并使之均匀的输出至液晶显示面板2，在该光学结构层周围还设有可用于支撑液晶显示面板2的胶框13。该液晶显示面板2和背光模块1之间通过液体遮光胶3粘接，该液体遮光胶3位于液晶显示面板2的可视区外和背光模块1的有效发光区域外，保证其不影响显示，液体遮光胶3的涂敷宽度不像传统遮光胶带会受到工艺的制约，其宽度可小于传统遮光胶带的宽度，通常小于0.6mm。该液体遮光胶3具体可以是涂覆于背光模块1的有效发光区域周围或者液晶显示面板2的周边，或者在该两个区域同时涂覆。本实施例采用液体遮光胶3取缔传统的遮光胶带，不必受限于遮光胶带加工工艺的影响，其宽度可以更窄，并且液体遮光胶粘结力强，无脱落风险，不会像传统遮光胶带那样宽度过窄时容易导致粘接失效，因此，采用液体遮光胶进行遮光并粘接液晶显示面板可进一步压缩液晶显示装置的边框宽度，并提高其可靠性。进一步地，如图2和图3，该液体遮光胶3可以涂覆于光学结构层的有效发光区域周围和胶框13的上表面，然后将液晶显示面板2贴合于背光模块1之上，使背光模块1和液晶显示面板2相粘接。作为本实施例的一种涂覆方式，如图3和图4，可以分别在光学结构层的有效发光区域周围和胶框13的上表面涂覆液体遮光胶3，此时这两个区域的液体遮光胶3彼此分离。实施例二：如图5和图6，在本实施例中，该液体遮光胶3同样涂覆于光学结构层的有效发光区域周围和胶框13的上表面，与实施例一不同的是，在一次涂胶制程中同时在光学结构层的有效发光区域周围和胶框13的上表面涂覆液体遮光胶3，此时这两个区域的液体遮光胶3连接为一体。实施例三：参考图7，在本实施例中，可以在液晶显示面板2最靠近背光模块1的光学膜片21的周边涂覆液体遮光胶3，该液体遮光胶3位于液晶显示面板2的可视区之外围区域，然后再将液晶显示面板2和背光模块1贴合，该液体遮光胶3的宽度要求不遮挡背光模块1的有效发光区域。该光学膜片21具体可以是液晶显示面板2的TFT基片22表面的偏光片21。实施例四：进一步参考图8，在本实施例中，可以在背光模块1的有效发光区域周围和胶框13的上表面以及液晶显示面板2最靠近背光模块1的光学膜片21的周边均涂覆液体遮光胶3，然后将液晶显示面板2和背光模块1贴合。实施例五：如图9，液体遮光胶3也可以仅涂覆于胶框13的部分上表面，然后将液晶显示面板2通过液体遮光胶3和胶框13粘接，进而和背光模块1贴合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括背光模块和液晶显示面板，其特征在于，所述液晶显示面板和背光模块通过涂覆于所述液晶显示面板和/或背光模块周边的液体遮光胶相粘接，所述背光模块包括光学结构层和设置在所述光学结构层周围的胶框。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示装置，包括背光模块和液晶显示面板，其特征在于，所述
液晶显示面板和背光模块通过涂覆于所述液晶显示面板和/或背光模块周边的
液体遮光胶相粘接，所述背光模块包括光学结构层和设置在所述光学结构层周
围的胶框。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液体遮光胶的宽
度小于0.6mm。
3.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液体遮光胶涂覆
于所述光学结构层的有效发光区域周围和所述胶框的上表面。
4.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，涂覆于所述光学结构
层的有效发光区域周围的液体遮光胶和涂覆于所述胶框上表面的液体遮光胶连
接为一体或者彼此分离。
5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液体遮光胶涂覆
于所述液晶显示面板最靠近所述背光模块的光学膜片的周边。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述光学膜片为偏光
片。
7.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液体遮光胶涂覆
于所述背光模块的有效发光区域周围和所述胶框的上表面以及所述液晶显示面
板最靠近所述背光模块的光学膜片的周边。
8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏世虎，
申请(专利权)人：上海中航光电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31