液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供液晶显示装置，其能够在将信号处理基板设置在从后壳体露出的反射片上时确保信号处理基板的定位精度的同时减小其总厚度。本发明专利技术的液晶显示装置包括：机壳(10)，其内部设置有液晶面板及反射片(12)；后壳体(15)，其在反射片(12)的一部分露出的状态下安装到机壳(10)的背面；以及信号处理基板(16)，其设置在反射片(12)上并用于驱动液晶面板。在信号处理基板(16)上安装定位安装部件(17)，在后壳体(15)中在与定位安装部件(17)相对应的位置上形成能够锁定定位安装部件(17)的定位销(14b)，将定位安装部件(17)配合到相对应的定位销(14b)，由此将信号处理基板(16)定位在反射片(12)上的期望的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及液晶显示装置。而且，本专利技术涉及这样的液晶显示装置，其中在反射片上布置配备有用于驱动液晶面板的驱动电路的信号处理基板。
技术介绍
在常规的液晶显示装置中，液晶模块中的信号处理基板设置在后壳体的外表面(背面)上，通常，通过将基板盖安装到后壳体上，由此保护信号处理基板。其示例在专利文献1中公开(参照图1～图4、段落0016～0031)。在专利文献1的液晶显示装置中，反射板(反射片)的背面(后面)被壳体(后壳体)覆盖，信号处理基板被安装到壳体的外背面。为了保护信号处理基板，将基板盖以覆盖信号处理基板的方式安装到壳体上。信号处理基板使用爪部进行固定。换言之，壳体的外表面设有多个爪部，信号处理基板利用这些爪部进行锁定由此被固定在壳体的外表面。可以理解的是，信号处理基板的固定手段不限于爪部。在图8及图9中示出了使用爪部以外的部件对信号处理基板进行固定的常规示例。图8是常规的液晶显示装置中用于安装信号处理基板的通常的方法的主要部分的分解的透视图，图9是沿图8的线D－D剖开的组装状态的局部剖视图。如图8和图9所示，包括液晶面板和背光源装置(均未示出)的矩形框状机壳110的背面全体被大致矩形的后壳体115覆盖，并使用两个定位销114和螺钉120将信号处理基板116固定到后壳体115的外表面上。换言之，在信号处理基板116中，在图8所示的位置上，形成两个定位孔116a和一个螺纹插入孔116b，并在后壳体115的外表面中的相对应的位置上形成两个定位销114和一个螺纹孔121。当固定信号处理基板116时，将后壳体115的两个定位销114分别配合到信号处理基板116的两个定位孔116a中，由此将信号处理基板116定位在预定位置，之后将螺钉120插入到螺纹插入孔116b中并旋拧到螺纹孔121中。在图9中，为了简化图面，作为机壳110内部的部件，仅示出了反射片112和导光板111，并省略其他的部件。反射片112是在机壳110的内部位于最外侧(最后部)的部件，并露出到机壳110的背面。反射片112粘合到导光板111的背面。引文列表专利文献专利文献1：日本专利特开No.2004－030248
技术实现思路
技术问题图8和图9所示的常规液晶显示装置具有以下问题：由于后壳体115设置在机壳110的整个背面，信号处理基板116固定到后壳体115的外表面，并且基板盖122进一步设置在后壳体115上，因此液晶模块的厚度进而整个液晶显示装置的厚度增大。用于解决该问题的可想到的方法包括移除后壳体115的设置有信号处理基板116的部分，从而将信号处理基板116配置在反射片112上。然而，在这种情况下，产生难以设置用于定位信号处理基板116的定位销114的另一问题。关于该点，参照图10进行说明。图10是示出在图8所示的常规液晶显示装置中移除后壳体115的设置有信号处理基板116的部分以露出反射片112的结构的说明性俯视图。如上图所示，后壳体115的宽度减小，后壳体115的包括设置有信号处理基板116的部分的区域开口，反射片112从开口区域露出。当在该状态下将信号处理基板116经由开口区域配置并固定在反射片112上时，螺纹孔121和位于与形成有螺纹孔121的一侧相同侧的定位销114可设置在机壳110的侧壁110a上。但是，由于信号处理基板116比机壳110的侧壁110a之间的距离短，与螺纹孔121相对的定位销114既不能设置在机壳110上，也不能设置在后壳体115上。当省略与螺纹孔121相对的定位销114而仅设置位于与螺纹孔121所在的一侧相同侧的定位销114时，如图10中的箭头X所示，信号处理基板116容易围绕位于侧壁110a的定位销114摆动(移位)。因此，容易发生信号处理基板116的移位，难以将信号处理基板116定位在预定位置。其结果，产生如下的各种问题：信号处理基板116的螺纹插入孔116b与机壳110的螺纹孔121不匹配，难以将螺钉120紧固，FPC 113的连接部113a不能插入到信号处理基板116的连接件118中，FPC 113的连接部113a与连接件118之间的接触不良。换言之，当仅能够形成一个定位销114时，不能以期望的水平确保信号处理基板116的定位精度，并产生信号处理基板116的位置偏差以及组装不良等质量下降的问题。因此，为了将信号处理基板116设置在反射片112上，需要避免这样的问题的方法。本专利技术是考虑到上述情况而做出的。本专利技术的目的是提供在信号处理基板配置在从后壳体露出的反射片上时确保信号处理基板的定位精度的同时能够减小整体厚度的液晶显示装置。本专利技术的另一目的是提供能够进一步使框架区域变窄的液晶显示装置。本专利技术的在该描述中没有清楚描述的其他目的通过以下的说明和附图将变得清楚。用于解决问题的手段(1)本专利技术的液晶显示装置包括：机壳，其内部设置有液晶面板及反射片；后壳体，其在所述反射片的一部分露出的状态下安装到所述机壳的背面；以及信号处理基板，其设置在从所述后壳体露出的所述反射片上，并用于驱动所述液晶面板，其中，在所述信号处理基板上安装一个或两个或更多个定位安装部件；在所述后壳体中的在与所述定位安装部件相对应的位置上形成能够锁定所述定位安装部件的一个或两个或更多个锁定部(例如，销、突起、凹部或孔)；将所述定位安装部件锁定在相对应的所述锁定部上，由此将所述信号处理基板定位在所述反射片上的期望的位置上。在本专利技术的液晶显示装置中，所述信号处理基板设置在从所述后壳体露出的所述反射片上，因此，与所述信号处理基板设置在所述后壳体上的情况相比，所述信号处理基板的突出高度小，由此液晶模块的高度小。由于将安装在所述信号处理基板上的所述定位安装部件锁定到所述后壳体上的形成在与所述定位安装部件相对应的位置上的锁定部，因此，即使所述信号处理基板处于与所述后壳体不直接重叠的状态下，通过调整所述定位安装部件的形状或安装位置，也能够容易地使所述定位安装部件和所述锁定部的位置相互匹配。因此，即使当所述信号处理基板设置在从所述后壳体露出的所述反射片上时，也能够将所述信号处理基板定位在所述反射片上的期望位置上。如上所述，在本专利技术的液晶显示装置中，能够在将信号处理基板设置在从所述后壳体露出的所述反射片上时确保所述信号处理基板的定位精度的同时，减小该液晶显示装置的总厚度。在安装在所述信号处理基板上的所述定位安装部件的数量是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示装置，包括：机壳，所述机壳的内部设置有液晶面板及反射片；后壳体，所述后壳体在所述反射片的一部分露出的状态下安装到所述机壳的背面；以及信号处理基板，所述信号处理基板设置在从所述后壳体露出的所述反射片上，并用于驱动所述液晶面板，其中，在所述信号处理基板上安装一个或两个或更多个定位安装部件；在所述后壳体中在与所述定位安装部件相对应的位置上形成能够锁定所述定位安装部件的一个或两个或更多个锁定部；以及将所述定位安装部件锁定在相对应的所述锁定部上，由此将所述信号处理基板定位在所述反射片上的期望的位置上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.09.21 JP 2012-2088581.一种液晶显示装置，包括：
机壳，所述机壳的内部设置有液晶面板及反射片；
后壳体，所述后壳体在所述反射片的一部分露出的状态下安装到所述机壳
的背面；以及
信号处理基板，所述信号处理基板设置在从所述后壳体露出的所述反射片
上，并用于驱动所述液晶面板，
其中，在所述信号处理基板上安装一个或两个或更多个定位安装部件；在
所述后壳体中在与所述定位安装部件相对应的位置上形成能够锁定所述定位安
装部件的一个或两个或更多个锁定部；以及
将所述定位安装部件锁定在相对应的所述锁定部上，由此将所述信号处理
基板定位在所述反射片上的期望的位置上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述定位安装部件的一部
分从所述信号处理基板的外周沿着所述信号处理基板突出，该突出部与所述后
壳体重叠，在所述突出部与所述后壳体重叠的位置上，所述定位安装部件被锁
定到相对应的所述锁定部上。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述定位安装部件整体设
置在所述信号处理基板的外周的内侧，所述后壳体的突出部在所述信号处理基
板的外周的内侧与所述信号处理基板重叠，在所述后壳体的所述突出部与所述
信...

【专利技术属性】
技术研发人员：小野伸一郎，
申请(专利权)人：NLT科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP