【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门
，特涉及一种补偿型整体式球阀。
技术介绍
现有整体式球阀由阀体和阀盖通过螺纹连接，产生轴向预紧力经阀盖端部凸耳作用于阀体凹槽处的密封垫实现密封效果，这种结构容易受阀体与阀盖螺纹配合间隙及阀芯转动时作用在阀座、阀盖上径向力的影响，这种情况下中道密封很容易出现泄漏现象。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种中道密封性能好的一种整体式球阀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种补偿型整体式球阀包括阀体、阀芯、左阀座、右阀座、调节活塞、阀盖，阀芯位于左阀座、右阀座之间，右阀座固定于阀体槽内，左阀座固定于调节活塞凹槽内，调节活塞在轴向设置一道凹槽和径向设置一道凹槽，凹槽内放置O型圈，调节活塞在端部设置一道凸台，调节活塞凸台与阀盖端部凹槽相配合起辅助定位的作用，阀体左端部凹槽内放置中道密封垫，再通过阀盖和阀体径向设置的螺纹连接。本技术的一种补偿型整体式球阀，其中所述调节活塞在端部设置一道凸台和阀盖在端部设置一道凹槽。与现有技术相比，本技术的优点在于:调节活塞轴向设置的O型圈不仅对阀体与阀盖螺纹配合起自紧防松的作用，而且对阀座密封压缩有自动补偿的作用，在调节活塞轴向和径向设置的O型圈，避免了工况介质压力直接作用于阀体中道凹槽处的密封垫，从而提高了阀门的密封性能。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为现有技术的结构示意图具体实施方式如图1所示，本技术一种补偿型整体式球阀，包括阀体7、阀芯8、左阀座6、右阀座9、调节活塞3、阀盖1，阀芯8位于左阀座6、右阀座9之间，右阀座9固定于阀体7凹槽内，左阀座6固定于调节活塞3凹槽内，...
【技术保护点】
本一种补偿型整体式球阀，包括阀体(7)、阀芯(8)、左阀座(6)、右阀座(9)、调节活塞(3)、阀盖(1)，阀芯(8)位于左阀座(6)、右阀座(9)之间，右阀座(9)固定于阀体(7)凹槽内，左阀座(6)固定于调节活塞(3)凹槽内，调节活塞(3)轴向设置一道凹槽(40)和径向设置一道凹槽(30)，凹槽内放置O型圈(20)调节活塞(3)在端部设置一道凸台，调节活塞(3)凸台与阀盖(1)端部凹槽相配合起辅助定位的作用，阀体(7)端部凹槽内放置中道密封垫(2)，再通过阀盖(1)和阀体(7)径向设置的螺纹连接。
【技术特征摘要】
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