一种V型球阀阀芯的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种V型球阀阀芯的工装夹具，包括：弯板座、基座、销钉、第一固定装置及第二固定装置，基座位于弯板座的上部，与弯板座同轴；基座上及弯板座上分别设置有两个180度对称的销钉孔，基座上的销钉孔可与弯板座上的销钉孔对齐，对齐时销钉插入销钉孔中，实现限位；当对阀芯进行装夹加工时，第一固定装置将阀芯紧固在基座上，阀芯的两端水平对齐；阀芯可随着基座相对于弯板座旋转，弯板座安装于机床上，当阀芯的中心线与机床的中心线重合时，第二固定装置用于将基座紧固在弯板座上。本实用新型专利技术只需一套夹具就可完成两道工序，有效提高了生产效率，控制了加工成本，且有效保证了两端轴孔的同轴度，同时保证了端面跳动度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装夹工具
，特别涉及一种V型球阀阀芯的工装夹具。
技术介绍
在当前控制阀领域，旋转阀及直通阀是调节阀领域占80％份额的产品。直通阀因其结构的特殊性，自身固有比较高的调节精度而被广泛使用，但其复杂的流道结构，限制了它的流通能力，同时也约束了部分非洁净流体介质的使用，并有在大口径规格上造价高等缺点。旋转阀具备大压差、切断性能好、流阻小的特性，但不具备高精度的调节特性。因此结合两种阀的优点，衍生开发出了具备调节功能的V型调节球阀。由于V型球阀阀芯与阀座相对转动时产生剪切作用，特别适用于纸浆等不干净的，含纤维、颗粒物等介质的调节、切断，并适用于高黏度、悬浮液场合。这一特性，使得V形球阀广泛应用于玉米深加工、造纸、含颗粒、结晶等精细化工等细分市场，现在及未来将会有更广泛地使用。总之，V型球阀作为一种用途广泛、节约能源、高质量的调节阀，市场需求量在不断增加。与此同时，制约V型球阀使用的关键是阀座和阀芯配合密封性能。但是由于V型球阀阀芯特殊的结构，目前加工方法需要多次装夹，涉及工装夹具种类多等缺陷。一方面导致其轴孔的尺寸精度和位置精度难以保证，严重影响V型球阀一次装配合格率和使用寿命；另一方面多套工装夹具不便于实际加工和管理，同时增加制造成本。从而限制了V型球阀应用与推广。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提出一种V型球阀阀芯的工装夹具，只需一套夹具就可完成两道工序，有效提高了生产效率，控制了加工成本，且有效保证了两端轴孔的同轴度，同时通过定位销孔的加工精度，有效的保证了阀芯两端面的端面跳动度。为解决上述技术问题，本技术是通过如下技术方案实现的：本技术提供一种V型球阀阀芯的工装夹具，其包括：弯板座、基座、销钉、第一固定装置以及第二固定装置，其中，所述基座位于所述弯板座的上方，所述基座与所述弯板座同轴；所述基座上设置有两个180度对称的销钉孔，所述弯板座上也设置有两个180度对称的销钉孔；当工装夹具用于装夹V型球阀阀芯时，所述第一固定装置用于将所述V型球阀阀芯紧固在所述基座上，所述V型球阀阀芯的两端水平对齐；且所述V型球阀阀芯能够随着所述基座相对于所述弯板座旋转；当加工所述V型球阀阀芯的一端的端面及轴孔时，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当加工所述V型球阀阀芯的另一端的端面及轴孔时，所述V型球阀阀芯随着所述基座旋转180度，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔再次对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当所述工装夹具用于加工所述V型球阀阀芯时，所述弯板座安装于机床上，当所述V型球阀阀芯的中心线与所述机床的中心线重合时，所述第二固定装置用于将所述基座紧固在所述机床上。较佳地，所述弯板座上设置有定位孔，所述基座上设置有定位轴，所述定位孔与所述定位轴相配合；或，所述弯板座上设置有定位轴，所述基座上设置有定位孔，所述定位孔与所述定位轴相配合。较佳地，还包括：调整座，所述调整座设置于所述基座上，用于支撑所述阀芯的球冠部分；所述调整座的与所述阀芯接触的面与所述阀芯的球冠部分相匹配。较佳地，所述调整座与所述基座为可拆卸连接；所述调整座包括多种型号，多种型号的所述调整座能够互相更换。较佳地，所述第一固定装置为一字压板，所述一字压板与所述V型球阀阀芯的V型开档部位垂直，且位于所述V型开档部位的中间。较佳地，所述第二固定装置包括多个。较佳地，多个所述第二固定装置沿所述基座的外边缘均匀分布。较佳地，所述弯板座上的销钉孔和/或所述基座上的销钉孔的内侧设置有导向套。较佳地，所述弯板座与所述基座之间设置有衬套。相较于现有技术，本技术具有以下优点：(1)本技术提供的V型球阀阀芯的工装夹具，只要一套夹具就可完成两道工序，相比于原先加工方法需要用到两套工装夹具，本技术提高了加工效率，节约了加工成本；(2)本技术设置180度对称的销孔，通过销钉定位，巧妙利用回转特性，有效保证了阀芯两侧轴孔的同轴度，提高了加工精度；同时通过定位销孔的加工精度，有效的保证了阀芯两端面的端面跳动度；(3)本技术利用弯板座的形式来加工阀芯，通过弯板座使V型球阀阀芯轴孔中心与机床回转中心相一致；同时针对V型球阀阀芯装夹不便的结构问题，特通过一字压板(即线接触)的方式利用阀芯中间开档部位进行装夹，装夹可靠；(4)本技术设置了调整座，V型球阀阀芯的球冠部分与调整座的下面相配合，即以V型球阀阀芯的球冠部分作为定位基准，模拟了阀芯与阀座的配合密封原理，定位精准。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明：图1为V型球阀阀芯的结构示意图；图2为本技术的实施例的V型球阀阀芯安装于工装夹具上的正视图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图。标号说明：1-V型球阀阀芯，2-弯板座，3-基座，4-销钉，5-第一固定装置，6-第二固定装置，7-调整座，8-衬套，9-导向套；11-V型球阀阀芯的球冠部分。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。结合图1-图4，对本技术的V型球阀阀芯的工装夹具进行详细描述，图1为V型球阀阀芯1的剖视图，如图标号11表示的为其球冠部分。如图2所示为将图1的V型球阀装夹在工装夹具上时的正视图，如图3所示为左视图，如图4所示为俯视图，工装夹具包括：弯板座2，基座3、销钉4、第一固定装置5以及第二固定装置6。其中，基座3位于弯板座2的上部，基座3与弯板座2同轴，基座3可绕中心轴相对于弯板座2转动；弯板座2上设置有180度对称的销钉孔，基座3上也设置有180度对称的销钉孔，基座3上的销钉孔可与弯板座2上的销钉孔对齐，销钉4用于插入对齐的销钉孔中，完成基座3与弯板座2的限位紧固；第一固定装置5用于将V型球阀阀芯1固定在基座3上，且V型球阀阀芯1的两端水平对齐，V型球阀阀芯1可随基座3的转动而转动。当需要装夹加工时，弯板座2安装于机床上，旋转基座3，使基座3上的销钉孔与弯板座2上的销钉孔对齐，销钉4插入销钉孔中，完成限位，调整基座3，使V型球阀阀芯1的中心线与机床的中心线重合，此时第二压板用于将基座3与机床固定，即可完成V型球阀阀芯1的靠近机床一端的端面及轴孔的加工；松开第二压板6及销钉4，将基座连着V型球阀阀芯1旋转180度，使基座3上的销钉孔与弯板座2上的销钉孔再次对齐，再次紧固销钉4以及第二压板6，即可完成V型球阀阀芯1的另一侧的端面及轴孔的加工。本实施例中，第一固定装置5设置为一字压板，一字压板设置于V型球阀阀芯1的V型开档部位的中间，装夹方便。本实施例中，为了提高加工精度，且为了能够加工多种不同型号的V型球阀阀芯，还设置有调整座7，调整座7可拆卸地安装于基座3上，用于支撑V型球阀阀芯1，且调整座7的斜面与V型球阀阀芯的球冠部分11相配合，模拟阀芯与阀座配合密封原理，即用V型球阀阀芯的球冠部分11作为定位基准，定位精准，进一步提高了加工精度。调整座7与基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V型球阀阀芯的工装夹具，其特征在于，包括：弯板座、基座、销钉、第一固定装置以及第二固定装置，其中，所述基座位于所述弯板座的上部，所述基座与所述弯板座同轴；所述基座上设置有两个180度对称的销钉孔，所述弯板座上也设置有两个180度对称的销钉孔；当工装夹具用于装夹V型球阀阀芯时，所述第一固定装置用于将所述V型球阀阀芯紧固在所述基座上，所述V型球阀阀芯的两端水平对齐；且所述V型球阀阀芯能够随着所述基座相对于所述弯板座旋转；当加工所述V型球阀阀芯的一端的端面及轴孔时，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当加工所述V型球阀阀芯的另一端的端面及轴孔时，所述V型球阀阀芯随着所述基座旋转180度，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔再次对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当所述工装夹具用于加工所述V型球阀阀芯时，所述弯板座安装于机床上，当所述V型球阀阀芯的中心线与所述机床的中心线重合时，所述第二固定装置用于将所述基座紧固在弯板座上。

【技术特征摘要】
1.一种V型球阀阀芯的工装夹具，其特征在于，包括：弯板座、基座、销钉、第一固定装置以及第二固定装置，其中，所述基座位于所述弯板座的上部，所述基座与所述弯板座同轴；所述基座上设置有两个180度对称的销钉孔，所述弯板座上也设置有两个180度对称的销钉孔；当工装夹具用于装夹V型球阀阀芯时，所述第一固定装置用于将所述V型球阀阀芯紧固在所述基座上，所述V型球阀阀芯的两端水平对齐；且所述V型球阀阀芯能够随着所述基座相对于所述弯板座旋转；当加工所述V型球阀阀芯的一端的端面及轴孔时，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当加工所述V型球阀阀芯的另一端的端面及轴孔时，所述V型球阀阀芯随着所述基座旋转180度，使所述基座上的销钉孔与所述弯板座上的销钉孔再次对齐，所述销钉固定于所述基座上的销钉孔以及所述弯板座上的销钉孔中；当所述工装夹具用于加工所述V型球阀阀芯时，所述弯板座安装于机床上，当所述V型球阀阀芯的中心线与所述机床的中心线重合时，所述第二固定装置用于将所述基座紧固在弯板座上。2.根据权利要求1所述的V型球阀阀芯的工装夹具，其特征在于，所述弯板座上设置有定位孔，所述基座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔庆春，毛峰杰，王培锋，沈汝男，郭玉娜，冯浩靓，
申请(专利权)人：浙江中控流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33