System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双向硬密封盘阀结构制造技术_技高网

一种双向硬密封盘阀结构制造技术

技术编号:40520340 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-01 13:38
本发明专利技术提供了一种双向硬密封盘阀结构,包括阀座本体,所述阀座本体内设阀腔和流道,阀腔内设有阀盘,阀盘紧贴阀腔且在其内上下运动,流道靠近阀腔的一端设有阀座,阀盘与阀座低预紧力相对滑行,本发明专利技术可实现双阀盘进、出口同时密封,保证阀盘达到密封位置后,介质无法进入阀腔,通过本发明专利技术,大幅度的减小了阀盘在运行时作用在阀座上的压力,降低了阀门扭矩的同时,大幅度的增加了阀门使用寿命,用较小的气缸就能满足阀门的动作及密封要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及盘阀,尤其涉及一种双向硬密封盘阀结构


技术介绍

1、随着煤化工等工艺系统的升级,以及生产单位对生产安全的重视,越来越多的客户对阀门性能的要求愈来愈高,从先前的单向密封,逐步要求双向全金属硬密封。传统的盘阀密封结构主要由两个阀盘中间的碟簧提供密封力,以保证阀门达到密封效果。但在实际的测试或使用过程中,双阀盘中能实现真正密封功能的只有其中一个出口向的阀盘。在阀门工作中,介质压力大于碟簧压力,入口端阀盘打开,介质充满型腔,通过阀腔里面的介质压力顶向出口阀盘背面,达到介质压力强制密封,在这个密封过程中,并不是两个阀盘也起密封作用,其中入口端阀盘失效,出口端阀盘工作。若使入口端阀盘起密封作用,则碟簧需要提供非常大的力以克服介质的压力,才能保证密封效果,这样会造成密封面压力增大,阀盘滑动时,需要增大气缸以提高气缸输出力。另外,由于密封面压力的增大,增加的阀盘与阀座密封面的磨损,从而大大的降低了阀门的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种双向硬密封盘阀结构,从而实现双阀盘进、出口同时密封,保证阀盘达到密封位置后,介质无法进入阀腔。通过本专利技术,大幅度的减小了阀盘在运行时作用在阀座上的压力,降低了阀门扭矩的同时,大幅度的增加了阀门使用寿命,用较小的气缸就能满足阀门的动作及密封要求。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供的技术方案如下:

3、一种双向硬密封盘阀结构,包括阀座本体,所述阀座本体内设阀腔和流道,阀腔内设有阀盘,阀盘紧贴阀腔且在其内上下运动,流道靠近阀腔的一端设有阀座,阀盘与阀座低预紧力相对滑行,在阀门开启时,连接杆带动角支链,泄去强制密封力,然后带动阀盘做滑行开启,在整个阀门开、关运行过程中,阀盘与阀座的接触力始终很小,减少了阀盘与阀座的运动磨损,延长了阀门的使用寿命。同时,在阀盘与阀座达到密封位置时,有角支链提供强制密封了,又大大的提高了阀门的密封,达到双向密封的效果。

4、作为优选,所述阀盘设有两个且对称设置,阀盘上方设有连接杆,连接杆两端分别设有支链板,连接杆与两端的支链板形成角支链结构,阀盘中间设有缓冲装置,阀盘下方设有支撑环。

5、作为优选,所述缓冲机构包括底座和弹簧座,底座和弹簧座之间设有碟簧,底座截面设有工字型。

6、作为优选,所述阀座本体包括主阀体和副阀体,主阀体和副阀体之间设有筒体组件,主阀体和副阀体与筒体组件形成阀腔,主阀体和副阀体靠近阀腔的一侧分别设有凹槽,筒体组件设有与凹槽适配的凸起。

7、作为优选,所述副阀体靠近腔体的一侧设有限位块,限位块设有阀盘的下方。

8、作为优选,所述双向硬密封盘阀结构还包括执行机构,执行机构设有执行组件和支架组件,执行机构通过支架组件带动阀杆转动。

9、作为优选,所述阀杆设于阀座本体上,阀杆靠近主阀体的一端设有衬套,阀杆靠近副阀体的一端设有支撑套。

10、作为优选,所述阀杆上设有连接杆,阀杆通过转动带动连接杆上下运动。

11、作为优选,所述阀杆靠近支架组件的一端设有填料机构,填料机构包括填料压板,填料压板靠近衬套的一侧设有填料压盖。

12、作为优选,所述填料压盖与衬套之间设有填料垫。

13、本专利技术的优点如下:

14、1、本专利技术添选碟簧,碟簧的作用力只需保证在运行过程中,阀盘与阀座不脱开,避免介质粉尘颗粒进入运动副,保护运动副的同时,大大的降低了阀门的运行扭矩,可选用较小的执行机构就可以满足阀门的设计要求。

15、2、本专利技术减少了碟簧的弹力,降低了阀盘与阀座在相对运行过程中正压力,从而降低了在运动过程中的摩擦,减少了阀盘与阀座之间的磨损,大大的提高了阀门的使用寿命。

16、3、本专利技术采用角支链结构,在关闭的一刹那,在不损坏密封面的情况下,为密封副提供强大的密封正压力,强制密封,达到双向密封的效果。在阀门开启时,连接杆带动角支链,泄去强制密封力,然后带动阀盘做滑行开启,在整个阀门开、关运行过程中,阀盘与阀座的接触力始终很小,减少了阀盘与阀座的运动磨损,延长了阀门的使用寿命。同时,在阀盘与阀座达到密封位置时,有角支链提供强制密封了,又大大的提高了阀门的密封,达到双向密封的效果。

17、4、本专利技术产品如若用在干净介质中,如纯液体,则可以取消碟簧,则本专利技术产品在运行过程中,阀盘与阀座的摩擦力矩基本可忽略不计。

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【技术保护点】

1.一种双向硬密封盘阀结构,包括阀座(9)本体,其特征在于,所述阀座(9)本体内设阀腔和流道,阀腔内设有阀盘(10),阀盘(10)紧贴阀腔且在其内上下运动,流道靠近阀腔的一端设有阀座(9),阀盘(10)与阀座(9)低预紧力相对滑行。

2.根据权利要求1所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀盘(10)设有两个且对称设置,阀盘(10)上方设有连接杆(17),连接杆(17)两端分别设有支链板(15),连接杆(17)与两端的支链板(15)形成角支链结构,阀盘(10)中间设有缓冲装置,阀盘(10)下方设有支撑环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述缓冲机构包括底座(14)和弹簧座(12),底座(14)和弹簧座(12)之间设有碟簧(13),底座(14)截面设有工字型。

4.根据权利要求1所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀座(9)本体包括主阀体(3)和副阀体(7),主阀体(3)和副阀体(7)之间设有筒体组件(6),主阀体(3)和副阀体(7)与筒体组件(6)形成阀腔,主阀体(3)和副阀体(7)靠近阀腔的一侧分别设有凹槽,筒体组件(6)设有与凹槽适配的凸起。

5.根据权利要求4所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述副阀体(7)靠近腔体的一侧设有限位块(8),限位块(8)设在阀盘(10)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述双向硬密封盘阀结构还包括执行机构,执行机构设有执行机构组件(1)和支架组件(2),执行机构组件(1)通过支架组件(2)带动阀杆(18)转动。

7.根据权利要求6所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀杆(18)设于阀座(9)本体上,阀杆(18)靠近主阀体(3)的一端设有衬套(19),阀杆(18)靠近副阀体(7)的一端设有支撑套(20)。

8.根据权利要求6或7所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀杆(18)上设有连接杆(17),阀杆(18)通过转动带动连接杆(17)上下运动。

9.根据权利要求7所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀杆(18)靠近支架组件(2)的一端设有填料机构,填料机构包括填料压板(24),填料压板(24)靠近衬套(19)的一侧设有填料压盖(23)。

10.根据权利要求9所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述填料压盖(23)与衬套(19)之间设有填料垫(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种双向硬密封盘阀结构,包括阀座(9)本体,其特征在于,所述阀座(9)本体内设阀腔和流道,阀腔内设有阀盘(10),阀盘(10)紧贴阀腔且在其内上下运动,流道靠近阀腔的一端设有阀座(9),阀盘(10)与阀座(9)低预紧力相对滑行。

2.根据权利要求1所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀盘(10)设有两个且对称设置,阀盘(10)上方设有连接杆(17),连接杆(17)两端分别设有支链板(15),连接杆(17)与两端的支链板(15)形成角支链结构,阀盘(10)中间设有缓冲装置,阀盘(10)下方设有支撑环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述缓冲机构包括底座(14)和弹簧座(12),底座(14)和弹簧座(12)之间设有碟簧(13),底座(14)截面设有工字型。

4.根据权利要求1所述的一种双向硬密封盘阀结构,其特征在于,所述阀座(9)本体包括主阀体(3)和副阀体(7),主阀体(3)和副阀体(7)之间设有筒体组件(6),主阀体(3)和副阀体(7)与筒体组件(6)形成阀腔,主阀体(3)和副阀体(7)靠近阀腔的一侧分别设有凹槽,筒体组件(6)设有与凹槽适配的凸起。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周高震李园园胡彬张凌晖兰宇婷
申请(专利权)人:浙江中控流体技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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