一种弧形阀，包含一个阀座机构、一个驱转机构与一个弧形阀块。阀座机构包括一个阀座、一个安装于该阀座底侧的承载座，及一个安装于该阀座的一个导流孔中的防漏模组。驱转机构包括一个安装于阀座的一个上轴孔中的帽座、一个贯穿枢设于该帽座的轴杆，及一个气密安装于该帽座与该轴杆间的轴封模组，该帽座具有一个开口朝上的容装槽，该轴封模组是可往上拆离地气密安装于该容装槽中，弧形阀块是安装于该容置空间内，且同轴枢设于该轴杆与该承载座间。通过将轴封模组安装于帽座的容装槽的结构设计，能够不需拆解帽座与轴杆就进行轴封模组的拆换，使本发明专利技术弧形阀较易维修。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阀，特别是涉及一种安装于管体上而用以管控流体流动的弧形阀。
技术介绍
在许多化学工业与制造业中，通常会需要以管体输送流体物质，且经常会通过安装于管体间的阀件来调控流体物质输送量及输送与否，而球阀是一种常见的阀件。但是球阀在使用上有许多限制，当管体所输送的流体中含有固体时，例如植物纤维、玻璃纤维或碳纤维等，球阀中的球型阀块常会因为流体中的固体卡在阀块与防漏组件间，而发生闭合不全的问题，此外，流体中的固体所产生的高摩擦阻力，也会造成驱使球阀闭合所需的机械力较高，而需提高驱动球阀的动力需求，尤其当球阀的驱动是通过伺服马达时，整体控制成本会大幅增加。有鉴于此,近来发展出一种弧形阀(segment valve),主要是将原本球阀所采用的球型阀块改成弧片状阀块，虽然此种设计能够解决上述闭合不全的问题，但是此种弧片状阀块设计却会造成弧形阀处于闭合状态时，驱转弧形阀块的轴杆会承受来自输送的流体的强大压力，此现象会相对影响弧形阀的维修作业。当弧形阀使用一段时间后，用以密封轴杆与阀座壳体间隙的密封组件，会因为轴杆反复地相对密封组件枢转驱动弧形阀块而磨损，必须定期拆换。但是在轴杆会承受流体的强大压力情况下，进行上述轴杆的密封组件拆换时，会考虑将管体内压降低后再进行，但是这种降低管体内压的方式必定会影响整体输送效率，例如纸浆供量降低，后续机台的运转速度必须跟着下降，进而影响整体产能，因此，对于弧形阀的设计，确实仍有改进的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方便好用的弧形阀。本专利技术弧形阀，包含一个中空的阀座机构，及分别安装于阀座机构的一个驱转机构与一个弧形阀块。该阀座机构包括一个内部界定出一个容置空间的阀座、一个贯穿安装于该阀座底侧的承载座，及一个安装固定于该阀座而与容置空间连通的环状的防漏模组，该阀座具有两个分别水平贯穿连通于该容置空间的导流孔，及上下相背延伸贯穿连通于该容置空间的一个上轴孔与一个下轴孔，该承载座是往上穿设于该下轴孔，该防漏模组是安装固定于其中一个导流孔中而连通外露于该容置空间。该驱转机构包括一个安装固定于该阀座顶侧并往下连通插装于该上轴孔中的帽座、一个插装枢设于该帽座并往下贯穿上轴孔的轴杆，及一个气密安装于该帽座与该轴杆间的轴封模组，该帽座具有一个开口朝上且环绕该轴杆的容装槽，该轴封模组是能够往上拆离地气密安装于该容装槽中。该弧形阀块是安装于该容置空间内，且同轴枢设于该轴杆与该承载座间，并能够被该轴杆驱转，而在一个使所述导流孔与容置空间连通的开启位置，及一个气密靠抵于该防漏模组而封闭挡阻于容置空间与其中一个导流孔间的封闭位置间变化。本专利技术的弧形阀，该帽座具有一个往下连通插装于该上轴孔中的管状的插装部，及一个固接于该插装部顶端并固定于该阀座顶侧的安装部，该容装槽是凹设于该安装部顶面。本专利技术的弧形阀，该驱转机构还包括一个轴承模组，该轴承模组包括一个安装固定于上轴孔中并套设于该轴杆外的轴承。本专利技术的弧形阀，该轴杆具有一个往下延伸贯穿该帽座且枢设于该弧形阀块的杆体部，及一个径向突设于杆体部外周面且位于该上轴孔中而与该插装部上下间隔相向的突环部，该轴承是设置于该杆体部与上轴孔内周缘间，且靠抵定位于该突环部与该插装部相向侧酣司。本专利技术的弧形阀，该弧形阀块具有两个上下间隔相向且分别枢设于该杆体部与该承载座的枢接部，及一个连接于所述枢接部间且往外弧弯突伸成弧片状的阀片部，该阀片部具有一个能够脱离地靠抵于该防漏模组而气密挡阻于容置空间与导流孔间的阀片段、一个自该阀片段往左突伸且顶缘与底缘往左逐渐相向延伸靠近的左凸段，及一个自阀片段往右突伸的右凸段，且该右凸段右端面往左凹设有一个前后贯穿而能够连通导流孔与容置空间且上下高度往左逐渐窄缩的导通缺口。本专利技术的弧形阀，该防漏模组包括一个同轴安装于该导流孔中并外露于该容置空间的环状的防漏垫圈，及一个同轴安装固定于该导流孔中且将该防漏垫圈定位在导流孔内的环状的转接环，该弧形阀块的阀片段是能够脱离地气密靠抵于该防漏垫圈，而该左凸段上下高度小于该防漏垫圈孔径。本专利技术的弧形阀，该转接环具有一个开口朝外且内周面呈多角形的转接段。本专利技术的弧形阀，该转接环是螺锁固定于阀座的导流孔中。本专利技术的弧形阀，该阀座具有一个径向往内突伸且位于该导流孔与该容置空间连接处的环状的限位环部，该防漏垫圈是被该转接环往内顶推而限位迫抵于该限位环部。 本专利技术的弧形阀，该承载座具有一个安装固定于该阀座底侧且盖封该下轴孔开口的封盖部，及一个自该封盖部往上突伸贯穿该下轴孔而插装枢设于该弧形阀块的枢轴部。本专利技术的有益效果在于:通过将该轴封模组安装于该帽座的容装槽内的结构设计，能够在不需拆解帽座与轴杆的情况下，进行轴封模组的拆换，使得本专利技术弧形阀的维修较为简便，且维修过程较不易影响相关产能。附图说明图1是本专利技术弧形阀的一个较佳实施例的立体图；图2是该较佳实施例的立体分解图；图3是该较佳实施例的前侧视剖视图，并说明一个弧形阀块位于封闭位置时的情况；图4是类似图3的视图，说明该弧形阀块位于开启位置时的情况；图5是该较佳实施例的弧形阀块的立体图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。如图1、2、3所示，本专利技术弧形阀的较佳实施例，适用于安装在输送流体的管体(图未示)间，而可用以控制是否导通管体，所述流体为含有固体物质的水液，前述固体物质可以是植物纤维、玻璃纤维或碳纤维等。该弧形阀包含一个阀座机构3、一个安装于阀座机构3顶侧的驱转机构4，及一个安装枢设于阀座机构3中并可被该驱转机构4驱转的弧形阀块5。该阀座机构3包括一个中空的阀座31、一个插装固定于该阀座31底侧的承载座32，及一个螺锁固定于该阀座31右侧的防漏模组33。该阀座31具有一个用以容装弧形阀块5的容置空间310、两个分别自该容置空间310沿一轴线L左右相背往外突伸贯穿的导流孔311，及分别自该容置空间310沿一轴线X往上与往下延伸贯穿的一个上轴孔312与一个下轴孔313，该阀座31还具有一个径向突设于右侧导流孔311内周缘且紧邻该容置空间310的环状限位环部314。该承载座32包括一个安装固定于该阀座31底侧且盖封该下轴孔313开口的封盖部321，及一个自该封盖部321往上延伸贯穿该下轴孔313而枢设于该弧形阀块5底部的枢轴部322。该防漏模组33包括一个同轴安装于右侧导流孔311中并往左限位靠抵于该限位环部314的环状防漏垫·圈331，及一个同轴螺锁固定于右侧导流孔311中并将该防漏垫圈331往左推抵于该限位环部314的环状转接环332。该防漏垫圈331为金属材质，可供该弧形阀块5气密靠抵，而封闭弧形阀块5与导流孔311间隙，该转接环332具有一个内周缘呈多角形且开口朝右的转接段333，该转接段333的多角形内周缘设计，可供同样是多角形的管体对应插装定位，可用以避免插装的管体产生转动。该驱转机构4包括一个固定于该阀座31顶侧且连通插装于上轴孔312中的帽座41、一个同轴往下插装贯穿该帽座41并往下延伸入该容置空间310中而枢设于该弧形阀块5的轴杆42、一个套设固定于该轴杆42外周面的轴承模组43、一个气密安装固定于该帽座41中且气密套抵于该轴杆42外周面的轴封模组44，及一个安装固定于该轴杆42顶端部并可驱使该轴杆42枢转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弧形阀，包含一个中空的阀座机构，该阀座机构包括一个内部界定出一个容置空间的阀座、一个贯穿安装于该阀座底侧的承载座，及一个安装固定于该阀座而与容置空间连通的环状的防漏模组，该阀座具有两个分别水平贯穿连通于该容置空间的导流孔，及上下相背延伸贯穿连通于该容置空间的一个上轴孔与一个下轴孔，该承载座是往上穿设于该下轴孔，该防漏模组是安装固定于其中一个导流孔中而连通外露于该容置空间，其特征在于：该弧形阀还包含一个驱转机构及一个弧形阀块，该驱转机构包括一个安装固定于该阀座顶侧并往下连通插装于该上轴孔中的帽座、一个插装枢设于该帽座并往下贯穿上轴孔的轴杆，及一个气密安装于该帽座与该轴杆间的轴封模组，该帽座具有一个开口朝上且环绕该轴杆的容装槽，该轴封模组是能够往上拆离地气密安装于该容装槽中；该弧形阀块安装于该容置空间内，且同轴枢设于该轴杆与该承载座间，并能够被该轴杆驱转，而在一个使所述导流孔与容置空间连通的开启位置，及一个气密靠抵于该防漏模组而封闭挡阻于容置空间与其中一个导流孔间的封闭位置间变化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷志坚，
申请(专利权)人：陆功工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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