【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印染机械
，特别是指丝光去油一步法设备。
技术介绍
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。主要有布铗丝光机、弯辊丝光机和直辊丝光机三种，布铗丝光机因扩幅及降低纬向缩水、提高丝光光泽有较好效果，所以被广泛采用。布铗丝光机主要有平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅、淋洗装置、烘干装置和平幅出布装置。由于布铗链上的机油污染，经丝光处理后的坯布要进行染色之前，需进行去油及水洗，才能实现更好的染色效果，染色完成之后，也需要进行烘干处理。因此，丝光处理后的烘干仅仅是整个印染处理的中间环节，其烘干的目的只是便于坯布转运，非丝光处理的必须环节，通过设备改造，将丝光处理后的布直接进入去油及水洗装置，可节约丝光过程中烘干设备的能源消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种省略丝光处理之后的烘干环节，而将丝光处理后的布直接进入去油及水洗装置，再进入染色机，提高效率同时节能降耗。为实现本技术的目的，拟采用以下技术方案:丝光去油一步法设备，其特征在于:包括了平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机，所述的平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机通过布辊依次连接。本技术改造的原理在于，现有的坯布经丝光处理后，须经水洗然后再烘干，通过落布架将 坯布放入转运车，再将转运车中的坯布运送至染色车间去油水洗后放入染色机中进行染色。丝光处理之后的烘干流程的主要目的是便于转运，设备改造后，将丝光处理后的布通过布辊直接输送到去油...
【技术保护点】
丝光去油一步法设备，其特征在于：包括了平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机，所述的平幅进布装置、烧碱液浸轧机、布铗链式扩幅装置、淋洗去碱装置、水洗装置一、去油装置、水洗装置二和染色机通过布辊依次连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项建洪，
申请(专利权)人：浙江航民股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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