浆纱机湿区张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浆纱机湿区张力控制装置，属于张力可控的浆纱机技术领域。包括引纱辊、浸没辊、上浆辊、压浆辊，以及烘干装置和定型装置，所述的烘干装置与定型装置之间设置有张力检测辊，张力检测辊与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器控制上浆辊。本实用新型专利技术利用实测的张力值对上浆辊进行调整，在确保湿区的张力条件下，避免了非相关部件对张力的影响，使浆纱过程纱线的伸长率和张力稳定保持在设定范围。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能检测和控制浆纱机湿区经纱张力的装置，属于纺织机械中张力可控的浆纱机

技术介绍
浆纱是纺织行业织前准备的重要工序之一。由于原纱(FDY)的纤维间抱合不强、表面毛羽较多，难以直接织造。为提高经纱在织机上的可织性，以使经纱能在织机上承受经停片、综、筘和经纱之间等等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用，而不致起毛、甚至断头，就必须在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，这个过程就是浆纱。浆纱是一项复杂而又细致的工作，为了保证上浆的质量，要求在浆纱过程中，经纱的张力应保持均匀且恒定。为了更好地对张力进行控制，通常可把浆纱过程的张力(如:退绕张力、喂入张力、湿区张力、干区张力、卷绕张力)控制分成若干个区，每个区独立传动控制，其中湿区是上浆全过程中最敏感最重要的区域。现有的浆纱机的湿区工作过程主要为:纱线经引纱辊入浆槽后，沿纱线行进方向，依次经浸没辊、上浆辊、压浆辊，然后经烘房、烘筒干燥，再到达浆轴，其中，引纱辊之前设置张力检测辊，烘筒与浆轴之间设置张力检测辊和测长辊，通过这两处的检测结果，进行湿区伸长率的评估，因此，湿区伸长率控制主要靠触摸屏预设主电机和上浆辊电机之间的伸缩比来完成的，运行过程中则由主电机和上浆辊电机根据已知的(或计算出来的)速度值分别控制各自的线速度。设L1表示离开湿区的纱线长度，L2表示进入湿区的纱线长度，那么湿区的伸长率就等于(L1-L2VL2XlOO ^若预设拖引辊线速度V1，湿区伸长率为d，那么上浆辊线速度V2就等于V1/ (1+d)。然而，由于湿区各部件和因素的干扰，湿区张力呈现出不稳定的现象，影响上浆的效果，并导致浆轴的长度不一致，上述设计只是考虑了理想的状况，事实上，由于受到其它部件(如压浆辊、烘房等)的影响，纱线处的张力并不能完全被伸长率所反应，因而死板地根据计算公式强制设定上浆辊的线速度就会对实际的伸长率或者上浆效果产生不良的影响，进而在并轴时造成浪费，不利于浆纱工序的顺利进展。有基于此，做出本技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测试稳定性好，抗干扰性能强的浆纱机湿区张力控制装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:浆纱机湿区张力控制装置，包括引纱辊、浸没辊、上浆辊、压浆辊，以及烘干装置和定型装置，所述的烘干装置和定型装置之间设置有张力检测辊，张力检测装置与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器连接上浆辊电机，上浆辊电机控制上浆辊。本技术方案的进一步设置如下:所述的上浆辊安装在浸没辊的正前方，压浆辊安装在上浆辊的正上方。所述的烘干装置为烘房烘干，烘房为两个。所述的定型装置为烘筒烘干，烘筒为五个，五个烘筒为上面两个、下面三个交错排列。本技术对上浆并烘干后的纱线直接进行在线测量其张力，进而控制其上浆工艺，而非采用伸长率来确定上浆辊速度，因而，可以避免并克服其他部件，如压浆辊、烘房等其他非相关部件所带来的误差和干扰，张力检测辊的测定结果将纱线的实时张力状况反馈到PLC可编辑逻辑控制器处，PLC可编辑逻辑控制器据此向个部件发出指令，动态的实现了湿区张力的恒定，确保了上浆效果的良好。本技术中，前方是相对于纱线运动方向而言；张力检测辊、测长辊与PLC可编程逻辑控制器的具体结构和连接方式可参考现有设备，此处不做详细陈述。附图说明图1本技术浆纱机工作流程图。图中标号:1、第一张力检测辊，2、张力驱动辊，3、引纱辊，4、浸没辊，5、上浆辊，6、压浆辊，7、浆槽，8、烘房，9、第二张力检测辊，10、烘筒，11、第三张力检测辊，12、测长辊，13、浆轴；14、PLC可编辑逻辑控制器。具体实施方式如图1所示，浆纱机湿区张力控制装置，包括引纱辊3、浸没辊4、上浆辊5、压浆辊6，以及烘干装置烘房8和定型装置烘筒10，在烘房8的出口处设置有第二张力检测辊9，第二张力检测辊9与PLC可编程逻辑控制器14连接，PLC可编程逻辑控制器14与上浆辊5相连，其中，上浆辊5安装在浸没辊4的正前方，压浆辊6安装在上浆辊5的正上方。启动设备，PLC可编程逻辑控制器14发出指令，烘筒10和上浆辊5开始旋转。理想状态下，若无外界干扰，此时的湿区张力符合预设要求；在运行过程中，湿区的张力发生波动，第二张力检测辊9实时检测到经纱张力值，并将该检测值发送给PLC可编程逻辑控制器14，PLC可编程逻辑控制器14将设定初值(一般通过触摸屏设置)和该检测值之间进行比较，通过得出的误差值对上浆辊进行微调:当测定的张力值大于设定初值时，则提高上浆辊5的速度，以减小经纱上的张力；反之，则降低上浆辊5的速度，以增加经纱上的张力。本技术对上浆并烘干后的纱线直接进行在线测量其张力，进而控制其上浆工艺，与传统的采用伸长率来确定上浆辊速度相比，不但可以避免其他部件，如压浆辊6、烘房8等其他非相关部件所带来的误差和干扰，而且，第二张力检测辊9的测定结果将纱线的实时张力状况反馈到PLC可编辑逻辑控制器14处，PLC可编辑逻辑控制器14据此向个部件发出指令，动态的实现了湿区张力的恒定，确保了上浆效果的稳定良好。权利要求1.浆纱机湿区张力控制装置，其特征在于:包括引纱辊、浸没辊、上浆辊、压浆辊，以及烘干、定型装置，所述的烘干装置与定型装置之间设置有张力检测辊，张力检测辊与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器控制上浆辊运动。2.根据权利要求1所述的浆纱机湿区张力控制装置，其特征在于:所述的上浆辊安装在浸没辊的正前方，压浆辊安装在上浆辊的正上方。3.根据权利要求1所述的浆纱机湿区张力控制装置，其特征在于:所述的烘干装置包括两个烘房。4.根据权利要求1所述的浆纱机湿区张力控制装置，其特征在于，所述的定型装置包括五个烘筒，五个烘筒排列方式为:上面两个、下面三个，上下交错排列。专利摘要本技术公开了一种浆纱机湿区张力控制装置，属于张力可控的浆纱机
包括引纱辊、浸没辊、上浆辊、压浆辊，以及烘干装置和定型装置，所述的烘干装置与定型装置之间设置有张力检测辊，张力检测辊与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器控制上浆辊。本技术利用实测的张力值对上浆辊进行调整，在确保湿区的张力条件下，避免了非相关部件对张力的影响，使浆纱过程纱线的伸长率和张力稳定保持在设定范围。文档编号D06B23/00GK203034236SQ201220748850公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日专利技术者范立新 申请人:浙江博强机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
浆纱机湿区张力控制装置，其特征在于：包括引纱辊、浸没辊、上浆辊、压浆辊，以及烘干、定型装置，所述的烘干装置与定型装置之间设置有张力检测辊，张力检测辊与PLC可编程逻辑控制器连接，PLC可编程逻辑控制器控制上浆辊运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范立新，
申请(专利权)人：浙江博强机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：