带有自动阻挡门的纱线蒸汽室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，包括：两端开口的纱线蒸汽室；经两端开口穿过纱线蒸汽室的纱线传送带；分别位于纱线蒸汽室两端的阻挡门安装框，阻挡门安装框与纱线蒸汽室的开口密封连接；顶端与阻挡门安装框铰接且朝向纱线蒸汽室一侧摆动的阻挡门，该阻挡门的底端为摆动端，且摆动端与阻挡门安装框之间具有用于穿过纱线传送带的间隙；用于向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气的压缩气源，该压缩空气用于平衡纱线蒸汽室内部的蒸汽压。本实用新型专利技术带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，自动阻挡门仅朝向纱线蒸汽室一侧摆动，保持纱线蒸汽室内的蒸汽不易逸出，设置在纱线蒸汽室的两端开口处的密封装置，保证纱线蒸汽室的密封状态。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备领域，具体涉及一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室。
技术介绍
纱线的吸湿性是关系到纱线性能和加工工艺的一项重要特性，纱线的吸湿性通常用回潮率来表示，回潮率在纱线的纺织加工过程中起着重要的作用。纱线的回潮率不同，其重量也不同。授权公告号为CN201183890Y的技术公开了一种箱式蒸纱机，箱体为方形，在箱体上设有温度传感器、水位计，在箱体正面设有左右门页，左右门页通过活动铰链与箱体相连，在箱体顶端设有气缸，气缸一端与设在左右门页上端的连接座相连，气缸另一端设有气动电磁阀，在箱体的正面上设有门框，在门框上设有偏心压紧机构、密封圈安装凹槽、密封圈挡块，在箱体内设有纱绽支撑架，在箱体下端设有梯形水槽，在梯形水槽上设有进水管、出水管，在箱体上设有真空抽气管，真空抽气管一端与箱体内相连，另一端与真空泵相连。通常情况下，需要尽量保持纱线蒸汽室内的蒸汽不会逸出，因此，纱线蒸汽室的门需要特殊设置。授权公告号为CN201411561Y的技术公开了一种蒸纱机的侧开门装置，和门体相连的摆臂与中轴轴连接，链条的一端与摆臂上的固定端连接，另一端绕过大链轮以及设置在立柱内的上链轮、下链轮后与配重锤连接，传动链条连接在减速机和传动轮之间，传动轮上的小齿盘通过小链条与下链轮连接。现有技术中，纱线蒸汽室的密封性能需要进一步改进，以节约能源，起到更好的蒸纱效果。
技术实现思路
本技术提供了一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，自动阻挡门仅向一个方向开启，保持纱线蒸汽室内的蒸汽不易逸出，同时，在纱线蒸汽室的两端开口处设置密封装置，保证纱线蒸汽室的密封状态。—种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，包括:两端开口的纱线蒸汽室；经两端开口穿过纱线蒸汽室的纱线传送带；分别位于纱线蒸汽室两端的阻挡门安装框，阻挡门安装框与纱线蒸汽室的开口密封连接； 顶端与阻挡门安装框铰接且朝向纱线蒸汽室一侧摆动的阻挡门，该阻挡门的底端为摆动端，且摆动端与阻挡门安装框之间具有用于穿过纱线传送带的间隙；用于向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气的压缩气源，该压缩空气用于平衡纱线蒸汽室内部的蒸汽压。纱线置于纱线传送带上，由纱线蒸汽室的一端进入纱线蒸汽室内，然后由纱线蒸汽室的另一端开口输出，在此过程中，压缩气源向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气，压缩空气与纱线蒸汽室内部的蒸汽平衡，自动阻挡门始终保持关闭状态，使纱线蒸汽室内部的蒸汽不易逸出。自动阻挡门安装在阻挡门安装框朝向纱线蒸汽室的一侧，阻挡门只能朝向纱线蒸汽室一侧摆动进行纱线蒸汽室的开启，在纱线蒸汽室内部充满蒸汽的时候，由于蒸汽对自动阻挡门施加背向纱线蒸汽室的压力，自动阻挡门始终保持关闭状态。作为优选，设有用于向纱线蒸汽室内输送蒸汽的蒸汽管，以及控制蒸汽输送量的控制单元，所述压缩气源设有控制阀，该控制阀的控制信号来自所述控制单元。控制单元控制纱线蒸汽室内的蒸汽输送量，并依据纱线蒸汽室内的蒸汽气压控制压缩气源阀门的开启和关闭，维持纱线蒸汽室内的蒸汽压与压缩空气的气压相平衡，保持自动阻挡门的关闭状态。作为优选，所述纱线传送带布置在纱线蒸汽室的中轴线位置。纱线传送带布置在纱线蒸汽室的中轴线位置，同时穿过阻挡门的摆动端与阻挡门安装框之间的间隙，纱线传送带呈水平布置，因此，阻挡门安装框与蒸汽室的开口错位布置。位于纱线蒸汽室中轴线位置的纱线传送带可以保证位于纱线蒸汽室内的蒸汽均匀地对纱线加热，避免出现某一区域的蒸汽不易流动，造成蒸汽的浪费。作为优选，所述纱线蒸汽室的两端开口处分别设有密封装置，该密封装置包括并排布置在蒸汽室开口端的两个压辊，分别为上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相互接触且反向转动，纱线传送带位于上压辊和下压辊之间，两个压辊与蒸汽室开口端的间隙处设有密封件。上压辊和下压辊相互接触且反向转动，纱线传送带位于上压辊和下压辊之间，纱线传送带的顶面与上压辊相接触，纱线传送带的底面与下压辊相接触，纱线位于纱线传送带上，由纱线传送带送入蒸汽室内，纱线穿过上压辊和下压辊时，被上压辊和下压辊夹持，保持蒸汽室的密封，同时，密封件连接两个压辊和蒸汽室开口端，使蒸汽室与两个压辊共同形成密闭的空间。作为优选，所述密封件包括:分别位于上压辊和下压辊轴向两端的第一侧密封件和第二侧密封件以及位于上压辊上方的上密封条和位于下压辊下方的下密封条。第一侧密封件和第二侧密封件分别与上压辊和下压辊轴向的两端相接触，与上密封条和下密封条共同围置在上压辊和下压辊的四边，且第一侧密封件、第二侧密封件、上密封条和下密封条均与蒸汽室相连接，与蒸汽室共同形成密封的蒸汽腔室。上密封条和下密封条可以为有弹性的橡胶条，分别与上压辊和下压辊的外圆周面相接触，起到良好的密封作用。作为优选，所述第一侧密封件、第二侧密封件为板状，还设有用于驱动第一侧密封件和第二侧密封件贴紧两个压辊端面的加压装置。加压装置用于使第一侧密封件与第二侧密封件相互靠近，贴靠两个压辊的端面，实现密封。所述加压装置为分别与第一侧密封件和第二侧密封件相连接的第一气缸和第二气缸。作为优选，在上压辊上方和下压辊下方分别安装有上压板和下压板，所述上密封条和下密封条分别固定在上压板和下压板上。上压板上固定的上密封条与上压辊相接触，下压板上固定的下密封条与下压辊相接触，上压板和下压板也为板状，设有用于驱动上压板和下压板相互靠近的加压装置，该加压装置为分别与上压板和下压板相连接的第三气缸和第四气缸。作为优选，所述上压板和下压板各自的两侧分别设有与第一侧密封件和第二侧密封件接触配合的缓冲密封垫。所述缓冲密封垫将上压板和下压板两侧与第一侧密封件和第二侧密封件相接触的部位密封连接。本技术带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，结构简单，使用方便，自动阻挡门仅朝向纱线蒸汽室一侧摆动，保持纱线蒸汽室内的蒸汽不易逸出，同时，设置在纱线蒸汽室的两端开口处的密封装置，可以保证纱线蒸汽室的密封状态。附图说明图1为本技术带有自动阻挡门的纱线蒸汽室示意图；图2为图1中A向视具体实施方式以下结合附图，对本技术带有自动阻挡门的纱线蒸汽室做详细描述。如图1所示，一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室12，包括两端开口的纱线蒸汽室12、经两端开口穿过纱线蒸汽室12的纱线传送带15、分别位于纱线蒸汽室12两端的阻挡门安装框11、顶端与阻挡门安装框11铰接且朝向纱线蒸汽室12—侧摆动的阻挡门13以及用于向阻挡门13背向纱线蒸汽室12 —侧施加压缩空气以平衡纱线蒸汽室12内部蒸汽压的压缩气源。阻挡门安装框11与纱线蒸汽室12的开口密封连接，阻挡门13的底端为摆动端，且摆动端与阻挡门安装框11之间具有用于穿过纱线传送带15的间隙。设有用于向纱线蒸汽室12内输送蒸汽的蒸汽管16，以及控制蒸汽输送量的控制单元，蒸汽管16上设有控制阀17，控制单元通过控制阀17控制蒸汽输送量，压缩气源设有控制阀14，该控制阀14的控制信号来自控制单元。纱线传送带15布置在纱线蒸汽室12的中轴线位置。如图1、图2所示，纱线蒸汽室12的两端开口处分别设有密封装置(图1中省略一端开口的密封装置)，该密封装置包括并排布置在蒸汽室12开口端的两个压辊，分别为上压辊I和下压辊2，上压辊I和下压辊2相互接触且反向转动，两个压辊与蒸汽室12开口端的间隙处设有密封件。上压辊I和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动阻挡门的纱线蒸汽室，其特征在于，包括：两端开口的纱线蒸汽室；经两端开口穿过纱线蒸汽室的纱线传送带；分别位于纱线蒸汽室两端的阻挡门安装框，阻挡门安装框与纱线蒸汽室的开口密封连接；顶端与阻挡门安装框铰接且朝向纱线蒸汽室一侧摆动的阻挡门，该阻挡门的底端为摆动端，且摆动端与阻挡门安装框之间具有用于穿过纱线传送带的间隙；用于向阻挡门背向纱线蒸汽室一侧施加压缩空气的压缩气源，该压缩空气用于平衡纱线蒸汽室内部的蒸汽压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志兵，
申请(专利权)人：浙江天竺纺机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：