具有新型缸头的染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有新型缸头的染色机，包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述机筒包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体和两侧的THA封头构成，缸头主要由椭圆接管和扁形封头构成，其中，缸头的椭圆接管与横向筒体的中间筒体密封连接形成整体机筒。本实用新型专利技术采用扁形封头和椭圆接管形成的缸头，能够节省材料，有效降低生产成本，同时导布管和水平摆布管整体上移，从而集布仓的高度可以最大化设计，进一步提高集布仓的容布量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染色机，属于染色设备
，尤其是指一种具有新型缸头的染色机。
技术介绍
目前,染色机的一般结构包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述机筒包括有横向筒体和缸头，所述走布系统包括有集布仓、提布轮、导布管和水平摆布管，所述染液喷淋系统包括有前喷嘴和后喷嘴；进一步，所述缸头包括有封头和接管，封头为标准封头，其直径长度为缸头长径方向长度，同时接管为上小下大的同心锥台，这种结构的缸头，不仅需要较多原材料，提高了生产成本，而且形成的整体染色机浴比也比较高，织物载量不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有新型缸头的染色机，能够节省材料，有效降低生产成本，同时集布仓的高度可以最大化设计，进一步提高集布仓的容布量。为了实现上述目的，本技术按照以下技术方案实现:一种具有新型缸头的染色机，包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述机筒包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体和两侧的T HA封头构成，缸头主要由椭圆接管和扁形封头构成，其中，缸头的椭圆接管与横向筒体的中间筒体密封连接形成整体机筒。进一步，所述走布系统的提布轮和染液喷淋系统的前喷嘴设置于缸头内部，且走布系统的导布管进布口临靠提布轮。本技术与现有技术相比，其有益效果为:采用扁形封头和椭圆接管形成的缸头，能够节省材料，有效降低生产成本，同时导布管和水平摆布管整体上移，从而集布仓的高度可以最大化设计，进一步提高集布仓的容布量。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中缸头的侧面结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述具有新型缸头的染色机，包括有机筒I及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，所述机筒I包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体11和两侧的THA封头12构成，缸头主要由椭圆接管13和扁形封头14构成，其中，缸头的椭圆接管13与横向筒体的中间筒体11密封连接形成整体机筒。进一步，所述走布系统的提布轮21和染液喷淋系统的前喷嘴3设置于缸头内部，且走布系统的导布管22进布口临靠提布轮21。本技术采用扁形封头14和椭圆接管13形成的缸头，能够节省材料，有效降低生产成本，同时导布管22和水平摆布管23整体上移，从而集布仓24的高度可以最大化设计，进一步提高集布仓的容布量。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动和变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有新型缸头的染色机，包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，其特征在于：所述机筒包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体和两侧的THA封头构成，缸头主要由椭圆接管和扁形封头构成，其中，缸头的椭圆接管与横向筒体的中间筒体密封连接形成整体机筒。

【技术特征摘要】
1.一种具有新型缸头的染色机，包括有机筒及设置于机筒内部的走布系统、染液喷淋系统，其特征在于:所述机筒包括有横向筒体和缸头，横向筒体主要由中间筒体和两侧的THA封头构成，缸头主要由椭圆接管和扁形封头构成，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：何达广，
申请(专利权)人：广州市番禺艺煌洗染设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：