适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置制造方法及图纸

技术编号:8816494 阅读:209 留言:0更新日期:2013-06-14 06:55
一种适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置,该装置包括依次安装在机架上的槽体、蒸汽加热装置、设置在蒸汽加热装置上方的排汽罩、设置在槽体内腔中的与进料口相连通的纤维分配槽、安装在机架下方的用于驱动纤维分配槽的传动装置,在槽体顶部远离蒸汽加热装置一侧设置有纤维汇集槽,纤维汇集槽的进料口设置在侧上部,出料口与纤维分配槽的进料端相连通;在位于纤维汇集槽所处位置下方的槽体内腔底部设置有溢流冲洗槽,且溢流槽的槽板呈锯齿形结构;在溢流冲洗槽与蒸汽加热装置之间的槽体底部斜面上设置有缓冲板,且缓冲板呈双弧形。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤机械
,具体说是涉及一种适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置
技术介绍
在化纤行业中,粘胶短纤维后处理是成品前的一道重要工序,给纤槽是后处理设备最重要的单元之一,用于将切断机切断的粘胶短纤维经纤维汇集槽和纤维分配槽铺成均匀的纤维层,输送到精炼机,并在加热蒸汽的作用下,将纤维中的二硫化碳在此溢出,同时达到使纤维开松的目的。其中纤维铺毛均匀是给纤槽最重要的指标,纤维由高速流动的水流带动进入给纤槽,如果不能有效降低水流速度,会造成纤维铺毛不均匀。在传统的给纤槽装置中:①没有设置纤维汇集槽,纤维由给纤槽侧面或顶部直接进入纤维分配槽中,纤维在高速水流带动下不能得到缓冲,造成纤维在给纤槽中分布不均匀;②没有设置溢流冲洗槽,从纤维分配槽出来的纤维容易在槽底斜面的堆积,造成纤维铺毛不均及设备故障;③没有设置缓冲板,从纤维分配槽出来的纤维不能得到缓冲,造成纤维在给纤槽中分布不均匀。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种提高铺毛均匀性的适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置。本技术的目的可通过以下技术方案来实现:本技术的适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置,该装置包括依次安装在机架上的槽体、蒸汽加热装置、设置在蒸汽加热装置上方的排汽罩、设置在槽体内腔中的与进料口相连通的纤维分配槽、安装在机架下方的用于驱动纤维分配槽的传动装置,在槽体顶部远离蒸汽加热装置一侧设置有纤维汇集槽,所述的纤维汇集槽的上部直径大于下部直径,中间采用锥形过渡,进料口设置在侧上部,出料口与纤维分配槽的进料端相连通;在位于纤维汇集槽所处位置下方的槽体内腔底部设置有溢流冲洗槽,且溢流冲洗槽的槽板呈锯齿形结构;在溢流冲洗槽与蒸汽加热装置之间的槽体底部斜面上设置有缓冲板,且缓冲板呈双弧形。本技术的工作原理如下:给纤槽装置用于将切断机切断的粘胶短纤维铺成均匀的纤维层,输送给精炼机。给纤槽装置运行时,来自多台切断机的粘胶短纤维在水流的带动下进入纤维汇集槽,混合后的纤维进入纤维分配槽;传动装置中的电机驱动曲柄连杆机构带动纤维分配槽左右摆动,将粘胶短纤维均匀地铺设在槽体内;蒸汽加热装置中的加热管设在槽体底部,对纤维进行加热,将纤维中的二硫化碳蒸出,二硫化碳由排汽罩排出至回收系统;最终粘胶短纤维被输送到精炼机金属网上。本技术的有益效果如下:本技术通过在给纤槽顶部设置纤维汇集槽、槽体内部设置溢流冲洗槽和缓冲板,降低了纤维在槽体内部的流速,避免了高速水流对纤维的冲击,提高了铺毛均匀性,进而改善了纤维品质,同时降低了设备故障率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为纤维汇集槽结构示意图。图3为溢流冲洗槽的槽板结构示意图。图4为缓冲板结构示意图。图中序号:1.机架,2.槽体,3.传动装置,4.蒸汽加热装置,5.纤维汇集槽,6.纤维分配槽;7.排汽罩;8.溢流冲洗槽;9.缓冲板。具体实施方式本技术以下将结合件实施例(附图)做进一步描述:如图1所示,本技术的适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置包括依次安装在机架I上的槽体2、蒸汽加热装置4、设置在蒸汽加热装置4上方的排汽罩7、设置在槽体2内腔中的与进料口相连通的纤维分配槽6、安装在机架I下方的用于驱动纤维分配槽6的传动装置3,其特征在于:在槽体2顶部远离蒸汽加热装置4 一侧设置有纤维汇集槽5,所述的纤维汇集槽5的上部直径大于下部直径,中间采用锥形过渡,进料口设置在侧上部(参见图2),出料口与纤维分配槽6的进料端相连通;在位于纤维汇集槽5所处位置下方的槽体2内腔底部设置有溢流冲洗槽8,且溢流槽的槽板呈锯齿形结构(参见图3);在溢流冲洗槽8与蒸汽加热装置4之间的槽体底部斜面上设置有缓冲板9,且缓冲板呈双弧形(参见图4)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置,该装置包括依次安装在机架上的槽体、蒸汽加热装置、设置在蒸汽加热装置上方的排汽罩、设置在槽体内腔中的与进料口相连通的纤维分配槽、安装在机架下方的用于驱动纤维分配槽的传动装置,其特征在于:在槽体顶部远离蒸汽加热装置一侧设置有纤维汇集槽,所述的纤维汇集槽的上部直径大于下部直径,中间采用锥形过渡,进料口设置在侧上部,出料口与纤维分配槽的进料端相连通;在位于纤维汇集槽所处位置下方的槽体内腔底部设置有溢流冲洗槽,且溢流冲洗槽的槽板呈锯齿形结构;在溢流冲洗槽与蒸汽加热装置之间的槽体底部斜面上设置有缓冲板,且缓冲板呈双弧形。

【技术特征摘要】
1.一种适用于粘胶短纤后处理设备的给纤槽装置,该装置包括依次安装在机架上的槽体、蒸汽加热装置、设置在蒸汽加热装置上方的排汽罩、设置在槽体内腔中的与进料口相连通的纤维分配槽、安装在机架下方的用于驱动纤维分配槽的传动装置,其特征在于:在槽体顶部远离蒸汽加热装置一侧设置有纤维汇集槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朝辉千翠娥张美娟许龙新任晓霞陈红刘雪梅魏东海刘龙江
申请(专利权)人:恒天重工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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