【技术实现步骤摘要】
本技术涉及改进型中频炉流道。
技术介绍
金属冶炼领域中尤其水淬镍冶炼耗能较高。该领域常用的可降低生产能耗的是一种自然冷却型流道，这种自然冷却型流道为下窄上宽的槽型流道，流道上方为全开口，这种冷却方案在降低能耗方面确实产生了一定成效，但是在其工作过程，槽型流道的壁和底部的转角处时间长了会留下被冷却沉积的金属渣，影响设备生产效率，且清理较为麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进型中频炉流道，可以有效防止冷却的金属渣沉积。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种改进型中频炉流道，包括加热金属用的炉体以及连通炉体和冷却池的流道，所述流道的截面为圆弧形，所述圆弧形的流道截面的弧度小于或等于180度。开放式开口，散热效果更佳。作为一种改进，所述流道的中部设有落差段，所述落差段的底部高于冷却池的上边沿。本技术采用的技术方案，其有益效果在于:采用截面为圆弧形的流道，使得整个流道内部无转角交接，有效避免了金属渣的沉积；在流道的中部设置落差段，使得液态金属在流道的前部冷却到一定程度后，经落差段时得到一个由高低落差产生的冲击加速，有效避免液态金属在流道内 冷却沉积成金属渣。以下结合附图对本技术做进一步说明:附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1中I的放大图。具体实施方式如图1和图2所示本技术一种实施例的结构示意图，一种改进型中频炉流道，包括加热金属用的炉体I以及连通炉体和冷却池4的流道2，所述流道的截面为圆弧形，所述圆弧形的流道截面的弧度为180度。本实施例中，所述流道的中部设有落差段3，所述落差段的底部高于冷却池的上边沿。采用截面为圆...
【技术保护点】
一种改进型中频炉流道，包括加热金属用的炉体（1）以及连通炉体和冷却池（4）的流道（2），其特征在于：所述流道的截面为圆弧形，所述圆弧形的流道截面的弧度小于或等于180度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴友良，石春贤，
申请(专利权)人：浙江金鸿源金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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