一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料制造技术

本发明专利技术涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25‑30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm的合成砂27‑30份；粒度＜0.074mm的合成砂15‑19份；结合剂：黏土1‑3份；所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6‑10份；轻烧镁粉35‑40份，氧化铁红5份；本发明专利技术的捣打料烧结过程中，经加热废镁钙砖中Ca(OH)2会全部转化成CaO，代替轻烧白云石粉和轻烧氧化镁粉的作用。保证性能指标的同时降低了生产成本还有效的利用废弃的资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料，特别涉及一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料及其生产方法。
技术介绍
电炉炉底捣打料是采用镁钙铁砂等为原料，采用精确合成加工工艺生产的MgO—CaO—Fe2O3系列合成砂，该材料具有耐侵蚀性，易烧结等特点，使用于电炉炉底干式打结。以其优良的使用性能，深受钢厂的欢迎，被用于洁净钢生产的连铸中间包上，取得了较长的使用寿命和良好的冶金效果。镁钙铁质捣打料以镁钙铁球、结合剂为原料配制而成。由于近些年来耐火材料原材料价格不断的上涨，成品价格却在降低，再加上钢铁行业的不景气，促使耐火材料的市场竞争压力越来越大，耐火材料生产商的生存受到了严重的挑战，因此耐火材料企业降低生产成本和资源的循环利用的研发任务迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，保证性能指标的同时降低了生产成本，有效的利用废弃的资源。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25-30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其特征在于，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25‑30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm的合成砂27‑30份；粒度＜0.074mm的合成砂15‑19份；结合剂：黏土1‑3份；所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6‑10份；轻烧镁粉35‑40份，氧化铁红5份；废镁钙砖、轻烧白云石粉、轻烧镁粉原料指标见下表1；表1：

【技术特征摘要】
1.一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料，其特征在于，其原料按重量份配比包含3mm＜粒度≤6mm的合成砂25-30份；1mm＜粒度≤3mm的合成砂25～30份；0mm＜粒度≤1mm的合成砂27-30份；粒度＜0.074mm的合成砂15-19份；结合剂：黏土1-3份；所述合成砂为破碎水化后的废镁钙砖颗粒、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、氧化铁红按比例配制、混炼、压球、再经高温煅烧而成；各组分重量份配比：废镁钙砖颗粒45～50份；轻烧白云石粉6-10份；轻烧镁粉35-40份，氧化铁红5份；废镁钙砖、轻烧白云石粉、轻烧镁粉原料指标见下表1；表1：2.根据权利要求1所述的一种以废镁钙砖为原料合成镁钙铁砂的电炉炉底捣打料制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：1.制备合成砂1)原料粉碎：将镁白云石在破碎机中破碎；将菱镁矿在破碎机中破碎；将废镁钙砖用颚式破碎机破碎成大颗粒，再用辊式破碎机将废镁钙砖大颗粒粉碎成粒径为0-1mm的小颗粒；2)轻烧、细磨：将镁白云石、菱镁矿经1000℃以上轻烧，并细磨成200目轻烧白云石粉、200目轻烧镁粉；3)水化处理：将破碎后的废镁钙砖0-1mm小颗粒进行水化处理，在水里浸泡7-8天，然后经过烘干，烘干后水分<0.5％，使破碎后的废镁钙砖中所有的Ca2+以Ca(OH)2的形式存在；4)配料：按下述配方称取原料：废镁钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：董会彬，王新杰，张义先，金钊，张胜男，唐湘海，
申请(专利权)人：海城市中兴镁质合成材料有限公司，海城市中兴高档镁质砖有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21