本实用新型专利技术公开一种污泥深度脱水装置，包括依次连接的浓缩池、调理池、隔膜压滤机，在所述调理池的上方设有加药装置，所述加药装置与所述调理池相连接。本实用新型专利技术的优点是：能解决脱水后污泥含水率偏高的问题，经过本实用新型专利技术脱水后污泥含水率可达到60%以下，满足现行环保政策和未来趋势的要求；而且还能解决污泥运输量和运输过程中滴漏的问题；为后续干化和资源化处理处置打下基础；操作简便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于生活污泥深度脱水
，具体涉及到一种污泥深度脱水装置。
技术介绍
城镇污水处理厂的剩余污泥传统脱水工艺与设备一般为带式压滤机、板框压滤机和离心式压滤机等。其中，以带式压滤机的应用所占比重最大。上述几种传统设备对污泥的脱水效果为70-80%，运输量较大，运输过程中易滴漏，达不到现行环保政策的技术要求。机械脱水的种类，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。真空过滤脱水系将污泥置于多孔性过滤介质上，在介质另一侧造成真空，将污泥中的水分强行“吸入”，使之与污泥分离，从而实现脱水。常用的设备有各种形式的真空转鼓过滤脱水机。压滤脱水系将污泥置于过滤介质上，在污泥一侧对污泥施加压力，强行使水分通过介质，使之与污泥分离，从而实现脱水，常用的设备有各种形式的带式压滤脱水机和板框压滤机。离心脱水系通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离从而实现脱水，常用的设备有各种形式的离心脱水机。以上几种脱水设备都已有一定的使用历史，但具体使用情况存在很大差别。早期建设的污水处理厂，大多采用真空过滤脱水机，但由于其泥饼含水率较高、噪声大、占地大，而其构造及性能本身又无较大的改进，二十世纪80年代以来，已很少采用。板框压滤脱水机泥饼含水率最低，因而一直在采用。但这种脱水机为间断运行，效率低，且操作麻烦，维护量很大，所以使用并不普遍，仅在要求出泥含水率很低的情况下使用。带式压滤机是近几年常用的脱水设备，它是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，这种设备需要频繁清洗滤布，反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大，且脱水效果并不理想。从了解的一些设备用户来看，用户对该设备的脱水性能很不满意。离心脱水设备的脱水效果比较好，但它耗`电量大，噪声也大。从噪声的角度讲，它是一个较大的声污染设备。另外，该设备最大的缺点是:一旦出现故障，维修时难以准确掌握轴平衡，维修难度很大，中轴一旦产生平衡偏差，对设备的损坏极大。总体分析，原来水处理市场中所用的脱水设备并不理想。
技术实现思路
技术目的:本技术提供了一种能降低脱水后的污泥含水率、应用简便的污泥深度脱水装置。技术方案:为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下:一种污泥深度脱水装置，包括依次连接的浓缩池、调理池、隔膜压滤机，在所述调理池的上方设有加药装置，所述加药装置与所述调理池相连接。作为本技术的改进，所述加药装置包括第一加药装置、第二加药装置和第三加药装置，每个加药装置均与调理池相连。本技术中，所述第一加药装置为PAM (聚丙烯酰胺)加药装置；所述第二加药装置为装有氯化钙、氯化镁和聚合氯化铝混合物的加药装置；第三加药装置为氧化钙加药 装直。作为本技术中第一加药装置的改进，所述第一加药装置包括药剂仓、高位储罐、混合器和输送泵，所述高位储罐的进口与所述输送泵的出口相连、高位储罐的出口与所述混合器的进口相连；所述输送泵的进口与所述药剂仓相连。上述混合器包括本体，所述本体内腔从上至下依次分隔成溶解仓和溶液仓，在所述溶解仓和溶液仓之间连接有液体输送管；在所述溶解仓上设有粉料进口，所述高位储罐通过粉料进口与所述溶解仓相通；在所述本体上外接供水管道，所述供水管道与所述溶解仓相通，在所述溶解仓 内装有搅拌器，在所述溶液仓的底部安装有与所述调理池相连的出液管。为了控制加药速度，在所述出液管和液体输送管上均安装有出液阀。有益效果:与现有技术相比，本技术的优点在于:1)能解决脱水后污泥含水率偏高的问题，经过本技术脱水后污泥含水率可达到60%以下，满足现行环保政策和未来趋势的要求；而且还能解决污泥运输量和运输过程中滴漏的问题2)为后续干化和资源化处理处置打下基础；3)操作简便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中混合器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种污泥深度脱水装置，包括浓缩池1、调理池2、隔膜压滤机4，浓缩池I上设有污泥进口和出口，浓缩池I的出口与调理池2的进口通过管道相通，调理池2的出口通过进料泵3与隔膜压滤机4相连；在调理池2的上方设有加药装置，加药装置包括第一加药装置5、第二加药装置6和第三加药装置7，其中第一加药装置5为PAM加药装置；第二加药装置6为装有氯化钙、氯化镁和聚合氯化铝混合物的加药装置；第三加药装置7为氧化钙加药装置。上述第一加药装置5包括药剂仓51、高位储罐52、混合器和输送泵53，高位储罐52的进口与输送泵53的出口相连；输送泵53的进口与药剂仓51相连。其中混合器包括本体，本体内腔从上至下依次分隔成溶解仓54和溶液仓55，所述溶解仓54和溶液仓55之间通过液体输送管59连通；在溶解仓54上设有粉料进口，高位储罐52的出口处连接有粉料进料管57，该粉料进料管57伸入粉料进口中，在本体上外接供水管道，供水管道与溶解仓54相通，溶解仓54内装有搅拌器56，这样就能将粉料投入至溶解仓54中与水充分溶解了 ；在溶液仓55的底部安装有与调理池2相连的出液管58。在出液管58和液体输送管59上均安装有出液阀。同时第二加药装置6和第三加药装置7也均与调理池2相连。本技术的工作原理为:剩余的污泥通过浓缩池I上的污泥进口进入浓缩池I进行浓缩，然后将浓缩好的污泥通过泵输送至调理池2，然后依次打开第一加药装置5、第二加药装置6和第三加药装置7，依次将各加药装置中的药剂加入至调理池2中，使各药剂与调理池2中的污泥进行反应，最后将调理好的污泥通过隔膜压滤机4压榨，即能将污泥的含水率处理至60%以下，污泥的体积较未经本技术处理前缩小了一半；由于在污泥调理阶段投加了 CaO，不仅能够降低污泥含水率，还能对污泥进行消毒，降低后续处置对环境的污染。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本技术的保护范围。权利要求1.一种污泥深度脱水装置，其特征在于，包括依次连接的浓缩池(I)、调理池(2)、隔膜压滤机(4)，在所述调理池(2)的上方设有加药装置，所述加药装置与所述调理池(2)相连接。2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水装置，其特征在于，所述加药装置包括第一加药装置(5)、第二加药装置(6)和第三加药装置(7)，每个加药装置均与调理池(2)相连。3.根据权利要求2所述的污泥深度脱水装置，其特征在于，所述第一加药装置(5)为PAM加药装置；所述第二加药装置(6)为装有氯化钙、氯化镁和聚合氯化铝混合物的加药装置；第三加药装置(7)为氧化钙加药装置。4.根据权利要求3所述的污泥深度脱水装置，其特征在于，所述第一加药装置(5)包括药剂仓(51)、高位储罐(52)、混合器和输送泵(53)，所述高位储罐(52)的进口与所述输送泵(53)的出口相连、高位储罐(52)的出口与所述混合器的进口连接；所述输送泵(53)的进口与所述药剂仓(51)相连。5.根据权利要求4所述的污泥深度脱水装置，其特征在于，所述混合器包括本体，所述本体内腔从上至下依次分隔成溶解仓(54)和溶液仓(55)，在所述溶解仓(54)和溶液仓(55)之间连接有液体输送管；在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种污泥深度脱水装置，其特征在于，包括依次连接的浓缩池（1）、调理池（2）、隔膜压滤机（4），在所述调理池（2）的上方设有加药装置，所述加药装置与所述调理池（2）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文军，刘建军，张爱均，栾杰，
申请(专利权)人：南京城建环保水务投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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