夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置制造方法及图纸

夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置。属建筑砌块的生产设备。其特征包括砌块上线输送机构，过渡滚筒组，拨块机构，纵向、横向限位辊组，导向杆组，中定位杆，边定位杆组。所述拨块机构具有两对排列成一线的、下端部位于待拨动长方体建筑砌块侧面的、相互间距等于砌块厚度的拨动臂。所述间歇往复运行的拨块机构的拨动臂的往复行程不小于砌块上线输送机构输送带的宽度加上砌块上线输送机构输送带与生产线预热段输送机构起始端之间的距离；所述左、右边定位杆与中定位杆，与左、右导向杆之间距离均等于砌块厚度。经试用，能将成排待上线砌块前后连续紧靠排列于生产线中，且两两砌块的相对面之间等于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置
:本技术属于建筑砌块的生产设备，特别是一种夹芯ro建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置。
技术介绍
:现有技术文献I中国专利申请公布号CN 102628303 A公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，其中“实现本技术目的的技术方案是:一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，常规工艺工厂化生产成品混凝土砌块，其特征是还包括如下连续工序:A、砌块上线工序:将成品混凝土基本砌块和面饰砌块两两整齐平放于辊式输送机上；”但是，该文献中未公开在砌块上线工序中采用的砌块上线装置。需要说明的是随着人们追求绿色低碳的生活理念，节约能源的保温建筑材料将替代现有的建筑材料，加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块，也称混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块应运而生。这是一种由厚度相同或不同的、长方体形状的成品混凝土基本砌块和面饰砌块之间夹芯聚氨酯泡沫塑料构成的建筑砌块。由于聚氨酯泡沫塑料夹芯层具有良好的保温效果，因此这是一种将替代现有的建筑砌块的新型建筑砌块。它的生产方法目前还停留在间歇式的手工制作阶段，现有技术文献I公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，但实施其方法的混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线的相应设备尚未见报导或公开。由此可见，研究并设计一种混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线砌块的上线装置，简称夹芯I3U建筑砌块生产线的砌块上线装置是必要的。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置，经过其运行达到将成排紧靠排列的待上线砌块，前后连续紧靠排列于生产线中，且两两等厚度砌块之间间隔相当于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度的间距，为实现中间复合聚氨酯泡沫塑料的夹心建筑砌块的自动化连续生产创造必要条件。PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。本技术的主题名称“夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如图3所示，“等厚砌块”特指由聚氨酯硬泡夹芯01两边的等长、等宽、等厚的长方体形状的基本砌块02和面饰砌块03经聚氨酯发泡高强度地复合成的加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块。实现本技术目的的技术方案是:一种夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置，包括混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端，其特征是包括:—与生产线预热段输送机构运行方向相垂直配置的、输送带的上表面与生产线预热段输送机构输送带的上表面相平齐的、间歇运行的砌块上线输送机构；该项设计的技术效果是:便于放置于砌块上线输送机构输送带的上表面的等厚砌块，在砌块上线输送机构间歇运行到靠近生产线预热段输送机构输送带时，经下述拨块机构从侧面拨动后，进入同一水平高度的混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面，即上线过程的顺利完成。—配置于生产线预热段输送机构起始端与砌块上线输送机构之间的、由数个长度与生产线预热段输送机构的输送带宽度相等的、滚动轴垂直于生产线预热段输送机构输送带运行方向的、且过渡滚筒组的滚筒外周上切面与生产线预热段输送机构输送带的上表面及砌块上线输送机构输送带的上表面相平齐的滚筒排列组成的过渡滚筒组；该项设计的技术效果是:在间歇运行的砌块上线输送机构与连续运行的生产线预热段输送机构之间架起处于同一水平高度的过渡平台，以便上线过程的顺利完成，否则间歇运行的砌块上线输送机构上的砌块难以进入连续运行的生产线预热段输送机构上。—与生产线预热段输送机构运行方向相平行配置的、位于砌块上线输送机构及过渡滚筒组上方的、具有伸向砌块上线输送机构输送带表面的拨动臂的、间歇往复运行的拨块机构；该项设计的技术效果是:这样配置的拨块机构，才能实现对停留在砌块上线输送机构输送带端部上表面的需要上线的成排砌块，由其拨动臂从砌块侧面拨动砌块，途经过渡滚筒组送到生产线预热段输送机构输送带的上表面，从而完成上线过程。-位于砌块上线输送机构的输送带端部的、垂直于砌块上线输送机构的输送带运行方向排列的数个纵向限位辊组成的、配备有电气连接于砌块上线输送机构动力电机的光电开关的纵向限位辊组；该项设计的技术效果是:当砌块在上线输送机构输送带上表面运行到其端部时，在被纵向限位辊阻挡的同时触发光电开关，切断上线输送机构动力电机的电源，于是上线输送机构停止运行，以方便拨块机构从砌块侧面拨动砌块途经过渡滚筒组送到生产线预热段输送机构输送带的上表面，从而完成上线过程。—位于砌块上线输送机构的输送带端部侧面的、配合于拨块机构拨动臂的横向限位辊组；该项设计的技术效果是:当停留在砌块上线输送机构的输送带端部的成排待上线砌块，在受到拨动机构的拨动臂从另一方向拨向横向限位辊组时，横向限位辊组中的限位辊将需要上线的砌块从限位辊之间的空挡中让其通过，将此次往复运行中的拨动臂未拨动的砌块予以阻挡，暂时停留在砌块上线输送机构的输送带端部，留待下次砌块上线输送机构的间歇运行和随之配合的拨动臂拨动往复运行中上线。——平行于生产线预热段输送机构运行方向配置、跨接于砌块上线输送机构的输送带端部侧面与生产线预热段输送机构起始端之间的、由左、右导向杆组成的导向杆组；该项设计的技术效果是:引导被拨动臂拨动从限位辊之间的空挡中通过的待上线砌块，顺着导向杆组限定的方向和位置，途经过渡滚筒组送到生产线预热段输送机构输送带的上表面，从而完成上线过程。·—配合于横向限位辊组的、将生产线预热段输送机构的输送带分隔成左、右两条生产线的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构的输送带上的中定位杆；该项设计的技术效果是:一方面将送上线的砌块，在生产线预热段输送机构输送带运行中分隔并定位在中定位杆两侧，另一方面充分发挥了生产线预热段输送机构的作用，能够同时在左、右两条生产线进行两组砌块按工艺要求完成整个生产过程，从而成倍提高了生产效率。—由配合于横向限位辊组的、位于中定位杆与左、右导向杆之间、杆径等于混凝土夹芯PU建筑砌块的夹芯I3U厚度的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构的输送带上的左、右边定位杆组成的边定位杆组。该项设计的技术效果是:两两上线的4块砌块依次被左导向杆、左边定位杆、中定位杆、右边定位杆、右导向杆定位于生产线预热段输送机构输送带上的左、右两条生产线中，且由于前述边定位杆的杆径等于混凝土夹芯PU建筑砌块的夹芯PU厚度，于是达到了原来成排紧靠排列的待上线砌块，经过本技术的夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置的运行，竖直站立于左、右两条生产线中并按工艺要求准确定位于左、右两条生产线中，为改变传统的水平式发泡聚氨酯浇制方式为竖直式发泡聚氨酯浇注方式提供了符合技术要求的工艺条件，即前后连续紧靠排列于左、右两条生产线中的两两等厚度砌块之间间隔相当于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度的间距。本技术的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现:所述拨块机构具有两对，即4个排列成一线的、下端部位于待拨动长方体建筑砌块侧面的、相互间距等于砌块厚度的拨动臂。所述拨块机构靠近纵向限位辊组的拨动臂的下端部紧靠被纵向限位辊组限定的第I块砌块的侧面。所述间歇往复运行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯PU建筑砌块生产线的等厚砌块上线装置，包括混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构(1)起始端，其特征是包括：——与生产线预热段输送机构运行方向相垂直配置的、输送带的上表面与生产线预热段输送机构输送带的上表面相平齐的、间歇运行的砌块上线输送机构(2)；——配置于生产线预热段输送机构起始端与砌块上线输送机构之间的、由数个长度与生产线预热段输送机构的输送带宽度相等的、滚动轴垂直于生产线预热段输送机构输送带运行方向的、且过渡滚筒组的滚筒外周上切面与生产线预热段输送机构输送带的上表面及砌块上线输送机构输送带的上表面相平齐的滚筒排列组成的过渡滚筒组(4)；——与生产线预热段输送机构运行方向相平行配置的、位于砌块上线输送机构及过渡滚筒组上方的、具有伸向砌块上线输送机构输送带表面的拨动臂的、间歇往复运行的拨块机构(5)；——位于砌块上线输送机构的输送带端部的、垂直于砌块上线输送机构的输送带运行方向排列的数个纵向限位辊组成的、配备有电气连接于砌块上线输送机构动力电机的光电开关的纵向限位辊组(6)；——位于砌块上线输送机构的输送带端部侧面的、配合于拨块机构拨动臂的横向限位辊组(7)；——平行于生产线预热段输送机构运行方向配置、跨接于砌块上线输送机构的输送带端部侧面与生产线预热段输送机构起始端之间的、由左、右导向杆(81、82)组成的导向杆组(8)；——配合于横向限位辊组的、将生产线预热段输送机构的输送带分隔成左、右两条生产线的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构的输送带上的中定位杆(9)；——由配合于横向限位辊组的、位于中定位杆与左、右导向杆之间、杆径等于混凝土夹芯PU建筑砌块(20)的夹芯PU厚度的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构的输送带上的左、右边定位杆(101、102)组成的边定位杆组(10)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱长生，
申请(专利权)人：镇江奥力聚氨酯机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：