夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置制造方法及图纸

夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置。属建筑砌块的生产设备。其特征包括砌块上线输送机构，其中基本砌块上线输送机构具有单向运行的1条输送带，面饰砌块上线输送机构具有相向运行的2条输送带，过渡滚筒组，拨块机构，其中1对拨动臂位于待拨动基本砌块侧面；另一对拨动臂位于待拨动面饰砌块侧面，纵向、横向限位辊组，阻挡辊组，中定位杆，边定位杆组。经试用，能将成排待上线砌块前后连续紧靠排列于生产线中，且两两砌块相对面间距等于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置
:本技术属于建筑砌块的生产设备，特别是一种夹芯ro建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置。
技术介绍
:现有技术文献I中国专利申请公布号CN 102628303 A公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，其中“实现本技术目的的技术方案是:一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，常规工艺工厂化生产成品混凝土砌块，其特征是还包括如下连续工序:A、砌块上线工序:将成品混凝土基本砌块和面饰砌块两两整齐平放于辊式输送机上；”但是，该文献中未公开在砌块上线工序中采用的砌块上线装置。需要说明的是随着人们追求绿色低碳的生活理念，节约能源的保温建筑材料将替代现有的建筑材料，加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块，也称混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块应运而生。这是一种由厚度相同或不同的、长方体形状的成品混凝土基本砌块和面饰砌块之间夹芯聚氨酯泡沫塑料构成的建筑砌块。由于聚氨酯泡沫塑料夹芯层具有良好的保温效果，因此这是一种将替代现有的建筑砌块的新型建筑砌块。它的生产方法目前还停留在间歇式的手工制作阶段，现有技术文献I公开了一种加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块连续生产方法，但实施其方法的混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线的相应设备尚未见报导或公开。由此可见，研究并设计一种混凝土夹芯聚氨酯硬泡建筑砌块生产线砌块的上线装置，简称夹芯I3U建筑砌块生产线的砌块上线装置是必要的。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置，经过其运行达到将成排紧靠排列的待上线砌块，前后连续紧靠排列于生产线中，且两两不等厚度的砌块之间精确间隔相当于待浇注发泡聚氨酯塑料厚度的间 距，为实现中间复合聚氨酯泡沫塑料的夹心建筑砌块的自动化连续生产创造必要条件。PU是聚氨基甲酸酯Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。本技术的主题名称“夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置”中的“PU”特指聚氨酯泡沫塑料，如图3所示，“不等厚砌块”特指由聚氨酯硬泡夹芯01两边的等长、等宽但不等厚的长方体形状的基本砌块02和面饰砌块03经聚氨酯发泡高强度地复合成的加气混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块。实现本技术目的的技术方案是:一种夹芯建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置，包括混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端，其特征是包括:—与生产线预热段输送机构运行方向相垂直配置的、输送带的上表面与生产线预热段输送机构输送带的上表面相平齐的、间歇运行的砌块上线输送机构，其中输送基本砌块的基本砌块上线输送机构具有单向运行的I条输送带，输送厚度与基本砌块厚度不同的面饰砌块的面饰砌块上线输送机构为靠近生产线预热段输送机构起始端配置的、具有相向运行的2条输送带的输送机构；上述设计的技术效果是:便于放置于砌块上线输送机构输送带的上表面的等厚砌块，在砌块上线输送机构间歇运行到靠近生产线预热段输送机构输送带时，经下述拨块机构从侧面拨动后，进入同一水平高度的混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面，即上线过程的顺利完成；更具体地是便于单向运行I条输送带的基本砌块上线输送机构一次间歇运行后，将2块基本砌块经下述拨块机构从侧面拨动后，进入混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面的中间部位；同时，相向运行的2条输送带的面饰砌块上线输送机构一次间歇运行后，将2块面饰砌块经下述拨块机构从侧面拨动后，进入混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构起始端输送带的上表面的2块基本砌块外侧部位。—配置于生产线预热段输送机构起始端与面饰砌块上线输送机构之间的、由数个长度与生产线预热段输送机构的输送带宽度相等的、滚动轴垂直于生产线预热段输送机构输送带运行方向的数个滚筒排列组成的过渡滚筒组，且过渡滚筒组的滚筒外周上切面与生产线预热段输送机构输送带的上表面及砌块上线输送机构输送带的上表面相平齐；该项设计的技术效果是:在间歇运行的砌块上线输送机构与连续运行的生产线预热段输送机构之间架起处于同一水平高度的过渡平台，以便上线过程的顺利完成，否则间歇运行的砌块上线输送机构上的砌块难以进入连续运行的生产线预热段输送机构上。—与生产线预热段输送机构运行方向相平行配置的、位于砌块上线输送机构及过渡滚筒组上方的、具有伸向砌块上线输送机构输送带表面的拨动臂的、间歇往复运行的拨块机构；该项设计的技术效果是:这样配置的拨块机构，才能实现对停留在砌块上线输送机构输送带端部上表面的需要上线的成排砌块，由其拨动臂从砌块侧面拨动砌块，途经过渡滚筒组送到生产线预热段输送机构输送带的上表面，从而完成上线过程。-位于基本砌块上线输送机构输送带端部的、垂直于基本砌块上线输送机构输送带运行方向排列的数个纵向限位辊组成的纵向限位辊组；该项设计的技术效果是:当基本砌块在基本砌块上线输送机构输送带上表面运行到其端部时，在被纵向限位辊阻挡的同时触发配置的光电开关，切断基本砌块上线输送机构动力电机的电源，于是基本砌块上线输送机构停止运行，以便让拨块机构从基本砌块侧面拨动砌块途经面饰砌块上线输送机构、过渡滚筒组送到生产线预热段输送机构输送带的上表面，从而完成上线过程。——位于基本砌块·上线输送机构输送带端部侧面、由沿基本砌块上线输送机构的输送带运行方向排列、且相互间距均稍大于基本砌块厚度的3根横向限位辊组成的横向限位辊组；该项设计的技术效果是:当停留在基本砌块上线输送机构的输送带端部的成排待上线基本砌块，在受到拨动机构的拨动臂从另一方向拨向横向限位辊组时，横向限位辊组中的限位辊将需要上线的2块基本砌块从3根限位辊之间的空挡中让其通过，将未拨动的基本砌块予以阻挡，暂时停留在基本砌块上线输送机构的输送带端部，留待下次基本砌块上线输送机构的间歇运行和随之配合的拨动臂拨动往复运行中上线。—尖楔形端部配合于横向限位辊组的、颈部配合于面饰砌块上线输送机构相向运行的两输送带端部、并依次将过渡滚筒组的滚筒外周上切面及生产线预热段输送机构输送带的上表面分隔成左、右两条生产线的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构输送带的中定位杆；该项设计的技术效果是:一方面将送上线的2块基本砌块，在生产线预热段输送机构输送带运行中分隔并定位在中定位杆两侧，另一方面充分发挥了生产线预热段输送机构的作用，能够同时在左、右两条生产线进行由基本砌块与面饰砌块组合成的两组砌块按工艺要求完成整个生产过程，从而成倍提高了生产效率；此外,配合于横向限位辊组的尖楔形端部是对被拨动的基本砌块的移动不会起阻挡作用。—位于面饰砌块上线输送机构输送带端部侧面、由沿面饰砌块上线输送机构的输送带运行方向排列、且相互间距等于2倍基本砌块厚度与2倍面饰砌块厚度及中定位杆杆径之和的左右2组阻挡辊组成的阻挡辊组；—尖楔形端部紧靠横向限位辊组的、颈部配合于面饰砌块上线输送机构2条输送带端部、位于中定位杆两侧且与中定位杆的间距等于基本砌块的厚度、其杆径等于夹芯PU建筑砌块的夹芯厚度的、其长度延伸至生整个产线预热段输送机构的输送带上的左、右边定位杆组成的边定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹芯PU建筑砌块生产线的不等厚砌块上线装置，包括混凝土夹芯聚氨酯泡沫塑料建筑砌块生产线预热段输送机构(1)起始端，其特征是包括：——与生产线预热段输送机构运行方向相垂直配置的、输送带的上表面与生产线预热段输送机构输送带的上表面相平齐的、间歇运行的砌块上线输送机构(2、3)，其中输送基本砌块(20)的基本砌块上线输送机构(2)具有单向运行的1条输送带，输送厚度与基本砌块厚度不同的面饰砌块(21)的面饰砌块上线输送机构(3)为靠近生产线预热段输送机构起始端配置的、具有相向运行的2条输送带的输送机构；——配置于生产线预热段输送机构起始端与面饰砌块上线输送机构(3)之间的、由数个长度与生产线预热段输送机构的输送带宽度相等的、滚动轴垂直于生产线预热段输送机构输送带运行方向的数个滚筒排列组成的过渡滚筒组(4)，且过渡滚筒组的滚筒外周上切面与生产线预热段输送机构输送带的上表面及砌块上线输送机构输送带的上表面相平齐；——与生产线预热段输送机构运行方向相平行配置的、位于砌块上线输送机构及过渡滚筒组上方的、具有伸向砌块上线输送机构输送带表面的拨动臂的、间歇往复运行的拨块机构(5)；——位于基本砌块上线输送机构输送带端部的、垂直于基本砌块上线输送机构输送带运行方向排列的数个纵向限位辊组成的纵向限位辊组(6)；——位于基本砌块上线输送机构输送带端部侧面、由沿基本砌块上线输送机构的输送带运行方向排列、且相互间距均稍大于基本砌块厚度的3根横向限位辊(71、72、73)组成的横向限位辊组(7)；——尖楔形端部配合于横向限位辊组的、颈部配合于面饰砌块上线输送机构相向运行的两输送带端部、并依次将过渡滚筒组的滚筒外周上切面及生产线预热段输送机构输送带的上表面分隔成左、右两条生产线的、且其长度延伸至整个生产线预热段输送机构输送带的中定位杆(9)；——尖楔形端部紧靠横向限位辊组的、颈部配合于面饰砌块上线输送机构2条输送带端部、位于中定位杆两侧且与中定位杆的间距等于基本砌块的厚度、其杆径等于夹芯PU建筑砌块的夹芯PU厚度的、其长度延伸至生整个产线预热段输送机构的输送带上的左、右边定位杆(101、102)组成的边定位杆组(10)；——由分别位于面饰砌块上线输送机构2条输送带端部侧面、沿面饰砌块上线输送机构 的输送带运行方向排列、以中定位杆为对称中心配置的左右2组阻挡辊(81、82)组成的阻挡辊组(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱长生，
申请(专利权)人：镇江奥力聚氨酯机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：