织物护理组合物制造技术

本公开涉及制备包含聚甘油酯（PGE）和织物软化活性物质的组合物的方法。还公开了此类组合物和使用此类组合物的方法。此类组合物具有旨在包括显著量的溶胀层状双层的结构状态，所述双层包含多种软化剂活性物质的组合。因此，所述组合物具有热力学有利的状态，这使某些缺点最小化并且允许获得附加的优点。流体织物软化组合物包含阳离子软化活性物质和脂族两亲物如脂肪醇、烷氧基化脂肪醇、脂肪酸酯和聚甘油酯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及包含聚甘油酯(PGE)和织物软化活性物质的组合物以及制备和使用它们的方法。
技术介绍
消费者使用流体织物增强剂来软化和焕新包含织物的制品如衣服。虽然此类织物增强剂提供此类有益效果，但是此类有益效果伴随缺点，所述缺点包括:低于期望度的架藏稳定性，由将织物软化活性物质转变成可倾倒且可分散液体所需的狭小加工能量窗引起的加工复杂性，由使用能够生物降解的一种或多种织物软化活性物质引起的狭窄PH范围，以及由活性物质之间的相互作用引起的原材料相容性限制。因此，需要的是稳定的、易于加工的、具有最小原材料相容性限制的流体织物增强剂。申请人:认识到，此类缺点的根源在于当前流体织物增强剂的结构状态。当前流体织物增强剂通常以其中它们的活性物质如阳离子织物软化活性物质和脂族两亲物主要为离析液体分散体的状态存在，所述液体分散体包含囊泡、层状片段和结晶分散体。申请人认识到，由于此类液体分散体是离析的并且由于它们的微观结构(包括囊泡、层状片段和结晶分散体)，此类分散体导致前述缺点。 不受理论的束缚，申请人相信，这归因于此类离析分散体和它们微观结构的热力学不利的性质。申请人:发现，如果流体织物增强剂的结构状态旨在包含显著量的溶胀层状双层，所述双层包含多种织物软化活性物质的组合，则流体织物增强剂为热力学有利的状态，并且前述缺点最小化，并且获得其它优点。此类其它优点包括:活性物质含量可降低，并且可保持柔软性能，初始和随时间推移的香料释放改善，并且酯季盐的水解速率降低，从而流体织物增强剂的稳定性改善。此类稳定性改善在35°C或更高的温度下是尤其显著的。此外，可感知到此类流体织物增强剂具有改善的美观性。最后，申请人认识到，具有期望的微观结构，从而具有前述有益效果的组合物具有至少一种熔融转变温度、两种熔融转变温度、或甚至三种熔融转变温度，所述熔融转变温度比所述流体织物软化剂中所用的任何阳离子织物软化活性物质或两亲物的各个分散体的熔融转变温度高至少3°C、3°C至约20°C，约5°C至约15°C，或甚至约5°C至约12°C。因此，申请人的组合物的特征可在于所述组合物的组分和此类熔融转变温度。最后，申请人认识到，通过将脂族两亲物直接加入到阳离子软化剂活性物质中，然后将脂族两亲物和阳离子软化剂活性物质的混合物与水混合，可获得此类有益效果。此外，将脂族两亲物直接加入到阳离子软化活性物质中，因消除用非离子表面活性剂和材料如鲸蜡基三甲基氯化铵乳化脂族两亲物的需要，而消除了所述过程中的一个步骤。
技术实现思路
本专利技术通过在本专利技术一个方面提供制备织物护理组合物的方法，试图解决上述一个或多个需要，所述方法包括以下步骤:a.将熔融织物软化活性物质与聚甘油酯的熔融混合物混合以形成第一混合物，其中聚甘油酯的混合物中的每种聚甘油酯具有式I的结构权利要求1.一种流体织物软化剂，包含组合物，所述组合物包含以总流体织物软 化剂重量计: a)2%至25%，优选3%至15%，更优选3%至7%的一种或多种阳离子织物软化活性物质；和 b)2%至20%，优选3%至16%，更优选3%至10%的一种或多种脂族两亲物，所述脂族两亲物包含一个或多个Cltl-C22部分，C16-C20部分，或C16-C18部分； 所述组合物具有至少一个熔融转变温度，优选两个熔融转变温度，更优选三个熔融转变温度，所述熔融转变温度比所述流体织物软化剂中所用的任何阳离子织物软化活性物质或两亲物的各个分散体的熔融转变温度高至少3°C，优选3°C至20°C，更优选5°C至15°C，更优选5°C至12°C。2.根据权利要求1所述的流体织物软化剂，其中所述阳离子织物软化剂活性物质选自: a)直链季铵化合物 b)支化的季铵化合物 c)环状季铵化合物 d)以及它们的混合物； 所述季铵化合物包含: 一个或多个Cltl-C22脂肪酸部分，C16-C2tl脂肪酸部分，或C16-C18脂肪酸部分，所述脂肪酸部分具有O至95，O至60，或15至55的碘值； 抗衡离子，优选地所述抗衡离子选自氯离子、溴离子、甲硫酸根、乙硫酸根、硫酸根、和硝酸根，更优选地所述抗衡离子选自氯离子、甲硫酸根；和 一个或多个部分，所述部分选自烷基部分、酯部分、酰胺部分、和醚部分，所述一个或多个部分共价键合到所述季铵化合物的氮优选地所述阳离子织物软化活性物质选自: a)酯季铵化合物，优选地所述酯季铵化合物选自N，N-双(硬脂酰氧乙基)N，N-二甲基氯化铵、N，N-双(牛脂酰氧乙基)N，N-二甲基氯化铵、N，N-双(硬脂酰氧乙基)N-(2-羟乙基)N-甲基甲硫酸铵、N，N-双(硬脂酰氧乙基)N，N-二异丙基甲硫酸铵、N，N-双(牛脂酰氧乙基)N，N- 二异丙基甲硫酸铵、以及它们的混合物； b)烷基化季铵化合物，优选地所述烷基化季铵化合物选自二低芥酸菜籽基二甲基氯化铵、二(硬)牛脂基二甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二低芥酸菜籽基二甲基甲硫酸铵、二油基二甲基氯化铵以及它们的混合物； c)烷氧基化季铵化合物，优选地所述烷氧基化季铵化合物选自乙氧基化椰油烷基双(羟乙基)甲基氯化季铵、烷基聚乙二醇醚甲基氯化铵以及它们的混合物；以及 d)它们的混合物。3.根据前述权利要求中任一项所述的流体织物软化剂，其中所述两亲物包含一个或多个部分，所述部分选自醇部分、酯部分、酰胺部分以及它们的混合物，优选地所述两亲物选自: a)脂肪醇，优选地所述脂肪醇选自包含以下各项的组:月桂醇、鲸蜡醇、硬脂醇、二十二醇以及它们的混合物； b)烷氧基化脂肪醇，优选地所述烷氧基化脂肪醇选自聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯鲸蜡醚、聚氧乙烯硬脂醚、聚氧乙烯二十二烷醚以及它们的混合物，优选地所述烷氧基化脂肪醇的聚氧乙烯部分包含2至150，优选5至100，更优选10至50个环氧乙烷部分； c)脂肪酸酯，优选地所述脂肪酸酯选自: (i)甘油酯，优选地所述甘油酯选自甘油单酯、甘油二酯、甘油三酯以及它们的混合物，优选地所述甘油酯包含脂肪酸酯部分，所述脂肪酸酯部分包含具有10至22个碳原子的碳链长度的碳链 ( )脱水山梨糖醇酯，优选地所述脱水山梨糖醇酯选自聚氧乙烯单硬脂酸脱水山梨醇酯、聚氧乙烯单油酸脱水山梨糖醇酯、聚氧乙烯单棕榈酸脱水山梨糖醇酯、聚氧乙烯单月桂酸脱水山梨糖醇酯以及它们的混合物，优选地所述脱水山梨糖醇酯的聚氧乙烯部分包含2至150，优选5至100，更优选10至50个环氧乙烷部分； d)聚(甘油酯)，优选地所述聚(甘油酯)选自具有下式的聚(甘油酯)4.根据前述权利要求中任一项所述的流体织物软化剂，所述流体织物软化剂包含以总体组合物重量计0%至0.75%，优选0%至0.5%，更优选0.01%至0.2%，更优选0.02%至0.1%，更优选0.03%至0.075%的盐，优选地所述盐选自氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁以及它们的混合物。5.根据前述权利要求中任一项所述的流体织物软化剂，所述流体织物软化剂包含以所述组合物的总重量计0.01%至20%，0.1%至15%，或0.15%至10%的阳离子聚合物，优选地所述阳离子聚合物选自聚乙烯亚胺、烷氧基化聚乙烯亚胺；烷基聚乙烯亚胺和季铵化聚乙烯亚胺、聚(乙烯胺)、聚(乙烯基甲酰胺)_共聚-聚(乙烯胺)、聚(乙烯胺)_共聚-本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·K·帕纳戴克，B·W·克鲁森纳，R·D·福瑟姆，H·A·多利亚，L·V·约翰逊，A·克罗纳三世，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：
国别省市：