链条制造技术

本发明专利技术提供一种链条，链条（100）在由连接销沿链条长度方向交替地可弯曲地连接引导列和非引导列的状态下，与链条导向器的滑接部滑动接触并移动。组成引导列的第1链板以及组成非引导列的第2链板由具有与滑接部的移动面滑动接触的背面（154）的滑动接触链板（150）组成。在链条长度方向以及链条宽度方向的背面（154）的曲面部分（154ａ）的截面是几乎圆弧状的长度方向曲线Ce以及宽度方向曲线Ct。宽度方向曲线Ct的曲率半径Rt不比长度方向曲线Ce的曲率半径Re小。这样，通过对链板的背面的形状进行改良，可以降低链条的磨损，提高链条导向器的耐久性，同时降低链板以及连接销的磨损，提高链条的耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及与链条导向器滑动接触地移动的链条，该链条通过将连接销插入链板的销孔，将分别由链板组成的多个第1，第2链列在链条长度方向交替地且可弯曲地连接。该链条可以是例如静音链条，用于例如具有包含汽车用发动机的动力装置或工业机械等中的链条传动装置。
技术介绍
公知的现有技术有通过插入组成第I链列的第I链板的第I销孔以及组成第2链列的第2链板的第2销孔中的连接销，在链条长度方向将第I链列以及第2链列交替地可弯曲地连接，在这种状态下，使链条与链条导向器滑动接触地移动，第1，第2链板具有与链条导向器滑动接触的背面，该背面为弧面的结构(例如，参照专利文献I)。专利文献1:日本专利申请特开2008 - 25744号公报(段落0022，0023，0043 0045、图 1，图 5)
技术实现思路
例如，如图4所示，在组成链条的第1、第2链列的链板510中，由于与链条导向器(图中未示)滑动接触的背面514是弧面，因此，该弧面与在链条长度方向的背面514的截面(以下称为“长度方向断面”)的相交线是曲率半径为R e 5的圆弧状的曲线C e 5 (以下称为“长度方向曲线C e 5”)，在链条宽度方向的该背面514的截面(以下称为“宽度方向断面”)是直线C t的情况下，背面514在链条宽度方向与链条导向器的接触范围大，因此，接触区域变大，存在链条的磨损增加的问题。另外，由于 链条被润滑油润滑，在润滑的环境下移动，在位于与链条导向器不滑动接触的位置的第1，第2链列的链板510的背面514上，附着润滑油。附着在背面514上的润滑油受到链条移动时的空气阻力，而在背面514上流动。这时，当背面514的宽度方向的截面为直线C t 5状态时，背面514上的润滑油的流向如图4(c)的箭头所示，背面514上的几乎所有的润滑油在背面514上沿链条长度方向流动，因此，润滑油在背面514上的保持(或停留)的时间变长，在背面514的润滑油的保持性能(以下称为“油保持性”)好，所以，在背面514上保持的润滑油的量变多，背面514和链条导向器间的摩擦力降低。可是，由于从背面514流到链板510的两侧面512，进而从与在链条宽度方向相邻的链板510间的微小间隙，流到插入有连接销(图中未示)的销孔513中的润滑油很少，因此，存在在销孔513的壁面515和连接销之间的润滑油很少，链板510的壁面515和连接销之间的磨损增加，链条的磨损导致链条伸长的问题。另一方面，如图5所不,为了让链条宽度方向的链板610的背面614和链条导向器的接触范围变小，使得接触区域变小，而使背面614成为在宽度方向断面的圆弧状的曲线C t 6 (以下称为“宽度方向曲线C t 6”)的曲率半径R e 6比长度方向曲线C e 6的曲率半径R t 6小的形状，在这种情况下，背面614上的润滑油的流动如图5 ( a )，( c )所示的箭头那样，附着在背面614上的润滑油滴容易从背面614向链板610的两侧面612流出，因此。从背面614通过两侧面612流到各销孔613的润滑油变多，销孔613的壁面615和连接销(图中未示)间的润滑油变多，从而降低链板610的销孔613的壁面615和连接销之间的磨损，可抑制链条的磨损导致的伸长。可是以上结构也存在如下问题，S卩，由于背面614上的油保持性降低，背面614上的润滑油的量变少，使得背面614和链条导向器之间的摩擦力增加，导致链条的磨损增加，另外，由于背面614和链条导向器的接触区域变小，相应地导致对链条导向器的接触压力增大，以及由于背面614上的润滑油少，背面614和链条导向器的磨损增加。另外，上述的链条的磨损导致的伸长、以及背面514，614和链条导向器之间的磨损也成为降低链条以及链条导向器的耐久性的原因。本专利技术是为了解决上述课题而做出的，本专利技术的目的是提供一种对链板的背面的形状进行了改良的链条，可以降低链条的磨损，提高链条导向器的耐久性，并且通过降低链板以及连接销的磨损来 提高其耐久性。首先，本专利技术方案I的链条具有由一个以上的第I链板组成的多个第I链列、由一个以上的第2链板组成的多个第2链列、分别插入所述第I链板的第I销孔以及所述第2链板的第2销孔中的多个连接销；在由所述连接销将所述第I链列以及所述第2链列沿链条长度方向交替地可弯曲地连接的状态下，与链条导向器滑动接触并移动；其特征在于:所述第I链板和所述第2链板中的至少一方的链板为滑动接触链板，具有开设有作为所述第I销孔和所述第2销孔的销孔、面向链条宽度方向的成对的侧面、和与所述成对的侧面相连且与所述链条导向器滑动接触的凸状的背面；所述背面与在链条长度方向以及链条宽度方向的截面的相交线分别是几乎呈圆弧状的长度方向曲线和宽度方向曲线，所述宽度方向曲线的曲率半径不比所述长度方向曲线的曲率半径小。由此可以解决上述课题。本专利技术方案2的链条是在上述方案I的链条的组成的基础上，所述第I链列是由成对的导向板件、和在链条宽度方向设置在所述成对的导向板件间的一个以上的所述第I链板组成的引导列；所述第2链列是由多个所述第2链板组成的非引导列；所述第I链板和所述第2链板是所述滑动接触链板。由此可以解决上述课题。本专利技术方案3的链条是在上述方案I的链条的组成的基础上，所述第I链列是由成对的导向板件、和在链条宽度方向设置在所述成对的导向板件间的一个以上的所述第I链板组成的引导列；所述第2链列是由多个所述第2链板组成的非引导列；所述第2链板是所述滑动接触链板；所述第I链板与所述链条导向器不接触。由此可以解决上述课题。本专利技术方案4的链条是在上述方案I的链条的组成的基础上，所述第I链列是由成对的导向板件、和在链条宽度方向设置在所述成对的导向板件间的一个以上的所述第I链板组成的引导列；所述第2链列是由多个所述第2链板组成的非引导列；所述第I链板是所述滑动接触链板；所述非引导列与所述链条导向器不接触。由此可以解决上述课题。本专利技术方案5的链条是在上述方案2至4中任一项所述的链条的组成的基础上，所述导向板件与所述链条导向器不接触。由此可以解决上述课题。本专利技术的链条具有由一个以上的第I链板组成的多个第I链列、由一个以上的第2链板组成的多个第2链列、分别插入第I链板的第I销孔以及第2链板的第2销孔中的多个连接销；在由连接销将第I链列以及第2链列沿链条长度方向交替地可弯曲地连接的状态下，与链条导向器滑动接触并移动；具有由插入各第I链板的第I销孔以及各第2链板的第2销孔的连接销在链条长度方向交替地连接的第I，第2链列的链条不仅可以与链条导向器滑动接触而被导向、移动，还可以得到下面的特有效果。也即，根据本专利技术方案I的链条，第I链板和所述第2链板中的至少一方的链板为滑动接触链板，具有开设有作为所述第I销孔和所述第2销孔的销孔、面向链条宽度方向的成对的侧面、和与成对的侧面相连且与链条导向器滑动接触的凸状的背面；所述背面与在链条长度方向以及链条宽度方向的所述截面的相交线分别是几乎呈圆弧状的长度方向曲线和宽度方向曲线，所述宽度方向曲线的曲率半径不比所述长度方向曲线的曲率半径小。因此，与和链条导向器滑动接触的背面上的宽度方向曲线的曲率半径比长度方向曲线的曲率半径小的情况相比，由本专利技术的滑动接触链板组成的链板可以提高作为背面上的润滑油的保持性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链条，具有由一个以上的第1链板组成的多个第1链列、由一个以上的第2链板组成的多个第2链列、分别插入所述第1链板的第1销孔以及所述第2链板的第2销孔中的多个连接销；在由所述连接销将所述第1链列以及所述第2链列沿链条长度方向交替地可弯曲地连接的状态下，与链条导向器滑动接触并移动；其特征在于：所述第1链板和所述第2链板中的至少一方的链板为滑动接触链板，具有：开设有作为所述第1销孔和所述第2销孔的销孔、面向链条宽度方向的成对的侧面、以及与所述成对的侧面相连且与所述链条导向器滑动接触的凸状的背面；所述背面与其在链条长度方向以及链条宽度方向的截面的相交线分别是几乎呈圆弧状的长度方向曲线和宽度方向曲线；所述宽度方向曲线的曲率半径不比所述长度方向曲线的曲率半径小。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫永正太，
申请(专利权)人：株式会社椿本链条，
类型：发明
国别省市：