液压密封泥浆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种液压密封泥浆泵，包括：缸体（23）、活塞体（26）、左泵体（24）和右泵体（25），缸体（23）与活塞体（26）形成出油腔（3）、液压腔（4）和液压腔（5），左柱塞（9）与左泵体（24）之间形成液压密封区（27），右柱塞（8）和右泵体（25）之间的空隙形成液压密封区（28）。通过本发明专利技术的设计可以阻挡泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈，减小泥浆介质中的颗粒物对柱塞及柱塞密封圈的破坏。

【技术实现步骤摘要】
液压密封泥浆泵
本专利技术涉及泥浆泵领域，具体地说，涉及一种液压密封泥浆泵。
技术介绍
高压泥浆泵的柱塞及柱塞密封圈是最常需要更换的易损件，传统的柱塞密封仅依靠密封圈密封，常压液压油润滑柱塞，由于泥浆的压力，使得泥浆中的颗粒物被往复运动的柱塞带入密封圈内沉淀，造成柱塞及柱塞密封圈的破坏磨损，减少了柱塞及柱塞密封圈的使用寿命。中国技术专利ZL201020254834.2公开了一种液压动力高压泵，包括泵体、液压换向装置和吸排水装置；通过柱塞的往复运动来压缩流体将动能转化为流体的势能。但是在介质为泥浆时，当柱塞往复运动时，泥浆介质通过柱塞带入柱塞密封圈内，从而对柱塞及柱塞密封圈造成破坏。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种液压密封泥浆泵，可以阻挡泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈，同时在柱塞表面形成油膜润滑，减小泥浆介质中的颗粒物对柱塞及柱塞密封圈的破坏。本专利技术的技术方案如下：一种液压密封泥浆泵，包括：缸体23、活塞体26、左泵体24和右泵体25，缸体23与活塞体26形成出油腔3、第一液压腔4和第二液压腔5，缸体23上侧设置有进油口1和出油口2，缸体23下侧设置有液压腔连接口17；活塞体26的两端分别连接左拉杆7的一端和右拉杆6的一端；左拉杆7的另一端和右拉杆6的另一端分别连接左柱塞9和右柱塞8；吸水体21设置在缸体23的下侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺栓连接，并通过设置在左泵体24以及右泵体25下侧的进水口连通左泵体24以及右泵体25；出水体22设置在缸体23的上侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺纹连接，并通过设置在左泵体24以及右泵体25上侧的出水口连通左泵体24以及右泵体25；左泵体液压油通路19设置在左柱塞9的下侧，右泵体液压油通路20设置在右柱塞8的下侧，液压油通管18设置在缸体23的下侧，液压油通管18连通液压腔连接口17、左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20；左柱塞9与左泵体24之间形成液压密封区27，右柱塞8和右泵体25之间的空隙形成液压密封区28。进一步：缸体23和左拉杆7以及右拉杆6之间均设置有液压密封盒10。进一步：液压密封盒10有四个。进一步：右拉杆6、左拉杆7与活塞体26通过螺纹连接。进一步：左柱塞9通过螺纹和左拉杆7连接，右柱塞8通过螺纹和右拉杆6连接。进一步：右泵体25和右柱塞8之间，左泵体24和左柱塞9之间，液压密封盒10和左拉杆7以及右拉杆6之间、缸体23和活塞体26之间均设置有泵体密封圈11和泵体支撑圈12。进一步：进水口安装有左吸水阀15和右吸水阀16；出水口安装有左出水阀13和右出水阀14。进一步：左吸水阀15、右吸水阀16、左出水阀13和右出水阀14均为单向逆止阀；进一步：液压油通管18与液压腔连接口17、左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20通过管接头连接。本专利技术的技术效果如下：1、本专利技术通过将动力液压油引入到泵体两个密封圈之间，在柱塞与泵体之间形成带有一定压力的液压密封区，液压密封区内的液压压力随着柱塞负载增高而增高，且与动力液压油的压力相等，液压密封区内的液压油由于其压力与泥浆的压力保持一个正压差，阻挡了泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈，减小泥浆介质中的颗粒物对柱塞及柱塞密封圈的破坏。2、本专利技术使柱塞表面在往复过程中形成油膜，减少柱塞表面摩擦。3、本专利技术减少易损件柱塞、柱塞密封圈的更换频次，降低使用成本。附图说明图1为本专利技术的液压密封泥浆泵的剖面结构示意图；图2为本专利技术的液压密封泥浆泵的使用状态1的流程图；图3为本专利技术的液压密封泥浆泵的使用状态2的流程图。具体实施方式如图1所示，为本专利技术的液压密封泥浆泵的剖面结构示意图。该液压密封泥浆泵的结构包括：缸体23、活塞体26、左泵体24和右泵体25。缸体23与活塞体26形成出油腔3、第一液压腔4和第二液压腔5。缸体23上侧设置有进油口1和出油口2。缸体23下侧设置有液压腔连接口17。活塞体26的两端分别通过螺纹连接左拉杆7的一端和右拉杆6的一端。左拉杆7的另一端和右拉杆6的另一端分别通过螺纹连接左柱塞9和右柱塞8。吸水体21设置在缸体23的下侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺栓连接，并通过设置在左泵体24以及右泵体25下侧的进水口连通左泵体24以及右泵体25。出水体22设置在缸体23的上侧，和左泵体24以及右泵体25通过螺纹连接，并通过设置在左泵体24以及右泵体25上侧的出水口连通左泵体24以及右泵体25。进水口安装有左吸水阀15和右吸水阀16。出水口安装有左出水阀13和右出水阀14。左吸水阀15、右吸水阀16、左出水阀13和右出水阀14均为单向逆止阀。左泵体液压油通路19设置在左柱塞9的下侧。右泵体液压油通路20设置在右柱塞8的下侧。液压油通管18设置在缸体23的下侧。液压油通管18通过管接头连通液压腔连接口17、左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20。左柱塞9与左泵体24之间形成第一液压密封区27。右柱塞8和右泵体25之间的空隙形成第二液压密封区28。缸体23和左拉杆7以及右拉杆6之间均设置有液压密封盒10。液压密封盒10有四个。右泵体25和右柱塞8之间，左泵体24和左柱塞9之间，液压密封盒10和左拉杆7以及右拉杆6之间，缸体23和活塞体26之间均设置有泵体密封圈11和泵体支撑圈12，以保证密闭效果。如图2所示，为本专利技术的液压密封泥浆泵的使用状态1的流程图。液压动力油通过进油口1进入缸体23，动力液压油通过液压腔连接口17和液压油通管18进入到左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20内，在右柱塞8和右泵体25之间形成第二液压密封区28，左柱塞9与左泵体24之间形成第一液压密封区27。第一液压密封区27和第二液压密封区28内的液压压力与液压动力油相等，阻挡了泥浆介质中的颗粒物进入泵体密封圈11，减小泥浆介质中的颗粒物对泵体密封圈11的破坏，同时使柱塞表面在往复过程中形成油膜，减少柱塞表面摩擦；并推动活塞体带动右拉杆6、左拉杆7、右柱塞8和左柱塞9向左移动。左吸水阀15关闭，左出水阀13开启，排出介质到出水体22。右出水阀14关闭，右吸水阀16开启，介质由吸水体21吸入到右泵体25内。如图3所示，为本专利技术的液压密封泥浆泵的使用状态2的流程图。液压动力油通过进油口1进入缸体23，动力液压油通过液压腔连接口17和液压油通管18进入到左泵体液压油通路19和右泵体液压油通路20内，在右柱塞8和右泵体25之间形成第二液压密封区28，左柱塞9与左泵体24之间形成第一液压密封区27，使柱塞表面形成油膜，减少柱塞表面摩擦，在液压密封区阻挡介质；同时推动活塞体带动右拉杆6、左拉杆7、右柱塞8和左柱塞9向右移动。第二液压腔5内的液压油经出油口2排出，左吸水阀15开启，左出水阀13关闭。泥浆介质由吸水体21吸入左泵体24内，右出水阀14开启，右吸水阀16关闭，排出介质到出水体22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压密封泥浆泵，包括：缸体（23）、活塞体（26）、左泵体（24）和右泵体（25），其特征在于，?缸体（23）与活塞体（26）形成出油腔（3）、液压腔（4）和液压腔（5），缸体（23）上侧设置有进油口（1）和出油口（2），缸体（23）下侧设置有液压腔连接口（17）；?活塞体（26）的两端分别连接左拉杆（7）的一端和右拉杆（6）的一端；左拉杆（7）的另一端和右拉杆（6）的另一端分别连接左柱塞（9）和右柱塞（8）；?吸水体（21）设置在缸体（23）的下侧，和左泵体（24）以及右泵体（25）通过螺栓连接，并通过设置在左泵体（24）以及右泵体（25）下侧的进水口连通左泵体（24）以及右泵体（25）；?出水体（22）设置在缸体（23）的上侧，和左泵体（24）以及右泵体（25）通过螺纹连接，并通过设置在左泵体（24）以及右泵体（25）上侧的出水口连通左泵体（24）以及右泵体（25）；?左泵体液压油通路（19）设置在左柱塞（9）的下侧，右泵体液压油通路（20）设置在右柱塞（8）的下侧，液压油通管（18）设置在缸体（23）的下侧，液压油通管（18）连通液压腔连接口（17）、左泵体液压油通路（19）和右泵体液压油通路（20）；?左柱塞（9）与左泵体（24）之间形成液压密封区（27），右柱塞（8）和右泵体（25）之间的空隙形成液压密封区（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种液压密封泥浆泵，包括：缸体(23)、活塞体(26)、左泵体(24)和右泵体(25)，其特征在于，缸体(23)与活塞体(26)形成出油腔(3)、第一液压腔(4)和第二液压腔(5)，缸体(23)上侧设置有进油口(1)和出油口(2)，缸体(23)下侧设置有液压腔连接口(17)；活塞体(26)的两端分别连接左拉杆(7)的一端和右拉杆(6)的一端；左拉杆(7)的另一端和右拉杆(6)的另一端分别连接左柱塞(9)和右柱塞(8)；吸水体(21)设置在缸体(23)的下侧，和左泵体(24)以及右泵体(25)通过螺栓连接，并通过设置在左泵体(24)以及右泵体(25)下侧的进水口连通左泵体(24)以及右泵体(25)；出水体(22)设置在缸体(23)的上侧，和左泵体(24)以及右泵体(25)通过螺纹连接，并通过设置在左泵体(24)以及右泵体(25)上侧的出水口连通左泵体(24)以及右泵体(25)；左泵体液压油通路(19)设置在左柱塞(9)的下侧，右泵体液压油通路(20)设置在右柱塞(8)的下侧，液压油通管(18)设置在缸体(23)的下侧，液压油通管(18)连通液压腔连接口(17)、左泵体液压油通路(19)和右泵体液压油通路(20)；左柱塞(9)与左泵体(24)之间形成第一液压密封区(27)，右柱塞(8)和右泵体(25)之间的空隙形成第二液压密封区(28)；缸体(23)和左拉杆(7)以及右拉杆(6)之间均设置有液压密封盒(10)；右泵体(25)和右柱塞(8)之间，左泵体(24)和左柱塞(9)之间，液压密封盒(10)和左拉杆(7)以及右拉杆(6)之间、缸体(23)和活塞体(26)之间均设置有泵体密封圈(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德忠，
申请(专利权)人：郑德忠，
类型：发明
国别省市：