本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，且公开了一种矿山机械加工用新型焊接装置，包括加工平台和焊接装置本体，焊接装置本体设置在加工平台的上侧壁面上，焊接装置本体包括焊接抢，加工平台的上侧壁面活动有两组固定箱，两组固定箱相靠近的面均转动安装有连接箱，右侧固定箱的右部壁面固定安装有第三电机，第三电机连接有电源，第三电机的输出端固定安装在右侧连接箱的右部壁面上。当需要对矿山机械使用的圆形设备进行焊接时，将两组圆形设备分别放置在两组定位机构上，开启第一电机上的电源，第一电机的输出端开始带着第一双向螺纹杆转动，并且使两组固定箱朝着相靠近的方向运动，最后两个钢管的焊接处会相互接触。个钢管的焊接处会相互接触。个钢管的焊接处会相互接触。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械加工用新型焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种矿山机械加工用新型焊接装置。
技术介绍
[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，矿山机械设备在生产加工时需要对其进行焊接。
[0003]经检索公开(公告)号：CN217412958U公开了一种矿山机械加工用新型焊接装置，包括底座，底座内部设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴顶端固定连接有连接支座，连接支座顶部固定连接有底盘，底盘顶端固定连接有竖杆，竖杆顶端固定连接有顶盘，顶盘内部螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓端面转动连接有连接板，连接板远离第一螺栓端面固定连接有卡接板。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该专利技术在进行焊接过程中，竖杆会对焊枪产生干涉，这样一来就会影响焊接工作的速度，从而导致焊接效率的降低。
[0005]为此，我们提出一种矿山机械加工用新型焊接装置。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种矿山机械加工用新型焊接装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种矿山机械加工用新型焊接装置，包括加工平台和焊接装置本体，焊接装置本体设置在加工平台的上侧壁面上，焊接装置本体包括焊接抢，所述加工平台的上侧壁面活动有两组固定箱，两组固定箱相靠近的面均转动安装有连接箱，右侧固定箱的右部壁面固定安装有第三电机，第三电机连接有电源，第三电机的输出端固定安装在右侧连接箱的右部壁面上，两组连接箱相靠近的面均设置有定位机构，两组固定箱对应加工平台上侧壁面的位置开设有第一活动槽，两组固定箱和第一活动槽均相适配，两组固定箱的下侧端活动卡入第一活动槽的内部，第一活动槽右部壁面转动安装有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，两组固定箱分别和第一双向螺纹杆正反向螺纹槽螺纹连接在一起，加工平台的左侧壁面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装在第一双向螺纹杆的左侧端面上。
[0008]作为优选，两组所述定位机构均包括第一活动快和第二活动快，两组第一活动快和第二活动快均呈圆弧体，位于同侧第一活动快和第二活动快形成圆柱形，两组第一活动快和第二活动快相远离的面均固定安装有第一导向块。
[0009]作为优选，两组所述连接箱相靠近的面均开设有第一导向槽，两组第一导向槽均
呈矩形，位于同侧的两组第一导向块均活动卡入对应第一导向槽的内部，两组第一导向槽的底部壁面均转动安装有第二双向螺纹杆。
[0010]作为优选，两组所述第二双向螺纹杆的外壁均开设有正反向螺纹槽，两组第二双向螺纹杆正反向螺纹槽分别与同侧的两组第一导向块螺纹连接在一起，两组第二双向螺纹杆的上侧外壁均活动贯穿对应第一导向槽的上部壁面。
[0011]作为优选，所述焊接装置本体活动安装在加工平台的上侧壁面上，焊接装置本体的下侧壁面固定安装有第二导向块，第二导向块对应加工平台上侧壁面的位置开设有第二导向槽。
[0012]作为优选，所述第二导向块和第二导向槽相适配，第二导向块的下侧外壁活动卡入第二导向槽的内部，第二导向块的后部壁面转动安装有螺杆，螺杆的外壁开设有螺纹槽。
[0013]作为优选，所述第二导向块和螺杆的螺纹槽螺纹连接在一起，加工平台的前侧壁面固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装在螺杆的前侧端面上。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种矿山机械加工用新型焊接装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种矿山机械加工用新型焊接装置，当需要对矿山机械使用的圆形设备进行焊接时，将两组圆形设备分别放置在两组定位机构上，开启第一电机上的电源，第一电机的输出端开始带着第一双向螺纹杆转动，并且使两组固定箱朝着相靠近的方向运动，最后两个钢管的焊接处会相互接触，关闭第一电机上的电源，并且开启焊接装置本体的电源，使焊枪对圆形设备进行焊接，同时开启第三电机的电源，第三电机的输出端端带着右侧连接箱转动，这样转动机构既可以对两组圆形设备整个外壁进行焊接的工作，整个操作简单方便，提高了焊接效率。
[0017](2)、该一种矿山机械加工用新型焊接装置，将两个设备套进第一活动快和第二活动快的外壁上，然后旋转第二双向螺纹杆，并且使位于同侧两组第一导向块朝相互远离的方向运动，这样位于同侧第一活动快和第二活动快会做相远离的运动，最后同侧第一活动快和第二活动快会将套在其外侧的设备固定住，增加设备在焊接时的稳定性，提高了整个装置的稳定性。
[0018](3)、该一种矿山机械加工用新型焊接装置，开启第二电机的电源，第二电机的输出端会带着螺杆转动，在第二导向槽和螺杆相互配合下，第二导向块可以前后的移动，这样焊接装置本体就可以进行前后的移动，从而可以实现对不同外径设备的焊接，提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体图；
[0020]图2为本技术A的放大立体图；
[0021]图3为本技术B的放大立体图。
[0022]图例说明：1、加工平台；2、固定箱；3、连接箱；4、第一活动快；5、第二活动快；6、第一活动槽；7、第一双向螺纹杆；8、第一电机；9、焊接装置本体；10、第一导向块；11、第一导向槽；12、第二双向螺纹杆；13、第二导向块；14、第二导向槽；15、螺杆；16、第二电机；17、第三电机。
具体实施方式
[0023]实施例一：一种矿山机械加工用新型焊接装置，如图1所示，包括加工平台1和焊接装置本体9，加工平台1呈矩形体，焊接装置本体9设置在加工平台1的上侧壁面上，焊接装置本体9包括焊接抢，加工平台1的上侧壁面活动安装有两组固定箱2，两组固定箱2均呈矩形，两组固定箱2相靠近的面均转动安装有连接箱3，两组连接箱3均呈矩形，右侧固定箱2的右部壁面固定安装有第三电机17，第三电机17连接有电源，第三电机17的输出端固定安装在右侧连接箱3的右部壁面上，两组连接箱3相靠近的面均设置有定位机构，两组固定箱2对应加工平台1上侧壁面的位置开设有第一活动槽6，第一活动槽6呈矩形，两组固定箱2和第一活动槽6均相适配，两组固定箱2的下侧端活动卡入第一活动槽6的内部，第一活动槽6右部壁面转动安装有第一双向螺纹杆7，第一双向螺纹杆7的外壁开设有正反向螺纹槽，两组固定箱2分别和第一双向螺纹杆7正反向螺纹槽螺纹连接在一起，加工平台1的左侧壁面固定安装有第一电机8，第一电机8连接有电源，第一电机8的输出端固定安装在第一双向螺纹杆7的左侧端面上。
[0024]当需要对矿山机械使用的圆形设备进行焊接时，将两组圆形设备分别放置在两组定位机构上，开启第一电机8上的电源，第一电机8的输出端开始带着第一双向螺纹杆7转动，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山机械加工用新型焊接装置，包括加工平台(1)和焊接装置本体(9)，焊接装置本体(9)设置在加工平台(1)的上侧壁面上，焊接装置本体(9)包括焊接抢，其特征在于：所述加工平台(1)的上侧壁面活动有两组固定箱(2)，两组固定箱(2)相靠近的面均转动安装有连接箱(3)，右侧固定箱(2)的右部壁面固定安装有第三电机(17)，第三电机(17)连接有电源，第三电机(17)的输出端固定安装在右侧连接箱(3)的右部壁面上，两组连接箱(3)相靠近的面均设置有定位机构，两组固定箱(2)对应加工平台(1)上侧壁面的位置开设有第一活动槽(6)，两组固定箱(2)和第一活动槽(6)均相适配，两组固定箱(2)的下侧端活动卡入第一活动槽(6)的内部，第一活动槽(6)右部壁面转动安装有第一双向螺纹杆(7)，第一双向螺纹杆(7)的外壁开设有正反向螺纹槽，两组固定箱(2)分别和第一双向螺纹杆(7)正反向螺纹槽螺纹连接在一起，加工平台(1)的左侧壁面固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定安装在第一双向螺纹杆(7)的左侧端面上。2.根据权利要求1所述的矿山机械加工用新型焊接装置，其特征在于：两组所述定位机构均包括第一活动快(4)和第二活动快(5)，两组第一活动快(4)和第二活动快(5)均呈圆弧体，位于同侧第一活动快(4)和第二活动快(5)形成圆柱形，两组第一活动快(4)和第二活动快(5)相远离的面均固定安装有第一导向块(10)。3.根据权利要求2所述的矿山机械加工用新型焊接装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德忠，
申请(专利权)人：郑德忠，
类型：新型
国别省市：
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