射钉器制造技术

一种射钉器，包括有钉套管（１）、外套管（７）、滑套（９）、击针套管（１０）、击针（１１）、击发弹簧（１６）、击发轴（１７）、板机（２４）和手柄（２５）。外套管（７）设有二个内腔，其中一个内腔装有击发轴（１７），通过该内腔的腰形槽用销（１５）与击发轴（１７）相连接，另一个内腔装有击针套管、复位弹簧（８）和击针（１１），外套管的两内腔之间设有可使击针套管（１０）轴向定位的凸台。本实用新型专利技术能有效提高击发簧、手柄和击针的使用寿命，并可降低射钉的击发速度，以利于使用安全性的提高以及不易损坏基体。还具有噪音小、可使用无击发药的塑壳射钉弹或者无壳弹等特点，能广泛应于建筑与房屋装修等行业。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
射钉器
本技术涉及一种射钉器，尤其涉及一种专用无击发药固体射钉弹的射钉器。技术背景用火药作动力的射钉器，通常都使用有击发药有弹壳的射钉弹，存在安全性差、成本高、制造工艺复杂等缺陷，因而转用无击发药的射钉弹。然而，现有技术中的专用无击发药射钉弹的射钉器，虽然具有装弹、装钉方便，工作效率高等特点。但是，这种射钉器发射射钉时，反弹作用力大并直接作用在击发弹簧和手柄壳体上，导致击发弹簧和手柄使用寿命大大缩短。此外，由于击针与击针轴连接为一体，击针细长而回弹行程长，使击针的使用寿命受到影响。现有的射钉器还存在击发射钉的速度太快(每秒高达200米以上)、噪音大等缺陷，使用范围受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在击发射钉时能有效减小对击发弹簧和手柄的后座力，提高零部件使用寿命的射钉器。本技术包括有钉套管、外套管、滑套、击针套管、击针、击发弹簧、击发轴、板机)和手柄，外套管的外径与滑套的内径滑动配合，其特征在于：外套管设有二个内腔，其中一个内腔装有击发轴，通过该内腔的腰形槽用销与击发轴相连接，另一个内腔装有击针套管、复位弹簧和击针，击针可在击针套管内滑动，外套管的两内腔之间设有可使击针套管轴向定位的凸台，击针的尾部通过该凸台可伸入外套管的另一内腔里并能与击发轴的端部接触。钉套管与外套管之间设有活塞套管和弹膛管，弹膛管的一端与外套管连接，-->其另一端与活塞套管连接，活塞套管的头部与钉套管相连接，活塞杆可在钉套管的孔内和弹膛管内的弹膛里移动，设在活塞套管内的复位弹簧两端分别与钉套管和弹膛管的端部接触。在活塞套管上设有可滑动并能遮盖弹口的消音器，该消音器为圆管状，圆管内腔的两端各设有密封圈。也可以在活塞套管上径向设孔，将圆柱体的消音器与该孔螺纹连接，在圆柱体消音器在轴向加工有不同直径的孔。本技术涉及的射钉器，由于将击针与击发轴相脱离，击针套管的底部直接由外套管中内腔的凸台轴向定位，当击发射钉时所产生的反弹作用力先由该凸台及其外套管承受，起到缓冲效果，因而可有效减小对击发弹簧和手柄的冲击。由于击针不需与击发轴相连接，击针的长度以及其回弹行程均可大大缩短。从而有效地提高了击发簧、手柄和击针的使用寿命。此外，由于本技术的射钉弹不与射钉直接接触，而是通过活塞杆将射钉击发，可大为降低射钉的击发速度，这不但有利于使用安全性的提高，而且不易损坏基体。本技术还具有噪音小、可使用无击发药的塑壳射钉弹或者无壳射钉弹等特点，能广泛应于建筑与房屋装修等行业。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本技术包括包括有钉套管1、外套管7、滑套9、击针套管10、击针11、击发弹簧16、击发轴17、板机24和手柄25，外套管7的外径与滑套9的内径滑动配合，击发轴17的一端与滑套9的底部固定为一体，击发轴的另一端装在外套管7一个内腔里，击发弹簧16套在击发轴上并置于滑套底部与击发轴相对滑套底部的另一端之间。该内腔的腰形槽用销15与击发轴17相连接，使之击发轴在外套管中可轴向移动而不能转动。外套管的另一个内腔装有击针套管10、复位弹簧8和击针11，击针可在击针套管内滑动，外套管的两内腔之间设有可使击针套管10轴向定位的凸台，击针的尾部通过该凸台可伸入外套管的另一内-->腔里并能与击发轴的端部接触。钉套管1与外套管7之间设有活塞套管2和弹膛管5。弹膛管的一端通过前压盖6与外套管7螺纹连接，其另一端与活塞套管螺纹连接。活塞套管2的头部与钉套管相连接。活塞杆4可在钉套管1的孔内和弹膛管内的弹膛28里移动，设在活塞套管内的复位弹簧3两端分别与钉套管1和弹膛管5相接触，钉套管可在活塞套管内移动。弹膛管还设有与弹膛28相通的弹口12。当使用无壳弹时，弹口12为装弹口；当使用塑壳弹时，弹口既是装弹口也是自动退壳口。复位弹簧8放置在弹膛管的端部与击针套管10的底部之间。在活塞套管2上设有可滑动并能遮盖弹口12的圆管状消音器26，圆管内腔的两端各设有密封圈27。击针套管10大致呈“T”形，其底部设有凹槽，击针11套装在击针套管内并可滑动，击针套管的凹槽可容纳击针上的凸台，该凸台的外径均大于钉套管1和弹膛管5内的孔径。击针上的凸台可保证击针不脱离击针套管以及进入外套管7的另一内腔里。为提高射钉效率，在弹膛管5上与弹口12相对应部位还可设有弹匣，弹匣内设有放置射钉弹的弹架以及填充簧，可将射钉弹自动、连续地送进弹膛。射钉从钉套管1的口部装入并与活塞杆4的前端接触。射钉弹从弹口12装进弹膛28中。当射钉器的钉套管顶住基体时，在外力的作用下，钉套管克服弹簧3的弹力往后移动，直至使弹膛管5克服弹簧8的弹力往后移动、外套管7克服击发弹簧的弹力而往后移动，并且使射钉弹与击针11的头部接触。当到一定位置时，锁销13在锁销簧14的作用下顶出外套管7的孔槽将外套管锁住不能复位，并使击发轴的顶端脱离与击针尾端的接触。此时，只要扣动板机24，迫使锁销13退回，外套管7在击发簧的作用下向前运动，并撞击击针11的尾端，使击针11及击针套管10迅速前移，同时击发位于击针头部与活塞杆之间的射钉弹，使弹药着火产生产大量气体推动活塞杆前移同时推动射钉钉入基体。射钉弹击发对击针产生的反作用力使其向后位移，最后受外套管内的凸台限制并连动整个外套管一起后移，由于能量被吸收，因而可大大减小射钉弹击发对手柄壳体和击发弹簧的反座力。射钉弹是通过活塞杆将力传递给射钉，因而有效地减小了射钉的射出速度，可避免因射钉的速度太快给基体造成损坏。在射钉时，消声器26可移动盖住弹口12，以减小击发噪音，并且还可防止塑壳弹从弹口中蹦出伤-->人。板机24是用销23固定在手柄25上，通过滑杆21和弹簧20能使其复位。手柄壳体用螺钉19和垫圈18固定在外套管7的外端，手柄25的外表面还包有橡胶层22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射钉器，包括有钉套管（１）、外套管（７）、滑套（９）、击针套管（１０）、击针（１１）、击发弹簧（１６）、击发轴（１７）、板机（２４）和手柄（２５），外套管（７）的外径与滑套（９）的内径滑动配合，其特征在于：外套管（７）设有二个内腔，其中一个内腔装有击发轴（１７），通过该内腔的腰形槽用销（１５）与击发轴（１７）相连接，另一个内腔装有击针套管、复位弹簧（８）和击针（１１），击针可在击针套管内滑动，外套管的两内腔之间设有可使击针套管（１０）轴向定位的凸台，击针的尾部通过该凸台可伸入外套管的另一内腔里并能与击发轴的端部接触。

【技术特征摘要】
1、一种射钉器，包括有钉套管(1)、外套管(7)、滑套(9)、击针套管(10)、击针(11)、击发弹簧(16)、击发轴(17)、板机(24)和手柄(25)，外套管(7)的外径与滑套(9)的内径滑动配合，其特征在于：外套管(7)设有二个内腔，其中一个内腔装有击发轴(17)，通过该内腔的腰形槽用销(15)与击发轴(17)相连接，另一个内腔装有击针套管、复位弹簧(8)和击针(11)，击针可在击针套管内滑动，外套管的两内腔之间设有可使击针套管(10)轴向定位的凸台，击针的尾部通过该凸台可伸入外套管的另一内腔里并能与击发轴的端部接触。2、根据权利要求1所述的射钉器，其特征在于在钉套管(1)与外套管(7)之间设有活塞套管(2)和弹膛管(5)，弹膛管的一端与外套管(7)连接，其另一端与活塞套管连接，活塞套管(2)的头部与钉套管相连接，活塞杆(4)可在钉套管(1)的孔内和弹膛管内的弹膛(28)里移动，设在活塞套管内的复位弹簧(3)两端分别与钉套管(1)和弹膛管(5)的端部接触。3、根据权利要求2所述的射钉器，其特征在于弹膛管(5)设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪，
申请(专利权)人：陈琪，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]