螺丝钉带制造技术

一种螺丝钉带，是一种长条片状体，其端面上设有多个等距相隔的定位孔，定位孔中可设置螺丝钉，使众多螺丝钉有规则地串连在一起，并且利用分设在钉带两则的卡槽，使螺钉机的自动进给装置可起到连续进给螺丝钉的作用，同时在每一个定位孔的周围皆开设有多个贯穿孔。使钉带上的螺丝钉在受到外力推动时，能轻易脱离钉带。本实用新型专利技术还具有便于携带，减少存储空间等优点。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种螺丝钉带，特别是一种可供自动进给螺丝钉的螺丝钉带。随着社会的进步与繁荣，应用螺丝钉固锁或连结的物品愈来愈多，特别是在建筑业与制造业中所消耗的螺丝钉量相当庞大，而对于需大量使用螺丝钉的工作场合，目前作业人员皆是利用电钻将一根根螺丝钉旋入安装位置，以完成螺合的作业，但是螺丝钉本身的形状是尖条状体，同时更因具有扁状螺头及螺纹的设置，造成螺丝钉的形状相当不规则，以致于使得多个螺丝钉欲规则的积聚在一起相当困难，所以，现今的螺丝钉皆是无方向性的堆聚在一盒体或作业人员的工作袋中，当欲由盒中或袋中取出螺丝钉时，作业人员必需伸手从盒中或袋中靠着其触感抓住其中一螺丝钉的杆身后取出，而后将此螺丝钉的螺头套接在电钻的转轴前端，再对准欲螺合的地方旋入，便完成一次螺接或螺固的作业，这种抓、套、钻的以往螺合作业方式实在相当缓慢耗时，并且工作效率甚低又不经济，确实已不符现今社会自动化高效率的工作要求；又因螺丝钉具有尖锥状头，且其又是无方向性的堆聚，所以当作业人员在抓取螺丝钉的过程中，极易被螺钉的锥尖刺伤，这也是以往螺合作业的一大缺点。与螺丝钉形状相当近似的钉子，现在已发展出打钉机，而此打钉机是将储在机内的钉子一根根击出并钉固在欲钉固的地方，同时也能将多个钉子有规则的排列以便使用，如图1所示，是以往钉带的立体示意图，多个钉子1是以两条细连结线2串连在一起，也就是将每一个钉子1的杆身以点焊方式分别焊接在两个连结线2上，同时是以钉子1的钉头朝-->上而钉尖向下的方式焊接，如此使多个钉子1具有一致的方向性而有利于打钉机使用；然而，打钉机是将钉子击出便能完成钉固的作用，如果以相同的构造应用在螺丝钉的螺合作业则不适用，因为欲完成螺合作业时，必需以旋进的方式才能达成，所以以往的打钉机无法适用于螺丝钉的螺合作业；因为螺丝钉的杆身上设有螺纹，如果以前述以往钉带的串接方式将多个螺丝钉串接在一起，那么在其点焊时，可能会损害螺丝杆身上的螺纹，而降低其螺合的紧密度，严重的话甚而会使螺丝钉丧失其螺合的作用，所以以往的钉带并不能解决前述有关螺丝钉使用时的困恼与不便，也就是无论是以往打钉机或以往钉带皆不适合螺丝钉使用。本技术的主要目的是在提供一种可将众多螺丝钉有规则地串连在一起的螺丝钉带，以利于螺钉机的螺合作业。本技术的目的是以如方式达到的：一种螺丝钉带，该螺丝钉带是一种长条片状体，其特征在于：螺丝钉带端面上设有多个等距相隔的定位孔，并且在钉带两侧分别有间隔地设置有卡槽，在每一个定位孔的周围皆开设有贯穿孔，定位孔的内径小于欲定位其上的螺丝钉的螺头外径。本技术的目的还可以如下方式达到：设在所述定位孔周围的贯穿孔辐射状地连接在定位孔的圆周上。所述的螺丝钉带的每一个定位孔的底端周围皆可设有向下凸出的定位环，定位环的内径等于所欲定位的螺丝钉的螺纹外径。螺丝钉带的每一个定位孔的底端周围皆可设有向下凸出的定位环，定位环的内径也可小于所欲定位的螺丝钉的螺纹外径。-->所述每一个定位孔周围的贯穿孔所包容的螺丝钉带区域可大于所欲定位的螺丝钉的螺头外径。所述卡槽可设在两个相邻定位孔中间位置的螺丝钉带两侧。现举出较佳实施例并配合图示，详细说明在后，其中图示分别为：图1是以往钉带的立体示意图；图2是本技术较佳实施例的正视图；图3是图2的Ⅲ－Ⅲ剖视图；图4是本技术较佳实施例的使用示意图；图5是本技术较佳实施例运用在螺钉机的示意图。首先，请参阅图2所示，是本技术较佳实施例的正视图；本实施例所提供的螺丝钉带3，是在其端面上设有多个等距相隔的定位孔32，并在钉带3两侧分别设有适当间距且连续的卡槽31，也就是在两个相邻定位孔32的中间位置的钉带3的两侧，分别设卡槽31，同时在每一个定位孔32的周围皆开设有多个贯穿孔33，而贯穿孔33是以辐射状连接在定位孔32的圆周上。图3是图2的Ⅲ－Ⅲ剖视图；本实施例所提供的螺丝钉带3是长条片状体，并且可以塑料一次成型制造，相当便捷及价廉；其在钉带3的每一定位孔32的底端周围皆设有向下凸出的定位环34，且定位环34（或定位孔32）的内径d约等于或稍小于欲定位的螺丝钉的螺纹外径，且定位孔32的内径d小于欲定位的螺丝钉的螺头外径，同时，位在同一直线上的两贯穿孔33，再加上位在其间的定位孔32，使得两贯穿孔33的范围内的钉带3呈中空状态，造成有贯穿孔33存在的钉带3的区域并不强固，极易被击破，因此在设有贯穿孔33的-->钉带3的区域38（请回顾图2所示的假想区域），是大于欲定位的螺丝钉的螺头外径。请再继续参阅图4本技术较佳实施例的使用示意图；在钉带3的每一定位孔32上可供螺丝钉4的杆身40穿过，并利用定位环34的内径约等于或稍小于螺丝钉4的螺纹42外径的设计，使定位环34可套束在杆身40的上端，以达稳固定位螺丝钉4的定位效果，并可避免钉带3上的螺丝钉4随意摆动；同时，再配合定位孔32的内径是小于螺丝钉4的螺头41外径的设计，更能确保定位在钉带3上的螺丝钉4不致于随意脱离钉带3，且使被钉带3所串结的多个螺丝钉4，都是以螺头41朝上而螺尖向下的方式定位，所以藉此钉带3的使用，可使众多螺丝钉4有规则且方向一致的串连在一起，以便使用。续请参阅图5所示，是本技术较佳实施例运用在螺钉机的示意图；当本实施例运用在螺钉机5时，是将已定位有多个螺丝钉4的钉带3，伸入在螺钉机5的自动进给装置50的前端中，并使钉带3两侧相应的两卡槽31（请回顾图2所示），分别啮合在自动进给装置50的两带动齿轮501上（图5仅显示一个带动齿轮），且使其中一个螺丝钉4的螺头41恰好对准在螺钉机5的转轴52的前端，如此便可利用带动齿轮501啮合卡槽31的啮合作用，而将钉带3定位在螺钉机5上；当欲将螺丝钉4螺合在墙壁6上时，可将螺钉机5移抵至墙壁6的欲螺合处，然后施压于螺钉机5而使其转轴52的前端伸入螺丝钉4的螺头41中，并起动螺钉机5，使其转轴52带动螺丝钉4旋进墙壁6中，此时，螺丝钉4能因转轴52旋转前进的推力，而击破钉带3并脱离，如此便可完成螺丝钉4的螺合作业；当完成螺合作业之后，螺钉机5便不再施压，此刻，螺钉机5可-->藉由其内部的弹簧（图中未显示）而回复原位，但是在其回复原位的过程，自动进给装置50的两个带动齿轮501恰好转动一个齿距，进而带动钉带3前进两个相邻卡槽31间的距离，而使下一个螺丝钉4的螺头41又位于准备螺合位置（也就是对准螺钉机5的转轴52的前端位置），所以其确实可达到连续进入螺丝钉的作用。综上所述，本技术所提供的螺丝钉带具有许多的优点，它不仅能将众多螺丝钉有规则地串连在一起，而且因为其是以塑料制成的片状条带，具有随意弯曲的特性，以及易于携带与减少储放空间等优点；同时再配合运用在螺钉机上，而使其有自动螺合及连续进给螺丝钉的作用，达到连续螺合的高效率作业，而免除以往抓取螺丝钉的不便与被刺伤的危险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝钉带，该螺丝钉带是一种长条片状体，其特征在于：螺丝钉带端面上设有多个等距相隔的定位孔，并且在钉带两侧分别有间隔地设置有卡槽，在每一个定位孔的周围皆开设有贯穿孔，定位孔的内径小于欲定位其上的螺丝钉的螺头外径。

【技术特征摘要】
1、一种螺丝钉带，该螺丝钉带是一种长条片状体，其特征在于：螺丝钉带端面上设有多个等距相隔的定位孔，并且在钉带两侧分别有间隔地设置有卡槽，在每一个定位孔的周围皆开设有贯穿孔，定位孔的内径小于欲定位其上的螺丝钉的螺头外径。2、依权利要求1所述的螺丝钉带，其特征在于：设在所述定位孔周围的贯穿孔辐射状地连接在定位孔的圆周上。3、依权利要求1所述的螺丝钉带，其特征在于：螺丝钉带的每一个定位孔的底端周围皆设有向下凸出的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈得麟，
申请(专利权)人：陈得麟，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]