用于紧固件系统的壳装固体弹药丸及其应用方法技术方案

本发明专利技术提供一种壳装固体弹药丸，它包括一外壳，该外壳有一前端、一开口后端以及一连接该开口后端与前端的管状侧壁；一位于该开口后端与前端间并有一前表面及一后表面的基座，该基座具有一位于后表面中央部分并面向开口后端的突起部分；一被放置并平衡居中地位于所述基座突起部分上及基座下方的弹药块。本发明专利技术还涉及一种固体弹药丸的应用方法，该固体弹药丸被装载一紧固件，以便通过利用一紧固件系统将紧固件钉入一工件中。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于紧固件系统的壳装固体弹药丸及其应用方法本专利技术涉及每个被分别并单独地装入紧固件系统的壳装固体弹药丸及其应用方法。多年以来，人们使用紧固件系统把诸如紧固件的组件爆发性地钉入木料、水泥及钢质结构体。过去数十年来，种种紧固件系统的发展与包括爆炸性固体弹药丸的各式爆炸性动力负载的设计具有密不可分的关系。紧固件被装入紧固件系统的膛内，爆炸性动力负载在高压下产生气体，进而推动紧固件穿过膛钉入工件内。此等爆炸性动力负载常常与弹药相关，一启动构件撞击弹药后便点燃爆炸性动力负载。动力负载设计的改变基于多个共同因素。动力负载设计的专利技术人以强化紧固件系统的安全为目的。以往若干紧固件系统偏好使用无壳弹药。在许多情况下，弹药被装在并内存储在一个紧固件系统中的紧固件的空穴中。由于空穴包括底部及四周壁，无壳弹药被放置在紧固件的空穴的底部及四周壁。在若干实施例中，位于空穴底部的部分弹药形成一突起且缩小的区域，该区域最先被撞针撞击，以便在突起处摩擦产生热量，进而引发一连串爆炸。无壳弹药的另一种形式则是被单独地制成弹丸状。在即将使用前它们才被装入紧固件系统内。自推进式紧固件载着弹药及传统型冲击引爆起爆器，在处理时可能具有危险性。例如，起爆器虽利用电力引爆，但被静电引爆的危险性依然存在。因此，现有自推进式紧固件是一种非规范的设计，其制造不易，生产成本高昂，至今尚未获得众人接受。人们通过减少安装的必要步骤企图简化及加速紧固件系统的使用。固体弹药丸的设计已导致必要零件的减少，故可降低紧固件系统的制造成本。此外，固体弹药丸的设计可确保使用者控制紧固件的行进距离、速度、功率和紧固件被钉入工件的深度等。由于使用者直接控制，故需-->就固体弹药丸稍加改变，以适合重量、外形、长放、宽度、厚度、材料及其他物理和化学性能不同的紧固件。设计固体弹药丸的另一项考虑因素则是减少紧固件系统的操作问题。例如，过去数十年来获得专利的若干专利技术都以改进动力负载为目标：史坦希伯于1993年6月1日申请的美国专利5,215,419论及一爆炸驱动紧固件组件，该组件包括一个爆炸驱动针、一个炸药固态块及一个起爆器。爆炸驱动针有一个圆柱形头，它限定一个径向设置的推动面。固态炸药块在其内端粘附于爆炸驱动针推动面。至少部分固态炸药块的外端部粘附于起爆器，该起爆器优选地为一个半导体件或击穿二极管。克朗伯于1990年2月13日获得美国第4,899,919号专利。该专利涉及一种自激的紧固件系统，它包含一紧固件及一爆燃弹药丸。该紧固件包括一轴部及一头部。头部具有一连接于该轴部的表面，以及一远离于该轴部的自由表面。爆燃弹药丸包含一圆柱体，其直径大致与头部相同。该圆柱体具有一附加面及一碰撞面，并从头部轴向延伸，该附加面附加在头部的自由表面。结果，紧固件与弹药丸构成一个一体的紧固件组件。徐于1972年3月14日获得美国第3,648,616号专利，它涉及一种多阶段动力负载。由导管、圆型底垫及管状侧壁所构成的弹药筒包括一二阶段爆炸物。火药被装在紧邻底垫的管状侧壁内。一单一圆柱形固态传爆药紧邻火药但相对于底垫布置，其功能在于压紧及密封火药。徐于1972年2月2日获得美国第3,559,272号专利，它涉及一种推进针，该推进针的一端有一个推进顶盖。一个包含装药棒的工具用于定位推进针，以便一旦以装药棒引爆推进顶盖内的炸药，将推进针钉入特定一工件表面内。史坦隆于1969年12月23日获得美国第3,485,170号专利，它涉及一种可膨胀性弹壳弹药。该弹壳具有两个开口端及一网状物，该网状物封闭紧邻该二开口端之一的内部。一射弹可被置于一开口端；另一开-->口端则放置弹药。邻接弹药的开口端被一起爆器封闭。一旦弹药引爆时，弹壳及射弹即被完全射出。卡维尔于1968年8月27日获得美国第3,398,684号专利，它涉及一种无壳弹药筒，该弹药筒包含一空穴以安置固态爆炸性弹药。上述专利及其他类似专利技术已经被开发，其中数种产品现仍存于市面上。现今市面上的若干专利及其改进一直以改进无壳弹药筒及动力负载为目标。本专利技术提供壳装固体弹药丸，其涂层看作外壳，它可以单独并分别地被安装于紧固件系统内。(除非特别指明，本专利技术在论及“外壳”时亦适用于“涂层”)。每一种壳装固体弹药丸的种类被设计成配合指定的紧固件及指定的紧固件系统的特征。此种以壳装固体弹药丸配合选定的紧固件及选定的紧固件系统的选择，容许使用者控制紧固件的行进距离、紧固件的速度、紧固件的功率和紧固件被钉入工件内的深度等等。本专利技术的主要目的在于设计一种固体弹药丸，以相同的弹药量与现有的动力负载相较，由于其较高压力，该固体弹药丸以较高速度把紧固件推出紧固件系统之外，结果是，不但节约能量，而且可提高紧固件系统的操作效率。本专利技术另一目的在于设计一种固体弹药丸以确保使用者控制具有已限定重量、外形、长度、宽度、厚度、材料及其它物理化学特性的各式紧固件的行进距离、速度、功率以及紧固件被钉入工件内的深度。本专利技术的又一目的在于设计一种固体弹药丸，以便简易地、分开地、方便地及安全地作为一独立物品加以运送、处理及使用。本专利技术的其他目的在于设计一种固体弹药丸，与现有动力负载相比较，通过由具有较少所需部件数目及增加应用范围，可降低固体弹药丸与紧固件系统的制造成本。此外，本专利技术的另一目的在于设计一种固体弹药丸，通过由减少或改变现有紧固件系统的安装、引爆的必要步骤及组成，进而简化及加速紧固件系统的使用。-->再者，本专利技术的又一目的在于设计一种固体弹药丸，其使所包含弹药与外界周围环境隔绝，并提供一种热屏障以避免意外引爆。本专利技术的另一目的在于提供一种固体弹药丸，其弹药被包含在轻塑性材料的壳体内，故固体弹药丸的重量与弹药的重量大致相同。本专利技术的最终目的则在设计一种固体弹药丸，在紧固件系统与固体弹药丸并用时，它能增加其安全性，并减少操作困难。本专利技术的其他目的及优点部分地将于下列叙述中详细说明，部分地可由该叙述而显而易见或从使用本专利技术而获知。本专利技术提供一种固体弹药丸，其包含壳装弹药。一般而言，固体弹药丸包含一外壳，该外壳具有一前端、一开口的后端，及一连接该开口的后端与前端的管状侧壁；一基座，该基座位于开口的后端与前端之间，并包括一前表面及一后表面，基座具有位于基座后表面中央部分并面向开口后端的一突起部分；以及一弹药块，该弹药块被放置并平衡居中地位于所述基座突起部分上及基座下方。弹药块与基座间保留有少量空间，以容许空气从两者间通过。在此也提出一种固体弹药丸的应用方法，该固体弹药丸被装载一紧固件，以便通过利用一紧固件系统将所述紧固件钉入一工件内。此装载紧固件的固体弹药丸被放入紧固件系统内，紧固件一侧被调整靠在固体弹药丸上，另一侧侧靠在工件上。固体弹药丸在紧固件系统内被撞击以提供足够摩擦，进而促使弹药引爆或爆燃，导致紧固件被射出紧固件系统外，并且固体弹药丸可轻易地一体被移走。应理解的是，本专利技术的描述，仅属解释性和示例性，而非限制性。本专利技术的其他目的及优点将通过下述描述、图表、示例及附图而变的得更加明显。本说明书内任一图表、示例及附图均阐释本专利技术的优选实施例，并结合描述而说明本专利技术的原理。图1为固体弹药丸的立体图，该固体弹药丸具有一开口的后端及一-->密闭的前端。图2为图1的固体弹药丸的纵剖面图。图3为固体弹药丸的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体弹药丸，它包括：（ａ）一个外壳，它具有一开口后端、一前端以及一连接所述开口后端和所述前端的管状侧壁；（ｂ）一个基座，它位于所述开口后端和所述前端之间，并具有一前表面和一后表面，所述基座后表面中央设置有一突起部分，所述突起部分 面向所述开口后端；以及（ｃ）一弹药块，它居中地放置并平衡地位于所述基座突起部分上。

【技术特征摘要】
1、一种固体弹药丸，它包括：(a)一个外壳，它具有一开口后端、一前端以及一连接所述开口后端和所述前端的管状侧壁；(b)一个基座，它位于所述开口后端和所述前端之间，并具有一前表面和一后表面，所述基座后表面中央设置有一突起部分，所述突起部分面向所述开口后端；以及(c)一弹药块，它居中地放置并平衡地位于所述基座突起部分上。2、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述外壳具有一密闭前端，以使所述基座的前表面作为所述外壳的密闭前端。3、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述弹药块在所述固体弹药丸外壳的开口后端下方延伸。4、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述弹药块延伸至所述固体弹药丸外壳的开口后端及其上方。5、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述基座后表面的突起部分有一平坦面。6、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述外壳具有一开口的前端。7、根据权利要求6所述的固体弹药丸，其特征在于，所述基座的前表面为平坦面。8、根据权利要求6所述的固体弹药丸，其特征在于，所述前表面具有一面向所述开口前端的中央突起部分。9、根据权利要求8所述的固体弹药丸，其特征在于，所述中央突起部分具有一平坦面。10、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，一种着色试剂被用于所述固体弹药丸。11、根据权利要求1所述的固体弹药丸，其特征在于，所述弹药块由密度低于1.6gms...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炯，
申请(专利权)人：林炯，
类型：发明
国别省市：US[美国]