一种中药蜜丸包装蜡组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种中药蜜丸包装蜡组合物。该中药蜜丸包装蜡组合物，以重量百分比计，其包括以下组分：石蜡：４０－９０％；微晶蜡：５－６０％；乙丙橡胶：１－１５％；无定型烯径共聚物：１－３０％；ＳＢＳ：０．１－１５％；所有组分的重量百分比之和为１００％。本发明专利技术提供的中药蜜丸包装蜡组合物具有较高的熔点，不会出现软化、变粘等问题，并且，其具有较好的低温韧性和抗冲击性能，制备中药蜜丸的外包装之后，不易出现碎裂现象，能够满足中药蜜丸长期储存的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装蜡组合物，尤其涉及一种用于包装中药蜜丸的包装蜡组合 物。
技术介绍
在中药包装中，目前采用的蜜丸包装蜡均是以石蜡和蜂蜡按比例制成的蜡组合 物。但是，蜂蜡的价格较高，而且存在着熔点低、纯度低等缺点，从而使得制成的包装蜡在较 低的温度下就会出现软化、变粘等问题，而且制成蜜丸外包装之后，其低温韧性和抗冲击性 能都比较差，容易出现碎裂现象，无法满足中药蜜丸长期储存的要求。由于石蜡本身较脆，无法满足中药蜜丸蜡对低温韧性强度的要求，需添加其他组 分和助剂以提高其低温柔韧性和低温抗冲击强度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种中药蜜丸(药丸)包装蜡组合 物，通过对石蜡的改性，得到具有较高的低温韧性和抗冲击强度的包装蜡组合物。本专利技术的目的还在于提供上述中药蜜丸包装蜡组合物的制备方法。为达到上述目的，本专利技术提供了一种中药蜜丸包装蜡组合物，以重量百分比计，其 包括以下组分石蜡40-90 %，优选为50-80% ；微晶蜡5_60%，优选为15-30% ；乙丙橡胶 1-15%，优选为1-10% ；无定型烯烃共聚物1_30%，优选为2-15% ；SBS (丁苯热塑性弹性 体)0. 1-15%，优选为0.5-10% ；所有组分的重量百分比之和为100%。在本专利技术提供的上述组合物中，优选地，以重量百分比计，该组合物还包含以下组 分中的一种或几种丁基橡胶1_20%，优选为1-15% ；聚乙烯0. 1_10%，优选为0. 1-5% ；聚丙烯 0. 1-15%，优选为1-10% ；乙烯-醋酸乙烯共聚物1-15%，优选为1-10% ；聚丁烯(分子 量优选为2000-10000) :2-20%，优选为2-10% ；聚丁二烯1-20%，优选为2-15% ；白油 0. 1-2%，优选为0. 2-1% ；松香0. 05-5%，优选为0. 1-2% ；所有组分的重量百分比之和为 100%。根据本专利技术的具体技术方案，优选地，上述组合物还包含0.001-10%的阴离子表 面活性剂和/或非离子表面活性剂。本专利技术所采用的阴离子表面活性剂和/或非离子表面 活性剂可以是本领域中所常用的表面活性剂，例如嵌段聚醚、羧酸盐类表面活性剂等。 根据本专利技术的具体技术方案，优选地，上述组合物还包含0. 005-5%的填料，所述 填料可以为纳米级蒙脱土、纳米级硅藻土、纳米级高岭土、纳米级膨润土和纳米碳酸钙等中 的一种或几种的组合，其粒径< 120nm。本专利技术所采用的上述纳米添加剂化学性质稳定、不 含有害化学物质，添加到包装蜡组合物中，可以提高其附着力、耐磨、耐热、抗冲击、抗疲劳 以及气体阻隔等性能。在本专利技术的中药蜜丸包装蜡组合物所采用的乙烯-醋酸乙烯共聚物中，优选地， 醋酸乙烯的含量占乙烯-醋酸乙烯共聚物总重量的3-50%，更优选为20-50%。本专利技术提供的包装蜡组合物中，通过添加乙丙橡胶对包装蜡组合物的低温韧性以 及抗冲击性能进行改进，优选地，所采用的乙丙橡胶的分子量为4-20万，上述乙丙橡胶可 以是二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶等中的一种或几种的 组合。乙丙橡胶是密度较低的一种橡胶，其密度为0. 87g/cm3，与石蜡产品相接近，有利于在 石蜡中分散。乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性 能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，对各种极性化学品如醇、酸、碱、 氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性，将其添加到包装蜡组合物 中，可以有效地提高包装蜡组合物对于各种侵蚀的耐受性。同时，乙丙橡胶有优异的耐水蒸 汽性能并优于其耐热性，处于230°C过热蒸汽中，近100小时后外观无变化，在125°C过热水 中浸泡15个月后，力学性能变化很小，本专利技术通过在包装蜡组合物中添加乙丙橡胶，大大 提高了包装蜡组合物的耐热性以及耐水性，使其能够更好地适应不同环境的要求。乙丙橡 胶的分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于 天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持，因此，本专利技术提供的添加了乙丙橡胶的包装蜡 组合物能够具有较高的低温韧性以及抗冲击性能。在本专利技术提供的中药蜜丸包装蜡组合物中，优选地，所采用的微晶蜡为熔点在 40-100°C的微晶蜡，所采用的无定型烯烃共聚物的分子量为3000-10000 ；所采用的SBS的 分子量为8-15万。本专利技术提供的中药蜜丸包装蜡组合物以石蜡(优选全精炼石蜡、微晶蜡等)为主 要成分，通过添加树脂、天然蜡(合成蜡)、功能添加剂和/或无机填料等对石蜡进行物料改 性，即对非极性蜡进行化学反应，引入极性官能团。例如，通过引入橡塑弹性体作为改性的 主要物质，可以从不同的角度对石蜡的柔韧性、低温脆性、抗冲击性等进行物理改性，以达 到提高石蜡物理性能的目的。相对于传统的石油蜡来说，改性得到的包装蜡组合物的物理 性质如硬度、光泽、滴点、结晶结构、相对分子质量分布、分子结构种类等方面都有较大的提 尚ο本专利技术还提供了上述中药蜜丸包装蜡组合物的制备方法，其包括以下步骤按照组分配比将石蜡和乙丙橡胶混合，升温至140-160°C ；待乙丙橡胶完全熔化后，加入剩余组分；待全部组分完全熔化后，在120_140°C下保温10-50分钟，冷却成型后备用。本专利技术还提供了上述中药蜜丸包装蜡组合物作为中药蜜丸包装蜡的应用。本专利技术提供的中药蜜丸包装蜡组合物具有较高的熔点，不会出现软化、变粘等问 题，并且，其具有较好的低温韧性和抗冲击性能，制备中药蜜丸的外包装之后，不易出现碎 裂现象，能够满足中药蜜丸长期储存的要求。并且，本专利技术提供的中药蜜丸包装蜡组合物经 过了多次工业试验，能够满足目前工业生产过程的要求，产品质量优于现有的包装蜡产品， 完全可以替代医药行业现用的以蜂蜡调配的包装蜡产品。不仅解决了蜂蜡原料不足、质量 难以保证，制成的成品质量不稳定、易开裂、价格居高不下等一系列问题，而且由于本专利技术 的包装蜡成品可以采用颗粒包装，在使用过程中可加快熔化速度，降低熔化温度，即节约能 源，又减少对工作环境的污染，是目前使用的包装蜡较为理想的替代产品。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本专利技术的技 术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本专利技术的可实施范围的限定。实施例1本实施例提供了一种中药蜜丸包装蜡组合物，以重量百分比计，其具有以下组 成石蜡65%，微晶蜡32%，乙丙橡胶1%，无定型烯烃共聚物1%，SBS :1%。制备过程在一个自带热源或外加热源的容器中顺序按组成比例加入石蜡、乙丙橡胶， 升温至140-160°C，待乙丙橡胶完全熔化后，加入其它组分，使全部物料完全熔化后，在 120_140°C下保温30分钟，冷却成型后备用。测试实验低温冲击性能测试将与市售相同的带塑料壳包装中药丸，按与市售封装相同的 重量用本实施例制备的包装蜡进行封装；然后将药丸在5°C下冷藏，每隔30分钟取出并从1 米高处使药丸自由下落至水磨石地面，观察记录药丸开裂破损情况，测试结果如表1所示。熔点测试本实施例提供的中药蜜丸包装蜡组合物的熔点测定按照GB/T8(^6_87 中的石油蜡和石油脂滴熔点测定法进行，测试结果如表1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药蜜丸包装蜡组合物，以重量百分比计，其包括以下组分：石蜡：４０－９０％；微晶蜡：５－６０％；乙丙橡胶：１－１５％；无定型烯烃共聚物：１－３０％；ＳＢＳ：０．１－１５％；所有组分的重量百分比之和为１００％。

【技术特征摘要】
1.一种中药蜜丸包装蜡组合物，以重量百分比计，其包括以下组分石蜡40-90% ；微晶蜡5-60% ；乙丙橡胶1-15% ；无定型烯烃共聚物1_30% ；SBS 0. 1-15% ；所有组分的重量百分比之和为100%。2.如权利要求1所述的组合物，其中，以重量百分比计，该组合物包括以下组分 石蜡50-80% ；微晶蜡15-30% ；乙丙橡胶1-10% ；无定型烯烃共聚物2_15% ；SBS 0. 5-10% ；所有组分的重量百分比之和为100%。3.如权利要求1或2所述的组合物，其中，以重量百分比计，该组合物还包含以下组分 中的一种或几种丁基橡胶1-20% ；聚乙烯0. 1-10% ；聚丙烯0. 1-15% ；乙烯-醋酸乙烯共聚物 1-15% ；聚丁烯2-20% ；聚丁二烯1-20% ；白油0. 1-2% ；松香0. 05-5% ；所有组分的重 量百分比之和为100%。4.如权利要求1-3任一项所述的组合物，其中，以重量百分比计，该组合物还包含以下 组分中的一种或几种丁基橡胶1-15%;聚乙烯0. 1-5%;聚丙烯1-10%;乙烯-醋酸乙烯共聚物1-10%; 聚丁烯2-10% ；聚丁二烯2-15% ；白油0. 2-1% ；松香0. 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银，杨建，李维祥，汪树英，于侹，张士赢，杜菁，
申请(专利权)人：北京同仁堂股份有限公司，北京燕化东方工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]