切割机制造技术

技术编号:9027807 阅读:124 留言:0更新日期:2013-08-14 19:25
一种切割机,包括底座组件;锯机构,与所述底座组件相连,所述锯机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的马达;所述底座组件包括独立设置的第一支撑座、第二支撑座、位于两个支撑座之间的支撑块以及用于将所述两支撑座和支撑块连接在一起的连接件,所述第一支撑座包括在水平方向上支撑工件的第一支撑面和在竖直方向上抵靠工件的第一抵靠面,所述第二支撑座包括在水平方向上支撑工件且与所述第一支撑面共面的第二支撑面和在竖直方向上抵靠工件且与第一抵靠面共面的第二抵靠面。本发明专利技术切割机的成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割机
技术介绍
传统的切割机作为一种切割工具,具有很广的应用范围,可以用于切割很多金属或非金属材料,切割快捷方便。切割机通常包括底座、可转动地设置于底座上的工作台、位于工作台上方的具有电机和圆锯片的锯机构、以及连接工作台和锯机构的转角支架,其中锯机构围绕与工作台相对固定的枢转轴可旋转地与工作台配接,从而来切割工件。而传统的切割机的底座是一个整体的零件,利用模具铸造出来,由于底座为一个整体,尺寸较大,从而使得其加工模具的尺寸更加大,零件的成型费用也高,使得传统切割机的加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题:提供一种制造成本较低的切割机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种切割机,包括底座组件;锯机构,与所述底座组件相连,所述锯机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的马达;所述底座组件包括独立设置的第一支撑座、第二支撑座、位于两个支撑座之间的支撑块以及用于将所述两支撑座和支撑块连接在一起的连接件,所述第一支撑座包括在水平方向上支撑工件的第一支撑面和在竖直方向上抵靠工件的第一抵靠面,所述第二支撑座包括在水平方向上支撑工件且与所述第一支撑面共面的第二支撑面和在竖直方向上抵靠工件且与第一抵靠面共面的第二抵靠面。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果:底座组件包括两个独立设置的支撑座、支撑块及将两支撑座和支撑块连接在一起的连接件,这样,底座组件大小一定的情况下,把底座组件拆分成三个小尺寸的零件,大大减小了两支撑座和支撑块的制造模具的尺寸,而模具的制造成本与模具的大小不是成线性关系,三个小尺寸零件的模具的制造成本之和要低于制造一个大底座的模具的成本。从而大大降低了本专利技术切割机的制造成本。而且通过连接件将两支撑座和支撑块连接在一起,可以增加底座组件的稳定性。优选的,所述第一支撑座包括支撑部和支撑所述支撑部的底承部,所述第一支撑面和所述第一抵靠面设置在所述支撑部上。优选的,所述支撑部和所述底承部一体设置。优选的,所述支撑部和所述底承部分体设置。优选的,所述第一支撑座包括护栏和支撑所述护栏的底块,所述第一支撑面设置于所述底块上,所述第一抵靠面设置在所述护栏上。优选的,所述连接件包括设置在所述支撑块上的两个管子,且每一个管子的两端分别连接在所述第一支撑座和第二支撑座上。优选的,所述切割机还包括可转动的设置在所述支撑块上的转台,所述锯机构枢转连接于所述转台上,所述转台包括切割槽和与所述第一支撑面平齐的转台支撑面,所述锯片至少部分伸入所述切割槽。优选的,所述转台的直径不大于260毫米。优选的,所述切割机还包括用于指示转台相对于支撑块的旋转角度的指示装置,所述指示装置包括刻度盘和设置在转台上与刻度盘配合的指针,所述刻度盘的两端分别连接在所述两个支撑座上。优选的,所述锯机构枢转连接于所述支撑块上,所述支撑块上设有锯片收容槽和与所述支撑面平行的承载面,所述锯片至少部分伸入所述锯片收容槽。优选的,所述承载面低于所述第一支撑面,所述第一支撑座设有垂直于所述第一支撑面设置的第一邻接面,所述第一邻接面与所述锯片收容槽的中心线形成锐角。优选的,所述第一支撑座在所述第一支撑面上设有供操作者搬运的通孔。附图说明图1是本专利技术第一实施方式中的切割机的立体示意图。图2是图1所示切割机的立体分解示意图,去掉锯机构。图3是本专利技术第二实施方式中的支撑座的立体示意图。图4是图3所示支撑座的右视图。图5是本专利技术第三实施方式中的支撑座的立体示意图。 图6是图5所示支撑座的右视图。图7是本专利技术第四实施方式中的切割机的立体示意图。其中,12,12c、底座组件 34b,34c、第一抵靠面69、枢轴轴线14、锯机构36、第二支撑面70、刻度盘16、马达38、第二抵靠面72、指针18、锯片40,42、通孔74、螺钉20、旋转轴线44、第一收容槽76、转台操作把手22、定护罩46、第二收容槽77、支撑柱24、操作手柄48、第三收容槽39,80、底承部26,26a、第一支撑座 50、螺钉37,82、支撑部26b,26c、第一支撑座 52,54,56、盖体 84、底承部28,28a、第二支撑座 58,60,61、收容部 86、支撑部28b,28c、第二支撑座 62、转台90、锯片收容槽30,30c、支撑块63、切割槽92、承载面31、连接件64、转台支撑面94、第一邻接面32,32a、第一支撑面 65、转角支架96、中心线32b,32c、第一支撑面 67、枢转轴线98、第二邻接面34, 34a、第一抵靠面 68、枢轴具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步说明。参见图1至图2所示,本专利技术第一优选实施例。切割机包括底座组件12、与底座组件12相连的锯机构14,其中锯机构14包括锯片18和驱动锯片18围绕旋转轴线20旋转的马达16。另外,锯机构14还包括部分包覆锯片18的定护罩22及设置于定护罩22上的操作手柄24。在本专利技术的描述中,除非另外指出,涉及的方向术语,如左、右、前、后、上和下等,都是以切割机被正常操作时的方向为参照。如靠近操作者的一侧为切割机的前侧,远离操作者的一侧为切割机的后侧。锯机构14具有休止状态和切割状态,当操作者不操作锯机构14即锯机构14处于初始位置,锯机构14处于休止状态。当操作者按压操作手柄24,使锯机构14向靠近底座组件12的方向枢转以接触工件进行切割操作时,锯机构14处于切割状态。而为了方便搬动,锯机构14还具有搬运状态,在该搬动状态,通过锁定机构(未图示)将锯机构14固定在底座组件12上。底座组件12包括独立设置的第一支撑座26、第二支撑座28、独立设置且位于第一支撑座26和第二支撑座28之间的支撑块30以及用于连接第一支撑座26、第二支撑座28和支撑块30的连接件31。一般情况下,切割机的底座都是通过模具加工。这样,底座组件12大小一定的情况下,把底座组件12拆分成三个小尺寸的零件,大大减小了第一、第二支撑座26、28和支撑块30的制造模具的尺寸,而模具的制造成本与模具的大小不是成线性关系,三个小尺寸零件的模具的制造成本之和要低于制造一个大底座的模具的成本。从而大大降低了本专利技术切割机的制造成本。而且通过连接件31将第一、第二支撑座26、28和支撑块30连接在一起,可以增加底座组件12的稳定性。第一支撑座26包括在水平方向上支撑工件的第一支撑面32和在竖直方向上抵靠工件的第一抵靠面34。当切割工件时,把工件放置于第一支撑面32上,并使工件抵靠住第一抵靠面34,就可按压操 作手柄24对工件进行切割操作。第二支撑座28上设置有水平方向上支撑工件的第二支撑面36和在竖直方向上抵靠工件的第二抵靠面38。进一步的,第二支撑面36与第一支撑面32共面,两者共同定义了工件支撑面。另夕卜,第二抵靠面38与第一抵靠面34共面,两者共同定义了工件抵靠面。这样,能更加可靠稳定地支撑和抵靠工件。第二支撑座28可采用与第一支撑座26对称结构设置,也可与第一支撑座26设置成不一样的结构形式。下面以第一支撑座26为例做详细介绍。第一支撑座28包括支撑部37和支撑支撑部37的底承部39,第一支撑面32和第一抵靠面34设置于支撑部37上。第一支撑面32和第一抵靠面34设置于同一零件上。这样,避免了因装配误差影响第一支撑面32和第一抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机,包括:底座组件;锯机构,与所述底座组件相连,所述锯机构包括锯片和驱动所述锯片旋转的马达;其特征在于:所述底座组件包括独立设置的第一支撑座、第二支撑座、位于两个支撑座之间的支撑块以及用于将所述两支撑座和支撑块连接在一起的连接件,所述第一支撑座包括在水平方向上支撑工件的第一支撑面和在竖直方向上抵靠工件的第一抵靠面,所述第二支撑座包括在水平方向上支撑工件且与所述第一支撑面共面的第二支撑面和在竖直方向上抵靠工件且与第一抵靠面共面的第二抵靠面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沃伦·布朗哈利·索默格雷厄姆·格哈德
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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